SU1310057A2 - Способ волочени труб со скручиванием - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при волочении тонкостенных труб с наружными спиральными ребрами. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. Осуществл ют волочение труб со скручиванием с помощью раздаюп№1х оправок 2 и 4, закрепленных на стержне 1. Между оправками размещена вращающа с  втулка 3. Оправка 2 жестко закреплена на стержне. Оправка 4 расположена перед втулкой 3 по ходу волочени  и установлена с возможностью свободного вращени  и фиксации в осевом направлении. При прот гивании трубы 8 через отверстие втулки 3 производитс  последовательна  ее раздача оправками 2 и 4 с закруткой поперечного сечени  на определенный шаг спирали. Закрутка осуществл етс  в зоне действи  оправки 2, а в зоне оправки 4 закрутки не будет, т.к. труба проворачиваетс  совместно с оправкой. Вместе с тем оправка 4 придает трубе перед входом во втулку 3 правильную круглую форму. Все зто создает услови  повышени  поперечной устойчивости, исключает заклинивание трубы во втулке 3. Изобретение позвол ет осуществить закрутку трубы с малым шагом спирали до 328 мм. 2 ил. С б (Л го

Description

113

Изобретение относитс  к обработке металлов даапением, в частности к трубному производству, и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб с наружными спи- р ал ьными р е б р ами.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 представлен инструмент, продольньй разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг,1.

Инструмент дл  волочени  труб со скручиванием состоит из закрепленной на конце стержн  1 раздающей оправки 2, вращающейс  втулки 3 и дополнительной оправки 4, установленной перед втулкой 3, Оправка 4 опираетс  торцом на упорный шарикоподшипник 5,

Раздающие оправки 1 и 4 имеют форму усеченного конуса 6 с примыкаюгалм к его большему основанию узким калибрующим по ском 7, Оправки 1 и 5 установлены на стержне 2 на некотором рассто нии друг от друга и ориентированы меньшими основани ми конусов против направлени  движени  трубы 8 при волочении (направление волочени  показано стрелкой Р), Оправка 2 закреплена на конце стержн  1 неподвижно в осевом направлении и без возможности вращени . Оправка 4 свободно посажена на утоненную часть стержн  2 и со стороны цилинд 1ического по ска торцом опираетс  на упорный шарикоподшипник 5. Такие услови  установки оправки 4 предопредел ют возможность ее свободного вращени  вокруг продольной оси стержн  1 и неподвижность в осевом направлении.

Стрелкой М указано направление действи  вращающего момента, приложенного к втулке 3,

В качестве примера на чертеже показано волочение со скручиванием круглой трубы 8 с четырьм  наружными ребрами 9, Число ребер может быть любым . Соответственно во втулке 3 выполнены канавки, имеющие форму профил  ребер.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

Па стержень 1 с оправками 2 и 4 со стороны утоненного конца надевают трубу 8 с продольными ребрами 9. После этого трубу 8 проталкивают вдоль стержн  1 в направлении оправок 4 и 2 с таким расчетом, чтобы

72

конец трубы 8 выходил за оправку 2 на рассто ние, необходимое дл  осуществлени  его захвата т нущим устройством (ьге показано) . При этом

втулка 3 должна находитьс  между оправками 2 и 4,

Пр молинейное перемещение трубы 8 т нущим устройством осуществл ют одновременно с вращательным движением втулки 3, При прот гивании трубы В через отверстие вращающейс  втулки 3 производитс  последовательна  раздача трубы 8 оправками 4 и 2 с , закруткой ее поперечного сечени  на

определенный щаг спирали. Передача вращающего момента осуществл етс  непосредственно через ребра трубы. Закрутка трубы 8 производитс  непосредственно в зоне действи  раздающей

оправки 2, где создаютс  благопри тные услови  пластического течени  металла и поддержка формы трубы изнутри от потери устойчивости, В зоне действи  раздающей оправки 4 закрутка трубы 8 не осуществл етс  благодар  наличию упорного шарикоподшипника 5 и свободной посадке оправки 4 на стержень 1, обеспечивающих возможность проворота трубы 8 в оправке 4 вокруг продольной оси стержн  1, от действи  вращающего момента втулки 3, В то же врем  раздающа  оправка 4 придает трубе 8 перед входом во втулку 3 правильную круглую форму поперечного сечени ,обладающую повышенной поперечной устойчивостью и исключающую заклинивание и создание пиковых нагрузок во втулке 3, Кроме того, устойчивость формы трубы 8 к действюо вращающего момента втулки 3 повышаетс  еще и за счет нат жени  участка трубы 8 между разцаюш ми оправками 2 и 4,

Повышение устойчивости формы трубы 6 позвол ет осуществить закрутку последней на более малый таг спирали ребер. Например, дл  трубы размером 8 X 0,4 мм с четырьм  наружными ребрами шириной 0,65 мм и высотой

0,875 мм из сплава на основе ниоби  уменьшение шага спирали составл ет 166 мм (с 494 до 328 мм). Этим достигаетс  расширение диапазона размеров обрабатываемых труб.

Формула и 1обретени 

Способ волочени  труб со скручиванием по авт,св, № 262067, о т л и чающийс 

3

тем.

что

расширени  технологических возможностей , трубу дополнительно раздают

13100574

с целью на входе во вращающуюс  втулку оправкой , установленной с возможность свободного вращени .

равкой, установленной с возможностью свободного вращени .

М

фие2

Редактор И.Швыдка 

Составитель Р.Гаврюшина Техред В.Кадар

Заказ 1819/7Тираж 733Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

..«....Н.|М «К ЯВ «ВШВ ВВ«Н ВМ Я-а ||«1Г ЯВ М

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Корректор Г.Рещетник

Claims (1)

1. Способ волочения труб со скручиванием по авт.св. № 262067, о т л и 3 1310057 чающийся тем, что, с целью ι расширения технологических возможностей, трубу дополнительно раздают на входе во вращающуюся втулку оправкой, установленной с возможностью свободного вращения.