SU1328049A1 - Устройство дл создани гидравлических ударов в рабочем цилиндре гидромашины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , а именно к оборудованию дл  обработки металлов давлением. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем повышени  амплитуды импульса давлени  рабочей жидкости. Устройство дл  создани  гидравлических ударов в рабочем цилиндре гндромашины содержит установленный в полости корпуса с возможностью врашени  золотник, на поверхности которого выполнены продольные пазы. Осевое отверстие золотника соединено радиальным каналом со сливом и диаметрально расположенными радиальными отверсти ми - с полостью корпуса. Соответственно этим отверсти м в корпусе выполнены диаметрально расположенные радиальные каналы. Одни из них сообш.ены магистрал ми с гидросистемой привода, а другие трубопроводами равной длины и под одинаковым углом к оси - с узлом подвода рабочей жидкости к рабочему ци,линд- ру. Это позвол ет при врашении золотника формировать в рабочем цилиндре импульсы давлени  с повышенной амплитудой. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. (О (Л со to 00 о 4 СО

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к конструкции оборудовани  дл  обработки металлов давлением.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем повышени  амплитуды импульса давлени  рабочей жидкости.

На фиг. 1 показана принципиальна  схема устройства; на фиг. 2-4 - сечени  А-А, Б-Б и В-В на фиг. 1 соответственно; на фиг. 5 - схема соединени  трубопроводов с узлом подвода рабочей жидкости к рабочему цилиндру; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5.

Устройство состоит из корпуса 1 с кольцевым пазом 2 и радиальными отверсти ми 3-6, соединенными магистрал ми 7 с гидросистемой привода. Радиальные отверсти  8-11 соединены с узлом 12 подвода рабочей жидкости к рабочему цилиндру трубопроводами 13, последние выполнены одинаковой длины. В отверстии корпуса размещен золотник 14, на поверхности которого выполнены продольные пазы 15-18 и осевой канал 19, св занный с пазами радиальными отверсти ми 20 и 21. Канал 19 соединен также отверстием 22 со сливной магистралью 23. Магистраль 24 соедин ет обратный клапан 25, предохранительный клапан 26 и насосную станцию 27 с гидроаккумул торами 28. Трубопроводы 13 расположены к оси подвод щего отверсти  29 узла 12 под одинаковым углом.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость от насосной станции 27 через обратный клапан 25 попадает в гидроаккумул торы 28 и зар жает их до давлени , предусмотренного предохранительным клапаном 25. При повороте золотника 14 жидкость высокого давлени  по магистрали 7 направл етс  через радиальные отверсти  3 -6 корпуса 1, соответствующие им пазы 15- -18, радиальные отверсти  8-11 и трубопроводы 13 равной длины в узел 12. Гидравлические импульсы отдельных ударных волн, проход  по трубопроводам 13, одновременно попадают в подвод щее отверстие 29, где происходит сложение отдельных импульсов в один, направленный и рабочий пи.:1индр 30. Там, воздейству  на поршень, перемещает его вместе со штоком, осуществл ет п.частическую деформацию заготовки.

При последующем повороте золотника 14 жидкость из рабочего цилиндра 30 через отверстие 29, по магистрал м 13 попадает через радиальные отверсти  8-11 корпуса 1 и радиальные отверсти  21 золотника 14 в осевой канал 19 и уходит

15

20

25

28049

2

на слив через радиальное отверстие 20, кольцевой паз 2, отверстие 22 и магистраль 23. Цикл повтор етс  через каждые 90°.

г Таким образом, изменение конструкции устройства без увеличени  длины трубопроводов и создани  специальных источников высокого давлени  путем применени  стандартной гидроаппаратуры и новых гидравлических св зей позвол ет повысить ам10 плитуду импульса давлени  в рабочем цилиндре , что приводит к увеличению усили  деформировани , необходимого дл  получени  сложных по форме изделий с большими размерами в плане, повыша  при этом их качество.

Экономический эффект от внедрени  изобретени  обеспечиваетс  за счет расширени  технологических возможностей устройства дл  создани  гидравлических ударов в рабочем цилиндре гидромашины.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Устройство дл  создани  гидравлических ударов в рабочем цилиндре гидромашины , содержащее корпус с кольцевым пазом, соединенным со сливом, и с радиальными отверсти ми, одно из которых сообщено с гидросистемой привода, а другое соединено трубопроводом с узлом подвода рабочей жидкости к рабочему цилиндру , в отверстии корпуса установлен с возможностью вращени  золотник с парой диаметрально расположенных на поверхности продольных пазов и радиальных отверстий, последние сообщены между собой через осевой канал в золотнике и с отверсти ми корпуса, отличающеес  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей путем повышени  амплитуды импульса давлени  рабочей жидкости, оно снабжено соединенными с узлом подвода рабочей жидкости к рабочему цилиндру дополнительными трубопроводами, на поверхности золотника

   40 выполнены равномерно и диаметрально расположенные по окружности дополнительные продольные пазы, а в корпусе соответственно этим пазам выполнены дополнительные радиальные отверсти , одни из которых сообщены с гидросистемой привода,

   45 а другие - с упом нутыми дополнительными трубопроводами.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что трубопроводы, соедин ющие отверсти  корпуса с узлом подвода рабочей жидкости к рабочему цилиндру, выполнены одинаковой длины и расположены под одинаковым углом к оси подвод щего отверсти  узла.

   30

   35

   50

   Ш

   28

   (Pus.1

   fl-Л

   Б-Б

   20 2jn 22 иг.2

   18

   16

   Риг.З

   77

   /J

   W

   (рагЛ

   3

   12

   ЗГ 30

   12

   Фаг. 5

   Вид Г

   JJ

   JJ

   J5

   JJ

   аг. 6