SU1310102A1 - Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить - Google Patents
Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310102A1 SU1310102A1 SU843819275A SU3819275A SU1310102A1 SU 1310102 A1 SU1310102 A1 SU 1310102A1 SU 843819275 A SU843819275 A SU 843819275A SU 3819275 A SU3819275 A SU 3819275A SU 1310102 A1 SU1310102 A1 SU 1310102A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- continuous casting
- quality
- tires
- machine
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к непрерывному литью металлов и сплавов. Целью изобретени вл етс улучшение качества слитка. В зоне в торичного охлаждени устанавливают электромагнитный перемешиватель с мйгнитопро- водом в виде коробов, соединенных балками и опорами роликов, и с обмоткой , выполненной из ТОКОПОДВОДЯ ЦИХ шин. Слиток (С) по выходе из кристаллизатора , попадает в ролики зоны вторичного охлаждени . При протекании двухфазного электрического тока по обнотке образуетс вращающеес вокруг оси С электромагнитное поле, магнитна индукци которого направлена перпендикул рно оси С. При пересечении С магнитного пол в нем навод тс токи и св занные с ними силы, вызывающие перемешивание жидкого металла, что улучшает его качество. 8 ил. с 9 СЛ
Description
113
Изобретение относитс к непрерывному литью металлов и сплавов.
Цель изобретени - улучшение качества слитка.
На фиг.1 представлен продольный разрез устройства по оси слитка, отливаемого на горизонтальной МНЛЗ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.З - принципи альна электрическа схема устройства; на фиг.6 - временна диаграмма мгновенных токов; на фиг.7 - направление токов в шинах и силовых линий магнитного пол в продольном сечении слитка (разрез Д-Д на фиг.8); на фиг.8 - то же, в поперечном сечении слитка (разрез Г-Г на фиг.7).
Устройство содержит поддерживающие и центрирующие слиток ролики 1 на опорах 2, закрепленных на коробах 3-8, установленных по углам слитка 9. Короба 3, 8 и 5, 6 имеют поперечное сечение трапеций и подход т попарно скошенными сторонами друг к другу с минимальными зазорами. Короба 3, 4, 5 и 6, 7, 8 соединены по три между собой поперечными Г-образными балками 10 и 11 соответственно. Г-образ- ные балки 10 и 11 соединены между собой с помощью шарниров 12, клиновых соединений 13 и гидроцилиндра 14. Обмотка электромагнитного перемешива- тел выполнена из токопровод щих продольных шин 15, закрепленных на сторонах коробов, обращенных к слитку. При этом Д1ИНЫ 15 электрически изолированы от коробов и соединены со стороны кристаллизатора двум Г-образными шинами 16, соединенными между собой с помощью гибкого токоподвода 17 С противоположной стороны продольные шины 15 попарно (в каждой паре, в качестве примера - две щины, расположенные со стороны одной грани слитка) соединены между собой с помощью шин 18-21. Шина 18 левой пары шин 15 выполнена пр мой. Шина 19 нижней пары шин имеет Г-образную форму. Шина 20 правой пары шин 15 выполнена из двух частей, соединенных между собой гибкой петлей 22. Шина 21 также выполнена из двух частей, соединенных между собой аналогичной петлей 23. Благодар этому все шины 18-21 выведены к
-
101022
левой нижней части устройства, т де они подсоединены к двухфазному источнику переменного тока: при этом шины 18 и 20 - к одной фазе источника, а 5 шины 19 и 21 - к другой фазе, причем переменные токи в фазах должны быть сдвинуты один относительно другого по фазе во времени на 90 . Кроме того, при указанном на фиг.2-4 расположении
Ю
25
токопровод щих элементов достигаетс сдвиг в пространстве на 90 между провод щими элементами 15, присоединенными к шинам 18, 20 и 19, 21. В промежутки между роликами 1 введены
5 отводы коллекторов с форсунками дл подачи охлаждающей жидкости на свободные от шин 15 участки 9.
Устройство работает следующим образом .
