SU1321702A1 - Устройство дл получени волокон из термопластичного материала - Google Patents
Устройство дл получени волокон из термопластичного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1321702A1 SU1321702A1 SU864005535A SU4005535A SU1321702A1 SU 1321702 A1 SU1321702 A1 SU 1321702A1 SU 864005535 A SU864005535 A SU 864005535A SU 4005535 A SU4005535 A SU 4005535A SU 1321702 A1 SU1321702 A1 SU 1321702A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating element
- glass
- plates
- plate
- transverse channels
- Prior art date
Links
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству стекл нных волокон, более конкретно к устройствам дл получени непрерывных волокон из перфорированных пластин без фильерных насадков. Изобретение направлено на повышение производительности . Устройство содержит корпус 1 с токоподводами 2 и приемным окном 3 дл питани его стеклом. В дне корпуса 1 установлен нагревательный элемент 4, в котором выполнены отверсти 5 дл прохода стекломассы. К нагревательному элементу 3 примыкают поперечные каналы 6, образованные вертикальными стенками 7, жестко соединенными с нагревательным элементом 4, и перфорированными пластинами 8. Нагревательный элемент 4 снабжен теплообменником , выполненным в виде набора вертикальных пластин 11. Нижние ребра пластины жестко соединены с нагревательным элементом 4. Отношение высоты пластины 1I к шагу между поперечными каналами 6 составл ет 0,5 - 3,0. 1 ил. / (Л с
Description
Изобретение относитс к производству стекл нных волокон, более конкретно к устройствам дл получени непрерывных волокон из перфорированных пластин без фильерных насадков, и может быть использовано на предпри ти х по производству стекловолокна.
Целью изобретени вл етс повышение производительности.
На чертеже представлено устройство , общий вид.
Устройство содержит корпус 1 с то- (соподводами 2 и приемным окном 3 дл питани его стеклом. В дне корпуса 1 установлен нагревательный элемент 4, в котором выполнены отверсти 5 дл прохода стекломассы. К нагревательному элементу 4 примыкают поперечные каналы 6, образованные вертикальными стенками 7, жестко соединен-20пластин 8 недостаточно низка дл
ными с нагревательным элементом 4,того, чтобы стекломасса при истечеи перфорированными пластинами 8. Меж-нии из отверсти не смачивала нижней
ду смелсными вертикальными стенкамиее поверхности,
7 двух соседних каналов 6 шше нагре- Так как температура стекломассы,
вательного эл емента 4 через теплоизо-25поступающей в каналы 6, мало отличал ционные прокладки 9 установленыетс от температуры нагревательного
охлаждающие элементы 10. Нагреватель-элемента 4, то температура перфориро- ный элемент 4 снабжен теплообменниванных пластин 8 практически определ етс только температурой нагрева-1 30 тельного элемента 4, котора поддер- живаетс на заданном уровне автоматически и не зависит от расхода стекломассы , что обеспечивает высокую стабильность процесса. Этот положительком , выполненным в виде набора вертикальных пластин 11. Нижние ребра пластин жестко соединены с нагревательным элементом 4„ Пластины 11 расположены между р дами отверстий 5, предназначенных дл прохода стекломассы через нагревательный элемент 4, 35 эффект определ етс эффективностью работы пластин 11 теплообменника, завис щей от того, насколько увеличиваетс поверхность теплообмена между стеклом и нагревательным элементом 4. Q Увеличение этой поверхности определ етс отношением высоты Н пластин 11 к шагу В между поперечными кайалами
и ориентированы перпендикул рно направлению движени электрического тока . Отношение высоты И пластины 11 к шагу В между поперечными каналами 6 находитс в пределах 0,5 - 3j,0.
Устройство работает следующим образом .
В корпус 1 устройства, обогревае6 . Если отношение - меньше 0,5, то В
мого электрическим током через токо- подводы 2, в приемное окно 3 поступа- 5 увеличение поверхности теплообмена ет стекло в виде стекломассы или . мало, через отверсти 5 в нагреватель- стекл нных заготовок. Полученна стекломасса, опуска сь вниз, проходит между пластинами 11 теплообменника .50
Так как эти пластины 1 имеют высокую теплопроводность и нижними ребрами жестко соединены с нагревательным элементом 4, то они имеют темпеном элементе 4 проходит перегрета стекломасса и должного эффекта стабилизации процесса достигнуть не удаеттт
с . Увеличение отношени - 3,0 Hers
эффективно, так как при за счет градиента температуры по высоте пластины 11 верхн ее часть приобретает
ратуру, близкую к температуре ршгре- 55 т мпературу, близкую к температуре вательного элемента 4 и более низкую, стекла, и не дает дополнительного чем температура стекломассы. Поэтому стекломасса на всем пути между пластинами 11 отдает им тепло и бдагодавклада по увеличению теплообмена ме ду стекломассой и нагревательным эл ментом 4,
р высокой их теплопроводности нагревает дополнительно нагревательный ,. элемент А. При этом в самих пластинах П тепло не выдел етс , так как
они расположены перпендикул рно направлению электрического тока.
