SU1335546A1 - Сырьева смесь дл изготовлени керамзита - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита из слабовспучиваю- щегос  глинистого сырь . Дл  уменьшени  содержани  расколотых зерен при сушке и обжиге, улучшени  коэффициента формы, снижени  насыпной плотности и водопоглощени  керамзита сырьева  смесь дл  изготовлени  керамзита на основе слабовспучивающе- гос  глинистого сырь  содержит 1 - . 2 мас.% отхода свинокомплекса в качестве органоминеральной добавки. Керамзит характеризуетс  насыпной плотностью 380 - 470 кг/м , прочностью 2,0 - 2,2 МПа, водопоглощением 8-13 мас.%, коэффициентом формы 1,1 - 1,2 при содержании расколотых зерен 8 - 10,5%. 1 табл. (Л 00 00 СП сл а

Description

Изобретение относитс  к производству строительных материалов и може быть использовано-при изготовлении керамзита из слабовспучивающегос  глини с то г о сыр ь  .

Цель изобретени  - уменьшение содержани  расколотых зерен при сушке и обжиге, улучшение коэфф;щиента формыр снижение насыпной плотности и водопоглощени  керамзита.

Сырьева  смесь дл  изготовлени  керамзита содержит 98 - 99 мас.% слабовспучивающегос  глинистого сырь  и 1 - 2 мас.% отхода свинокомплекса в качестве органоминеральной добавки .

Используемый после очистных сооружений отход свинокомплекса представл ет собой рыхлый влажный продукт со средним размером твердых частиц 0,5 3 мм при содержании частиц 1 - 2 мм до 77%. Структура отхода капилл рно- микропориста . Жидка  фаза отхода свинокомплекса представлена водой и органическими веществами в количестве 8 - 10% по массе. Введение отхода в шихту упрощаетс  тем, что не приводит к переувлажнению глиномассы. Тверда  фаза отхода состоит из различных органических соединений в количестве 60 - 70% и минеральных компонентов в количестве 20 - 30%.

Состав органической части отхода представлен следующими компонентами, мас.%:

Водорастворимые соединени 8-10

в т.ч. полисахариды1 ,2 - 1,7 крахмал . 3,5-4,0 пектин 1., 3 - 1,5 белки и

липиды1,4-1,8

небелковый

азот0,6- 1,0

Нерастворимые соединени 60 - 70 в т.ч. гемицел- люлоза13 - 15 лигнин 37 - 41 целлюлоза 10 - 14

Химический состав минеральной части , % по сухой массе;; SiO 35,2 - 37,88; ,2 - 20,48; Ре,,0з9,34 11,42; СаО 14,1-16,89; MgO 5,1 - 5, 94; KjO 1,5 - 1,74; 1,03 - 1,62; всеобщ. 2,0 - 2,16; микроэлементы .(Си, Мп, Zn, Mo, Со) 1,0-1,85

3355462

Компоненты сырьевой смеси - слабовспучивающеес  глинистое сырье и отход свинокомплекса в количестве 1 - 2 мас.% перемешивают в смесителе до получени  однородной массы, которую гранулируют, сушат и обжигают во вращающейс  печи по технологии получени  керамзита.

1Q Составы сырьевой смеси и показатели физико-механических свойств керамзита в сопоставлении с известной сырьевой смесью представлены в таблице. По сравнению с известньп составом

предлагаема  смесь обеспечивает

уменьшение содержани  расколотых зерен , образующихс  при сушке и обжиге, до 8 - 10,5% против 13%jулучшение коэффициента формы гранул керамзита

2Q (по соотношению наибольшего и наименьшего размеров в поперечнике), ко- торьй составл ет 1,, 1 - 1,2 против 1,5, снижение насыпной плотности керамзита до уровн  380-470 кг/м против

25 550 кг/м при уменьшении водопоглощени  до уровн  8-13 мас.% против 19 мас.%,

Достижение технического эффекта обусловлено воздействием р да факто2Q ров вли ни  добавки из отхода свинокомплекса . Благодар  наличию плавней (, СаО, MgO, Na 0) понижаетс  температура образовани  жидкой фазы,

i

увеличиваетс  количество расплава и

35 улучшаютс  усгЕОви  ее поризации за счет выдел юш хс  газов. Кроме того, улучшаютс  пластические свойства глинистого сырь , повышаетс  св зующа  способность. Здесь про вл етс  арми40 рующий эффект лигнина, который возника- ет за счет вли ни  волокнистого микропористого строени  „ Благодар  этому обеспечиваетс  сохранность сырца в процессе сушки и на начальных стади х -обжига,

45 что приводит к уменьшению в готовом продукте обжига содержани  расколотых зерен. Кроме того, лигнин выполн ет функцию выгорающей добавки., чемуспо-. собствует его высока  теплотворна 

50 способность, составл юща  1,5-2,7 х X 10 кДж/кГо Выгорание лигнина из шихты происходит со значительным тепловыделением и сопровождаетс  образованием повышенного количества пор и

eg микропор. Введение в шихту отхода свинокомплекса приводит к формированию наиболее благопри тной структуры керамзита , что предопредел ет понижен- ное его водопоглощение. Наличие водг растворимых соединений (полисахаридов , крахмала, белков) придает отходу свинокомплекса свойства поверхностно-активного вещества. Это способствует быстрой и равномерной гомогенизации массы и, как следствие, усилению эффекта вспучивани  и улучшению коэффициента формы зерен керамзита .

Керамзит, получаемый с улучшенными физико-механическими свойствами, может быть эффективно использован как заполнитель легких бетонов дл  ограждающих конструкций.

Редактор И, Гунько

Составитель В, Образцов

Техред М.Дидык Корректор Л, Пилипенко

4016/21

Тираж 587Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сырьева  смесь .дл  изготовлени  керамзита, включающа  слабовспучивающеес  глинистое сырье и органомине- ральную добавку, отличающа - с   тем, что, с целью содержани  расколотых зерен при сушке и обжиге, улучшени  1Рдэффициента формы, снижени  насыпной плотности и водопогло- щени  керамзита, она содержит в качестве органоминеральной добавки отход свинокомплекса при следующем соотношении компонентов, мас.%; Слабовспучивающеес  глинистое сырье 98-99 Отход свинокомплекса 1-2