20
Слиток 9 по выходе из кристаллизатора МНЛЗ направл етс в ролики 1, которые поддерживают и центрируют его. При протекании двухфазного электрического тока по шинам обмотки 15 образуетс вращающеес вокруг оси слитка электромагнитное поле, магнитна индукци которого направлена перпендикул рно оси слитка. При пересе чении полем электропроводнот о материала слитка в нем навод тс токи и св занные с ними объемные усили ,под воздействием которых жидка сердцевина слитка перемешиваетс , что и улуч35 шает качество металла.
Claims (1)
- Формула изобретениНаправл ющее устройство зоны вто- 0 ричного охлаждени машины непрерывного лить , включающее установленные в опорах поддерживающие ролики, расположенные по всем сторонам ручь машины , отличающеес тем.4550что, с целью улучшени качества слитка , оно снабжено электромагнитным перемешивателем жидкой сердцевины слитка с обмоткой и магнитопроводом, при этом магнитопровод выполнен в виде установленных вдоль ручь коробов , соединенных поперечными балками и опорами роликов, а обмотка - из токопровод щих продольных шин, расположенных на поверхности коробов, обращенной к ручью машины.15r-jtU11Фаг.П.А А15 1511хВ ид БФиг.ЗВиде8,19,20,21 20 22 23 Фиг.фиг. 5фиг. бг.Нопоа6/ ение cu/to- вб ного лолЛ-ЛНаправление томоВфигНаправление moffoSГ-Г//7///У/У////////////////////фиг. 8Редактор Н.КиштулинецСоставитель А.ПоповТехред Л.Краьзчук Корректор А.Т скоЗаказ 1824/9Тираж 741ПодписноеВНЮШИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5--.------.-....... - -......--.,«.-.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843819275A SU1310102A1 (ru) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843819275A SU1310102A1 (ru) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1310102A1 true SU1310102A1 (ru) | 1987-05-15 |
Family
ID=21149324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843819275A SU1310102A1 (ru) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1310102A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-03 SU SU843819275A patent/SU1310102A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 2770021, кл. 164-89, 1956-. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1079796A (en) | Electromagnetic stirring for continuous casting | |
| RU2190291C2 (ru) | Многофазная электрическая машина с поперечным потоком | |
| US4821284A (en) | Scrap-melting process and electric furnace for carrying out the process | |
| US4936374A (en) | Sidewall containment of liquid metal with horizontal alternating magnetic fields | |
| CA1084109A (en) | Ingot mould incorporating electromagnetic inductor | |
| JPS6188950A (ja) | 融解金属電磁撹拌装置 | |
| US20150290703A1 (en) | Stirring-roll for a continuous cast machine of metallic products of large cross section | |
| GB1593135A (en) | Electromagnetic stirrer for continuous casting machines | |
| US4749026A (en) | Device for stirring molten metal in a continuous casting plant | |
| US4693299A (en) | Continuous metal casting apparatus | |
| US4155398A (en) | Method and apparatus for continuous centrifugal casting of metal products | |
| EP3849726B1 (en) | Electromagnetic stirring device in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, stirring method in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, mould and casting machine for casting aluminium or aluminium alloys | |
| CA1179110A (en) | Translating field inductor for producing a directionally oriented flux within the stirring roller of a continuous caster for slabs | |
| IE51298B1 (en) | Electromagnetic stirring of molten metal in a casting mould | |
| US5606205A (en) | Induction module for an asynchronous linear electric motor and method for manufacturing same | |
| JPS6226263B2 (ru) | ||
| JPS6355389B2 (ru) | ||
| USRE24462E (en) | Dreyfus | |
| EP0086637A1 (en) | Treatment of molten materials | |
| CA1155630A (en) | Apparatus and method for electromagnetic stirring in a continuous casting installation | |
| US4842043A (en) | Mold stirrer | |
| US6843305B2 (en) | Method and device for controlling stirring in a strand | |
| SU1537362A1 (ru) | Индуктор-электромагнитный ролик машины непрерывного лить заготовок | |
| JP3588408B2 (ja) | 連続鋳造における多条鋳片の電磁撹拌装置及び連続鋳造設備 | |
| CN113664170A (zh) | 一种板坯结晶器电磁搅拌装置 |