Интенсивность теплообмена между стекломассой и нагревательным элементом 4 увеличиваетс , а разница температуры между ними уменьшаетс . Затем стекломасса через отверсти 5 в нагревательном элементе 4 поступает в поперечные каналы 6. За счет теплоизол ционных прокладок 9 и регулируемого по высоте положени охлаждающих элементов 10 по высоте вертикальных стенок 7 каналов 6 устанавливаетс определенный градиент, температуры. При этом температура перфорированных
элемента 4, то температура перфориро-
ванных пластин 8 практически определ етс только температурой нагрева-1 30 тельного элемента 4, котора поддер- живаетс на заданном уровне автоматически и не зависит от расхода стекломассы , что обеспечивает высокую стабильность процесса. Этот положитель35 эффект определ етс эффективностью работы пластин 11 теплообменника, завис щей от того, насколько увеличиваетс поверхность теплообмена между стеклом и нагревательным элементом 4. Q Увеличение этой поверхности определ етс отношением высоты Н пластин 11 к шагу В между поперечными кайалами
IT
6. Если отношение - меньше 0,5, то В
5 увеличение поверхности теплообмена . мало, через отверсти 5 в нагреватель- 50
увеличение поверхности теплообмена мало, через отверсти 5 в нагреватель
ном элементе 4 проходит перегрета стекломасса и должного эффекта стабилизации процесса достигнуть не удаеттт
с . Увеличение отношени - 3,0 Hers
эффективно, так как при за счет градиента температуры по высоте пластины 11 верхн ее часть приобретает
т мпературу, близкую к температуре стекла, и не дает дополнительного
вклада по увеличению теплообмена между стекломассой и нагревательным элементом 4,
3132)
Технико-экономический эффект от использовани предлагаемого устройства в повышении производительности оборудовани ориентировочно на 15% за счет высокой стабильности процес- са и снижени себестоимости волокна.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл получени волокон 10 из термопластичного материала, преимущественно стекла, содержащее корпус с нагревательным элементом, секционными перфорированными пластинами, образующими дно поперечных каналов, J5Составитель Н. Ильиных Редактор Н. Гунько Техред А.Кравчук2718/16Тираж 427 .ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. А/5.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4024вертикальные стенки которых соединены с нагревательным элементом, и - охлаждающие элементы подфильерной .зоны , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности , оно снабжено теплообменником, выполненным в виде набора вертикальных пластин, расположенных между р дами отверстий дл прохода стекломассы в нагревательном элементе, причем нижнее ребро каждой пластины жестко соединено с нагревательным элементом, а отношение высоты пластины к шагу между поперечными каналами составл ет 0,5 - 3,0.Корректор С. Шекмар
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864005535A SU1321702A1 (ru) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Устройство дл получени волокон из термопластичного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864005535A SU1321702A1 (ru) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Устройство дл получени волокон из термопластичного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1321702A1 true SU1321702A1 (ru) | 1987-07-07 |
Family
ID=21215640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864005535A SU1321702A1 (ru) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Устройство дл получени волокон из термопластичного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1321702A1 (ru) |
-
1986
- 1986-01-08 SU SU864005535A patent/SU1321702A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1838253C (ru) | Стеклоплавильна печь | |
| SK180188A3 (en) | Glass melting furnace | |
| US4330311A (en) | High pressure forming bushing and fin cooler | |
| US3334981A (en) | Apparatus for processing heatsoftenable mineral material | |
| EP0079247A1 (en) | Storage heaters | |
| US3511916A (en) | Electric resistance bushing for forming glass fibers | |
| CA1207534A (en) | Glass melting furnaces | |
| SU1321702A1 (ru) | Устройство дл получени волокон из термопластичного материала | |
| US4332602A (en) | Fin cooler for glass fiber former | |
| US2600490A (en) | Glass melting method | |
| RU2452697C2 (ru) | Фильерный питатель, имеющий охлаждающие опорные ребра | |
| US2277678A (en) | Electric furnace for melting glass | |
| CN101025336A (zh) | 板材的加热方法及加热装置和对板材进行加热用的保持装置 | |
| KR920000640B1 (ko) | 유리의 전기 용융로 | |
| SU1672152A1 (ru) | Отопительный прибор | |
| US1221422A (en) | Radiator. | |
| CN202785979U (zh) | 用于成形体流下熔融玻璃的温度控制装置 | |
| SU1622299A1 (ru) | Стеклоплавильный сосуд дл получени стекл нного волокна | |
| RU12567U1 (ru) | Устройство для получения волокна из расплава горных пород | |
| CN208606629U (zh) | 一种高强度的散热器 | |
| SU1248967A1 (ru) | Фидер печи дл выработки непрерывных нитей | |
| CN224172799U (zh) | 一种导流组件及快速退火炉 | |
| SU842067A1 (ru) | Стеклоплавильный сосуд дл формовани НЕпРЕРыВНОгО СТЕКл ННОгО ВОлОКНА | |
| CN214094668U (zh) | 一种折叠式碳纤维电暖器上下错位通风装置 | |
| SU810622A1 (ru) | Электрофидер |