SU1310102A1 - Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить - Google Patents

Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить Download PDF

Info

Publication number
SU1310102A1
SU1310102A1 SU843819275A SU3819275A SU1310102A1 SU 1310102 A1 SU1310102 A1 SU 1310102A1 SU 843819275 A SU843819275 A SU 843819275A SU 3819275 A SU3819275 A SU 3819275A SU 1310102 A1 SU1310102 A1 SU 1310102A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
continuous casting
quality
tires
machine
Prior art date
Application number
SU843819275A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Николаевич Дружинин
Алексей Иванович Майоров
Андрей Александрович Целиков
Анатолий Соломонович Смоляков
Федор Степанович Солодовник
Вячеслав Максимович Петунин
Петр Григорьевич Новосад
Леонид Яковлевич Шагас
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority to SU843819275A priority Critical patent/SU1310102A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1310102A1 publication Critical patent/SU1310102A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к непрерывному литью металлов и сплавов. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества слитка. В зоне в торичного охлаждени  устанавливают электромагнитный перемешиватель с мйгнитопро- водом в виде коробов, соединенных балками и опорами роликов, и с обмоткой , выполненной из ТОКОПОДВОДЯ ЦИХ шин. Слиток (С) по выходе из кристаллизатора , попадает в ролики зоны вторичного охлаждени . При протекании двухфазного электрического тока по обнотке образуетс  вращающеес  вокруг оси С электромагнитное поле, магнитна  индукци  которого направлена перпендикул рно оси С. При пересечении С магнитного пол  в нем навод тс  токи и св занные с ними силы, вызывающие перемешивание жидкого металла, что улучшает его качество. 8 ил. с 9 СЛ

Description

113
Изобретение относитс  к непрерывному литью металлов и сплавов.
Цель изобретени  - улучшение качества слитка.
На фиг.1 представлен продольный разрез устройства по оси слитка, отливаемого на горизонтальной МНЛЗ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.З - принципи альна  электрическа  схема устройства; на фиг.6 - временна  диаграмма мгновенных токов; на фиг.7 - направление токов в шинах и силовых линий магнитного пол  в продольном сечении слитка (разрез Д-Д на фиг.8); на фиг.8 - то же, в поперечном сечении слитка (разрез Г-Г на фиг.7).
Устройство содержит поддерживающие и центрирующие слиток ролики 1 на опорах 2, закрепленных на коробах 3-8, установленных по углам слитка 9. Короба 3, 8 и 5, 6 имеют поперечное сечение трапеций и подход т попарно скошенными сторонами друг к другу с минимальными зазорами. Короба 3, 4, 5 и 6, 7, 8 соединены по три между собой поперечными Г-образными балками 10 и 11 соответственно. Г-образ- ные балки 10 и 11 соединены между собой с помощью шарниров 12, клиновых соединений 13 и гидроцилиндра 14. Обмотка электромагнитного перемешива- тел  выполнена из токопровод щих продольных шин 15, закрепленных на сторонах коробов, обращенных к слитку. При этом Д1ИНЫ 15 электрически изолированы от коробов и соединены со стороны кристаллизатора двум  Г-образными шинами 16, соединенными между собой с помощью гибкого токоподвода 17 С противоположной стороны продольные шины 15 попарно (в каждой паре, в качестве примера - две щины, расположенные со стороны одной грани слитка) соединены между собой с помощью шин 18-21. Шина 18 левой пары шин 15 выполнена пр мой. Шина 19 нижней пары шин имеет Г-образную форму. Шина 20 правой пары шин 15 выполнена из двух частей, соединенных между собой гибкой петлей 22. Шина 21 также выполнена из двух частей, соединенных между собой аналогичной петлей 23. Благодар  этому все шины 18-21 выведены к
-
101022
левой нижней части устройства, т де они подсоединены к двухфазному источнику переменного тока: при этом шины 18 и 20 - к одной фазе источника, а 5 шины 19 и 21 - к другой фазе, причем переменные токи в фазах должны быть сдвинуты один относительно другого по фазе во времени на 90 . Кроме того, при указанном на фиг.2-4 расположении
Ю
25
токопровод щих элементов достигаетс  сдвиг в пространстве на 90 между провод щими элементами 15, присоединенными к шинам 18, 20 и 19, 21. В промежутки между роликами 1 введены
5 отводы коллекторов с форсунками дл  подачи охлаждающей жидкости на свободные от шин 15 участки 9.
Устройство работает следующим образом .
20
Слиток 9 по выходе из кристаллизатора МНЛЗ направл етс  в ролики 1, которые поддерживают и центрируют его. При протекании двухфазного электрического тока по шинам обмотки 15 образуетс  вращающеес  вокруг оси слитка электромагнитное поле, магнитна  индукци  которого направлена перпендикул рно оси слитка. При пересе чении полем электропроводнот о материала слитка в нем навод тс  токи и св занные с ними объемные усили ,под воздействием которых жидка  сердцевина слитка перемешиваетс , что и улуч35 шает качество металла.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Направл ющее устройство зоны вто- 0 ричного охлаждени  машины непрерывного лить , включающее установленные в опорах поддерживающие ролики, расположенные по всем сторонам ручь  машины , отличающеес  тем.
    45
    50
    что, с целью улучшени  качества слитка , оно снабжено электромагнитным перемешивателем жидкой сердцевины слитка с обмоткой и магнитопроводом, при этом магнитопровод выполнен в виде установленных вдоль ручь  коробов , соединенных поперечными балками и опорами роликов, а обмотка - из токопровод щих продольных шин, расположенных на поверхности коробов, обращенной к ручью машины.
    15
    r-jtU11
    Фаг.
    П.
    А А
    15 15
    11
    х
    В ид Б
    Фиг.З
    Виде
    8,19,20,21 20 22 23 Фиг.
    фиг. 5
    фиг. б
    г.
    Нопоа6/ ение cu/to- вб ного лол 
    Л-Л
    Направление томоВ
    фиг
    Направление moffoS
    Г-Г
    //7///У/У////////////////////
    фиг. 8
    Редактор Н.Киштулинец
    Составитель А.Попов
    Техред Л.Краьзчук Корректор А.Т ско
    Заказ 1824/9Тираж 741Подписное
    ВНЮШИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
    113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    --.------.-....... - -......--.,«.-.
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU843819275A 1984-12-03 1984-12-03 Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить SU1310102A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843819275A SU1310102A1 (ru) 1984-12-03 1984-12-03 Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843819275A SU1310102A1 (ru) 1984-12-03 1984-12-03 Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1310102A1 true SU1310102A1 (ru) 1987-05-15

