SU1320005A1 - Способ заполнени опок формовочной смесью - Google Patents
Способ заполнени опок формовочной смесью Download PDFInfo
- Publication number
- SU1320005A1 SU1320005A1 SU833663738A SU3663738A SU1320005A1 SU 1320005 A1 SU1320005 A1 SU 1320005A1 SU 833663738 A SU833663738 A SU 833663738A SU 3663738 A SU3663738 A SU 3663738A SU 1320005 A1 SU1320005 A1 SU 1320005A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filling
- molding
- jumpers
- mixture
- flask
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012778 molding material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к дозированию формовочных матерналов. Цель изобре.тени - повышение качества заполнени опок формовочной смесью . Это достигаетс путем использовани в проеме перемещаемого короба перемычек в форме равностороннего треугольника с рассто нием между ними , определ е1 1м по формуле cf 10+1,785 W, где рассто ние между перемычками, см; W - влажность формовочной смеси, %. Такие перемычки обеспечивают возможность перемещение короба с дозой формовочной смеси и равномерное заполнение смесью опоки при включении вибратора, соединенного с перемычками. 3 ил. с & со го о о о ел
Description
11320005
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к способам заполнени опок формовочной смесью.
Цель изобретени - повышение качества заполнени опок формовочной , смесью.
На фиг.1 и 2 схематически изображен дозатор дл реализации предлагаемого способа; на фиг.З - схема осуществлени способа.10
Дозатор содержит короб 1, перемычки 2, т ги 3, вибратор 4 и входит в состав формовочного пресса, состо щего нз расходного бункера 5 с челюстчают привод U, сообщающийс с перемычками 2. В результате колебаний гв ремычек 2 формовочна смесь с1ыпетс через промежутки между перемычками- 2- и попадает в опоку 9 на модельную ос настку 10, Формовочна смесь будет при этом разрыхлена перемьгчка ми 2, что обеспечивает высокое качество за полнени узких карманов модельной осиастКи 10, а, так как движение формовочной смеси происходит перпендику л рно к модельной оснастке 10, это исключает по вление теневых зон в
форме, например при изготовлении.на ным дозатором 6, цилиндра 7 перемеще-f5 автоматической литейной линии с опо- ни , наполнительной рамки 8, опоки 9 кой 900x600 мм Ьтливок типа сельско- и модельной оснастки 10,.
Способ осуществл ют следующим образом .
Формовочна смесь из расходного 20 бункера 5 после открыти челюстного дозатора 6 заполн ет короб J, Далее цилиндром 7 короб 1 перемещают из-под бункера 5 на позицию засыпки и располагают над проемом наполнительной 25 рамки 8 и опоки 9, В исходном положении и при перемещении короба 1 вибрационный привод 4 не включают. Формовочна смесь при перемещении короба
1 .над проемом наполнительной рамки 8 30 брак форм снижен на 4%, и опоки 9 удерживаетс в коробе 1 от
хоз йственные звень гусениц, примен ют формовочную смесь с W 5,5%, при этом рассто ние между перемычками должно быть с/ 10+1,785х. 5,5 10 + 9,82 20,0 см. В случае изготовлени отливок каток опорный, где W 2,8%, 10 + 1,785 х 2,8 15 см.
Использование предлагаемого способа позвол ет снизить брак по подрьтам и рыхлотам при формовке сложных по конфигурации отливок до 20%. По данным опытной формовки отливки трака
высыпани неподвижными перемычками 2, Перемычки 2 выполнены с профилем равностороннего треугольника дл того , чтобы перемычки 2 могли резать формовочную смесь в вертикальной и горизонтальной плоскости и одновременно удерживать формовочную смесь боковыми плоскост ми, создава эф- фект заклинивани , В зависимости от влажности W смеси перемычки 2 располагают одна относительно другой на заданном рассто нии «У, определ емом по формуле с/ lO-t-1,785 W, так, чтоФорм ула изобретени
Способ заполнени опок формовоч- 35 ной смесью, включающий засыпку дозы формовочной смеси в коробчатый дозатор с перемычками в нижней его части, перемещение короба на позицию засыпки опоки и заполнение опоки смесью 40 при наложении вибрации, отличающийс тем, что, с целью повышени качества заполнени опок формовочной смесью, перемычки используют в в форме равностороннего треугольника
бы удерживать формовочную смесь, если45 и устанавливают их с рассто нием межони неподвижны, и пропускать формовочную смесь при одновременном разрыхлении ее структуры, если они совершают колебательные движени . При поступлении короба I на позицию засыпки (фиг,3, пунктирные линии) включают привод U, сообщающийс с перемычками 2. В результате колебаний гв ремычек 2 формовочна смесь с1ыпетс через промежутки между перемычками- 2- и попадает в опоку 9 на модельную оснастку 10, Формовочна смесь будет при этом разрыхлена перемьгчка ми 2, что обеспечивает высокое качество заполнени узких карманов модельной осиастКи 10, а, так как движение формовочной смеси происходит перпендикул рно к модельной оснастке 10, это исключает по вление теневых зон в
форме, например при изготовлении.на автоматической литейной линии с опо- кой 900x600 мм Ьтливок типа сельско-
хоз йственные звень гусениц, примен ют формовочную смесь с W 5,5%, при этом рассто ние между перемычками должно быть с/ 10+1,785х. 5,5 10 + 9,82 20,0 см. В случае изготовлени отливок каток опорный, где W 2,8%, 10 + 1,785 х 2,8 15 см.
