SU1338902A1 - Загрузочное устройство пневмошахты сепаратора сыпучих материалов - Google Patents
Загрузочное устройство пневмошахты сепаратора сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1338902A1 SU1338902A1 SU864064941A SU4064941A SU1338902A1 SU 1338902 A1 SU1338902 A1 SU 1338902A1 SU 864064941 A SU864064941 A SU 864064941A SU 4064941 A SU4064941 A SU 4064941A SU 1338902 A1 SU1338902 A1 SU 1338902A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- loading
- channel
- inclination
- section
- pouring
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению и позвол ет повысить эффективность загрузки пневмосепаратора за счет равномерного распределени сыпучих материалов по поперечному сечению загрузочного канала (К) 2, Дл этого на противолежащих внутренних стенках 3 К 2, установленного в корпусе пневсл /2
Description
мошахтм (ni I) 1 , последовательно по высоте К 2 установлены по меньшей мере две пересыпные полки (П) 4, Установленные с поперечным наклоном вниз к центру К 2 пересыпные П 4 имеют дополнительный продольный наклон во взаимно противоположных направлени х . Угол этого наклона к горизонтали равен 22-4э Ч Кажда П 4 в поперечном сечении в направлении поперечного наклона имеет форму дуги окружности с радиусом закруглени равным 1/2-1/4 ширины К 2. В корпусе ПШ установлены направл ющие пластины 7.
1
Изобретение относитс к области обогащени , а именно к устройствам дл пневматической сепарации.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности загрузки пневмосепаратора за счет равномерного распределени сыпучих материалов по поперечному сечению загрузочного канала .
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2.
В корпусе пневмошахты 1 сепаратора сыпучих материалов установлено загрузочное устройство, в вертикальном загрузочном канале 2 которого.на его противолежащих внутренних стенках 3 последовательно по высоте установле- ны по меньшей мере две пересыпные полки 4 с поперечньм наклоном вниз к центру загрузочного канала. Пересыпные полки дополнительно взаимно противоположно наклонены в продольном направлении. Угол дополнительного наклона пересыпных полок к горизонту 22-45 . Кажда пересыпна полка в поперечном сечении в направлении поперечного наклона имеет форму дуги окружности с радиусом закруглени 1/2- 1/4 ширины загрузочного канала. В верхней части корпуса пневмошахты установлено разгрузочное приспособление 5 легких фракций с улиткообразной частью 6 и подсоединенной к ней пневмо- транспортной системой. В шахте 1 ус
Вдоль боковых стенок ПП1 размещены пересыпные элементы 8 с вертикальными перегородками 9, образующими со стенками ИЩ 1 каналы 10. Асбестосо- держащий продукт, пересыпа сь с верхней П 4 на нижнюю П 4, равномерно по поперечному сечению выпадает в К 2. При перепаде на пластины 7 и элементы 8 продукт под воздействием восход щего потока воздуха раздел етс на фракдии. Легка фракди поступает по каналам 10в разгрузочное приспособление 5,а т жела -в разгрузочное приспособление 1 2 . 2з.п. ф-лы, 4 ил
5 д 5
0
5
тановлены направл ющие пластины 7. Вдоль боковых стенок корпуса пневмо- щахты 1 размеп(ены пересыпные элементы 8, верхние концы которых снабжены вертикальными перегородками 9, образующими каналы 10 с боковыми стенками корпуса. К днищу улиткообразной части 6 прикреплены патрубки 1 дл вывода частиц породной фракции. В нижней части корпуса имеетс разгрузочное приспособление 12 т желой фракции.
Устройство работает следующим образом .
Исходный материал (асбестосодержа- щий продукт) поступает в канал 2 загрузочного устройства и попадает на пересыпные полки 4. Продукт, попада на верхнюю полку 4, отражаетс от нее по всей ее длине. При этом часть продукта , перемеща сь вдоль нее, просыпаетс ближе к центральной части за- грузочного канала 2, отбрасываетс на нижнюю полку 4, расположенную ступенчато и под углом по отношению к первой на 49-90 . При этом часть ма-. териала при перемещении по нижней полке 4 просыпаетс с нее ближе к центру канала 2, а друга основна часть материала за счет кривизны поверхности полки отбрасываетс по всей длине и ширине равномерно в загрузочном канале. Причем интенсивность движени продукта снижаетс за счет пересыпани его с ПОЛР:И на полку, что дает возможность материалу выпадать
в канале равномерно по поперечному сечению.