Family

ID=21149324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843819275A SU1310102A1 (ru) 1984-12-03 1984-12-03 Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1310102A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2770021, кл. 164-89, 1956-. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1079796A (en) Electromagnetic stirring for continuous casting
RU2190291C2 (ru) Многофазная электрическая машина с поперечным потоком
US4821284A (en) Scrap-melting process and electric furnace for carrying out the process
US4936374A (en) Sidewall containment of liquid metal with horizontal alternating magnetic fields
CA1084109A (en) Ingot mould incorporating electromagnetic inductor
JPS6188950A (ja) 融解金属電磁撹拌装置
US20150290703A1 (en) Stirring-roll for a continuous cast machine of metallic products of large cross section
GB1593135A (en) Electromagnetic stirrer for continuous casting machines
US4749026A (en) Device for stirring molten metal in a continuous casting plant
US4693299A (en) Continuous metal casting apparatus
US4155398A (en) Method and apparatus for continuous centrifugal casting of metal products
EP3849726B1 (en) Electromagnetic stirring device in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, stirring method in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, mould and casting machine for casting aluminium or aluminium alloys
CA1179110A (en) Translating field inductor for producing a directionally oriented flux within the stirring roller of a continuous caster for slabs
IE51298B1 (en) Electromagnetic stirring of molten metal in a casting mould
US5606205A (en) Induction module for an asynchronous linear electric motor and method for manufacturing same
JPS6226263B2 (ru)
JPS6355389B2 (ru)
USRE24462E (en) Dreyfus
EP0086637A1 (en) Treatment of molten materials
CA1155630A (en) Apparatus and method for electromagnetic stirring in a continuous casting installation
US4842043A (en) Mold stirrer
US6843305B2 (en) Method and device for controlling stirring in a strand
SU1537362A1 (ru) Индуктор-электромагнитный ролик машины непрерывного лить заготовок
JP3588408B2 (ja) 連続鋳造における多条鋳片の電磁撹拌装置及び連続鋳造設備
CN113664170A (zh) 一种板坯结晶器电磁搅拌装置