SU13006A1 - Способ осаждени гафни и циркони на раскаленном теле - Google Patents

Способ осаждени гафни и циркони на раскаленном теле

Info

Publication number
SU13006A1
SU13006A1 SU4042A SU4042A SU13006A1 SU 13006 A1 SU13006 A1 SU 13006A1 SU 4042 A SU4042 A SU 4042A SU 4042 A SU4042 A SU 4042A SU 13006 A1 SU13006 A1 SU 13006A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zirconium
hafnium
deposition
heated
vessel
Prior art date
Application number
SU4042A
Other languages
English (en)
Inventor
ван Аркель А.Э.
де Боер Я.Г.
Original Assignee
Ин-ное Анонимное о-во фабрик ламп накаливания Филипс
Ин-ное Анонимное о-во фабрик ламп накаливани Филипс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ин-ное Анонимное о-во фабрик ламп накаливания Филипс, Ин-ное Анонимное о-во фабрик ламп накаливани Филипс filed Critical Ин-ное Анонимное о-во фабрик ламп накаливания Филипс
Priority to SU4042A priority Critical patent/SU13006A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU13006A1 publication Critical patent/SU13006A1/ru

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Предлагаемый способ осаждени  гафни  и циркони  на раскаленных телах состоит в том, что эти тела нагревают в атмосфере содержащей одно или несколько йодистых соединений осаждаемых металлов.
Ранее было уже предложено, осаждать цирконий и титан на металлической нроволоке путем нагревани  этой проволокн в атмосфере, содержащей хлористый цирконий или, соответственно, хлористый титан и водород. Вы снилось однако, что таким снособом нельз  осадить металлический цирконий или титан на этой ироволоке , так как нримеси в водороде вызывали выделение определенных соединений циркони  или титана, например, азотистых соединений.
При нрименении предлагаемого способа наиболее благопри тные результаты достигаютс  в том случае, когда раскалепное тело нагреваетс  в атмосфере, содержащей йодистый гафний и таким образом на этом раскаленном теле осаждаетс  гафний, ибо температура, до которой тело может быть нагрето и котора  зависит от точки нлавлени  осаждаемого металла, при осаждении гафни  может быть выше, чем при осаждеНИИ других металлов первой подгруппы
четвертой групны периодической системы, так как точка плавлени  гафни  выше точки плавлени  других металлов упом нутой подгруппы .
Дл  осуществ тенй  предлагаемого способа примен етс   зображенпый на чертеже в перспективном виде сосуд с помещенной в нем проволокой.
Приспособлепие дл  осуществлени  этого способа состоит из сосуда 1, в котором, в качестве накаливающегос  тела, помещаетс  проволока i, состо ща , например, из вольфрама и электропроводно соединенна  нрн помощи небольших винтов с токопровод щими проволоками 5 и 4, вплавленными в верхний конец сосуда. Благодар  этому вольфрамова  проволока может быть нагрета электрическим током донеобходимой температуры. Сбоку к сосуду приделана трубочка 5, нрисоедпненна  к насосу, что дает возможность удалить из сосуда 1 наход щийс  в нем воздух или другие вредные дл  реакции газы. При введении йодистого циркони  в сосуд 1 и нагревании этого сосуда до температуры, при которой нары йодистого циркони  обладают достаточным давлением, какова  температура находитс  приблизительно между 400 и 600 Ц, пары подпетого
циркони  разлагаютс  при накаливании вольфрамовой ироволоки и на этой проволоке отлагаетс  металлический цирконий. Хорошие результаты получаютс  при накаливании вольфрамовой проволоки до температуры выше 1400° Ц. Не об зательно вводить в сосуд , 1 йодистый цирконий; предлагаемый способ может быть осуш,ествлен и при введении в сосуд иода и циркони , при чем цирконий может состо ть из загр зненных остатков циркони . При осаждении гафни  исходным Беш,еством может служить йодистый гафний, нары которого проход т вдоль проволоки 2, накаливаемой при этом до темнературы выпге J600 Ц.
1гогда накаливающа с  нить нагреваетс  до весьма высокой температуры, то осажденный металл может сплавитьс  с вольфрамовой проволокой, например, при осаждении тори . Наивысша  температура, до которой может быть нагрета накаливаюп ,а с  нить, определ етс , таким образом, не всегда температурой плавлени  осаждаемого металла, но иногда .и температурой плавлени  образующегос  сплава.
Предмет патента.
Способ осаждени  гафни  и циркони  на раскаленном теле, отличающийс  тем, что тело, помещенное в освобожденном от воздуха резервуаре, содержащем йодистые соединени  гафни  и циркони  и нагретом до температуры образовани  паров их, подвергают накаливанию с целью разложени  указанных паров и осаждени  металлов гафни  и циркони .
SU4042A 1925-08-24 1925-08-24 Способ осаждени гафни и циркони на раскаленном теле SU13006A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4042A SU13006A1 (ru) 1925-08-24 1925-08-24 Способ осаждени гафни и циркони на раскаленном теле

