SU1299656A1 - Способ формообразовани деталей двойной кривизны - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению штампосварных оболочек. Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости и повышение качества. Заготовку сначала изгибают на конус в листогибочных вальцах или под прессом. При этом поперечное сечение заготовки выбирают таким образом, чтобы оно было как можно ближе к заданной форме поверхности. Полученна  таки.м образом заготовка доводитс  до требуемой формы посредством пуансона и матрицы методом последовательных нажатий. При этом по вл етс  возможность изготовлени  деталей дво кой кривизны, напр, элементов сферы. 6 ил. ГС со со Oi ел 05

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению листовых деталей дво кой кривизны: сферической, тороидальной, парусовидной и ,1,ругих подобных форм.

заготовки (конуса) 1 подбирают таким образом , чтобы оно было как можно ближе к заданной форме поверхности 2, что достигаетс  пересечением образующей конуса 1 и заданной формы 2 в одной или двух

Целью изобретени   вл етс  снижение точках. Затем полученна  коническа  заготрулоемкости процесса холодного формообразовани  и повышение качества штампо- заготовок.

На фиг. 1 изображена заготовка под штамповку по известному способу методом последовательных нажатий; на фиг. 2 - заготовка , согнута  по конической поверхности и подготовленна  к формообразованию по предлагаемому способу; на фиг. 3 - конитовка 1 при помош,и пуансона 3 и матрицы 4 методом последовательных нажатий доводитс  до требуемой формы поверхности дво кой кривизны.

10 Использование предлагаемого способа формообразовани  листовой заготовки дает суш,ественное снижение трудоемкости (более двух раз) изготовлени  деталей дво кой кривизны, например элементов сферы. Кро- ческа  заготовка и поперечное сечение сфе- , ме того, расшир ютс  возможности холод- рической поверхности, которую нужно полу- ного формообразовани  взамен гор чей чить и с которой коническа  заготовка име-штамповки,

ет обш.ий радиус R в широтном направлении; на фиг. 4 - наиболее целесообразна  форма конической заготовки, когда ее об-Способ формообразовани  деталей

разующа  имеет одну обшую точку с сече- 20 двойной кривизны, преимущественно элемен- нием сферической поверхности (один об- та сферической или тороидальной оболочки, щий радиус в широтном сечении R) илипри котором заготовку формообразуют за

две общие точки (два общих радиуса в ши- два перехода, на нервом из которых при- ротном сечении R , R); на фиг. 5 - до-дают кривизну в одном направлении, а па

водка конической заготовки до требуемой 25 втором - окончательную форму, отличаюФормула изобретени 

формы при помощи пуансона и матрицы методом последовательных нажатий; на фиг. 6 полученна  деталь сферической формы.

Заготовку сначала изгибают на конус в листогибочных вальцах и под прессом.

щийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости и повыщени  качества, на первом переходе образуют коническую поверхность, у которой по меньшей мере один радиус поперечного сечени  равен радиусу оболочки

При этом поперечное сечение конической 30 в широтном направлении.

заготовки (конуса) 1 подбирают таким образом , чтобы оно было как можно ближе к заданной форме поверхности 2, что достигаетс  пересечением образующей конуса 1 и заданной формы 2 в одной или двух

формообразовани 

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   втором - окончательную форму, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости и повыщени  качества, на первом переходе образуют коническую поверхность, у которой по меньшей мере один радиус поперечного сечени  равен радиусу оболочки

   в широтном направлении.

   Фиг.1

   фиг. г

   фиг А

   Фиг. 5

   фиг. 6

   Редактор Н. Швыдка  Заказ 808/7

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

   113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предири тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Составитель Л. Крьуш

   Техред И. ВересКорректор А. Ильин

   Тираж 733Подписное