Использование предлагаемого способа позвол ет снизить брак по подрьта и рыхлотам при формовке сложных по конфигурации отливок до 20%. По данным опытной формовки отливки трака
Форм ула изобретени
Способ заполнени опок формовоч- ной смесью, включающий засыпку дозы формовочной смеси в коробчатый дозатор с перемычками в нижней его части, перемещение короба на позицию засыпки опоки и заполнение опоки смесью при наложении вибрации, отличающийс тем, что, с целью повышени качества заполнени опок формовочной смесью, перемычки используют в в форме равностороннего треугольника
ду ними, определ емым по формуле
(/ 10 ± 1,785 W, где tf - рассто ние между перемычками,
см;
W - влажность формовочной смеси , %,
fmjrfA r ffJ ffrffffffffffffff ffffffffA ffffffJ ffffJr Jft Jff J f - f
I 1
./
3
tpue.J
Ч ч
in I
JL
IIIIII IIII 1
nc
фиг. 2
Редактор Э.Слиган
Составитель С.Сухомлинов
Техред н.Гпущенко Корректор Л.Бескнд
Заказ 3484Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
- jj ,1 л «д а I ив . ши мтт1- г- |TT-imли «ML mi дт-« it-- -i 4J4i i ч an imi ri i i т i HI i iii HI1 - --
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Фие. 3
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ заполнения опок формовочной смесью, включающий засыпку дозы формовочной смеси в коробчатый дозатор с перемычками в нижней его части, перемещение короба на позицию засыпки опоки и заполнение опоки смесью при наложении вибрации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заполнения опок формовочной смесью, перемычки используют в в форме равностороннего треугольника и устанавливают их с расстоянием между ними, определяемым по формуле </= 10 + 1 ,785 W, где tf - расстояние между перемычками, см;W - влажность формовочной смеси, %.I32OOO5 фие.1 фиг. 2Фие. 3
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833663738A SU1320005A1 (ru) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | Способ заполнени опок формовочной смесью |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833663738A SU1320005A1 (ru) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | Способ заполнени опок формовочной смесью |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1320005A1 true SU1320005A1 (ru) | 1987-06-30 |
Family
ID=21089580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833663738A SU1320005A1 (ru) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | Способ заполнени опок формовочной смесью |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1320005A1 (ru) |
-
1983
- 1983-09-09 SU SU833663738A patent/SU1320005A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 559М5, кл. G 01 F П/ОО, 1977. Авторское свидетельство СССР № 181783, кл. В 22 С 5/12, 1966. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ZA831229B (en) | A plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical,flaskless mould parts | |
| IT8347962A0 (it) | Perfezionamento negli stampi da fonderia per la produzione di getti metallici | |
| SU1320005A1 (ru) | Способ заполнени опок формовочной смесью | |
| HU908298D0 (en) | Process and apparatus for the highly productive prefabrication of concrete elements with precise technology | |
| DE3564389D1 (en) | Installation for carrying out a full-mould casting process | |
| ZA841905B (en) | A machine for the production of flaskless,horizontally divided casting moulds of sand or similar material | |
| CN109550895B (zh) | 横梁消失模及其用于铸造横梁的方法 | |
| GB1463633A (en) | Apparatus for forming casting moulds | |
| SU1324747A1 (ru) | Устройство дл формовки керамических блоков,получаемых по выплавл емым модел м | |
| SU1260111A1 (ru) | Кокиль | |
| SU1692718A1 (ru) | Модельна оснастка дл получени форм | |
| JPS5645250A (en) | Fixing method of water-soluble mold | |
| IT1209745B (it) | Materiale granulare per la preparazione di terre di formatura di fonderia e suo procedimento di produzione | |
| FR2364748A1 (fr) | Machine mobile a fabrication, retournement et depose sur palette au sol, des produits moules et prefabriques | |
| SU1764774A1 (ru) | Способ изготовлени литейных полуформ | |
| JPS6431553A (en) | Method and device for embedding lost foam pattern in full mold method | |
| SU589064A1 (ru) | Установка дл изготовлени форм | |
| ES271197U (es) | Maquina lineal continua para la fabricacion de cuerpos planos. | |
| ZA812849B (en) | Vertical face shake out for foundry molds | |
| GB803332A (en) | Method of and means for the production of metal castings | |
| JPS55139144A (en) | Mold molding machine | |
| JPS57181745A (en) | Molding method for mold | |
| SU688337A1 (ru) | Устройство дл подачи бетонной массы при формовании объемных элементов | |
| SU405652A1 (ru) | Карусельная машина для литья в кокили с термоизоляционной облицовкой | |
| SU772716A1 (ru) | Автоматическа поточна лини дл производства отливок |