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4042A SU13006A1 (ru) 1925-08-24 1925-08-24 Способ осаждени гафни и циркони на раскаленном теле

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU13006A1 true SU13006A1 (ru) 1930-03-31

Family

ID=50721416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4042A SU13006A1 (ru) 1925-08-24 1925-08-24 Способ осаждени гафни и циркони на раскаленном теле

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU13006A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1671213A (en) Process of precipitaing metals on an incandescent body
GB200879A (en) Improvements in or relating to the manufacture of bodies from metals having a high melting-point
DE706047C (de) Fangstoffbehaelter fuer elektrische Entladungsgefaesse
US3206327A (en) Phosphate impregnated graphite and method
US2512362A (en) Process for impregnating carbon brushes
DE639783C (de) Verfahren zum Formieren von Dochtelektroden, die aus pulverisiertem reinen Wolfram oder einem aehnlichen Metall durch schwache Sinterung hergestellt werden, fuer Quecksilberdampfentladungsapparate
US1205002A (en) Process of exhausting lamps.
AT130444B (de) Verfahren zur Abscheidung von Chrom auf einem glühenden Körper.
DE553243C (de) Verfahren zur Beseitigung von Restgasen aus evakuierten Gefaessen
GB1121548A (en) Improvements in or relating to the continuous heat treatment and "hot dipping" of metal wire and apparatus therefor
DE516901C (de) Elektrische Entladungsroehre mit Wehneltkathode
US408286A (en) Manufacture of incandescent-lamp filaments
SU40828A1 (ru) Электронна лампа
AT106036B (de) Verfahren zum Niederschlagen von Metallen auf einen glühenden Körper.
US2055181A (en) Photoelectric tube
US1712403A (en) Means for producing high vacuums
DE1639080C3 (de) Elektrische Halogenglühlampe
SU77289A1 (ru) Способ изготовлени карборундовых стержневых или трубчатых электродов дл дуговой резки и сварки металлов
DE2310465A1 (de) Verfahren zur herstellung einer radioaktiven, betastrahlen aussendenden tritium-folie und damit ausgestatteter detektor
DE497078C (de) Verfahren, bei welchem zur Herstellung gasdichter Elektrodeneinfuehrungen in Vakuum-gefaesse, insbesondere in Gleichrichterroehren fuer hohe Stromstaerken, mittels Schweissung Teile an als Einfuehrung dienenden Platintoepfen befestigt werden
Sand On the electroanalytical determination of lead as peroxide
DE576871C (de) Verfahren zur Herstellung von Metallen in geschlossenen Gefaessen, insbesondere Entladungsroehren
GB304580A (en) Improved process for coating metallic or non-metallic bodies with osmium
US1160661A (en) Incandescent lamp.
DE555964C (de) Verfahren zur Herstellung von Elektronenroehren