При увеличении соотношени радиуса закруглени полки 4 по отношению к ширине канала, образованного стенками 3 загрузочного канала 2, более 1/2 происходит забив продуктом этого канала. При уменьшении этого соотношени менее 1/4 снижаетс эффективность равномерного распределени материала по сечению канала.
При перепаде на нижележащие пластины 7 и элементы 8 материал под воздействием восход щего потока воздуха раздел етс на фракции - легкую (асбестовое волокно) и т желую (породные частицы). Движение воздуха в корпусе создаетс путем отсоса его че- рез разгрузочное приспособление 5 с улиткообразной частью 6. Воздух при движении вдоль корпуса рассекаетс на потоки, которые завихр ютс . Под воздействием завихр ющихс потоков воздуха основна масса выделенного асбестового волокна поступает в..каналы 10, по которым транспортируетс в верхнюю часть корпуса.
Наличие направл ющих полок 4 в загрузочном канале 2 позвол ет повысить эффективность разделени и увеличить производительность сепаратора за счет равномерного распределени материала по всему сечению в канале загрузочного устройства и, в конечном результате, по элементам 8 и пластинам 7.
Claims (3)
1. Загрузочное устройство пневмо- шахты сепаратора сыпучих материалов, включающее вертикальный загрузочный
канал и по меньшей мере две пересыпные полки, установленные на противолежащих внутренних стенках загрузочного канала последовательно по его высоте и с поперечным наклоном вниз
к его центру, отличающеес тем, что, с целью повътени эффективности загрузки пневмосепаратора за счет равномерного распределени сыпучих материалов по поперечному сечению
загрузочного канала, пересыпные полки установлены с дополнительным продольным наклоном во взаимно противоположных направлени х.
2.Устройство по п.I, о т л и ч а- ю щ е е с тем, что угол дополнительного наклона пересыпных полок к горизонтали равен 22-45..
3.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с тем, что кажда пересып-.
на полка в поперечном сечении в направлении поперечного наклона имеет форму дуги окружности с радиусом закруглени , равньч 1/2-1/4 ширины загрузочного канала.
Buff А
41
V
Фиг.1
Риг.З
Вид 6
Редактор 0. Юрковецка
Составитель 0. Попов Техред Л.Олййнык Коррект.ор М, Демчик
Заказ 4162/6Тираж 538Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Фаг.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864064941A SU1338902A1 (ru) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Загрузочное устройство пневмошахты сепаратора сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864064941A SU1338902A1 (ru) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Загрузочное устройство пневмошахты сепаратора сыпучих материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1338902A1 true SU1338902A1 (ru) | 1987-09-23 |
Family
ID=21236753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864064941A SU1338902A1 (ru) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Загрузочное устройство пневмошахты сепаратора сыпучих материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1338902A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2163846C1 (ru) * | 1999-10-14 | 2001-03-10 | Воронежская государственная технологическая академия | Загрузочно-распределительное устройство для сыпучих материалов |
| RU2270062C1 (ru) * | 2004-07-12 | 2006-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Вертикальный сепаратор-транспортер |
| RU2451564C2 (ru) * | 2010-07-06 | 2012-05-27 | Открытое акционерное общество "Катализатор" | Пневматический классификатор |
-
1986
- 1986-03-24 SU SU864064941A patent/SU1338902A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1174095, кл. В 07 В 4/08, 1983. Авторское свидетельство СССР №961791, кл. В 07 В 4/08, 1983. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2163846C1 (ru) * | 1999-10-14 | 2001-03-10 | Воронежская государственная технологическая академия | Загрузочно-распределительное устройство для сыпучих материалов |
| RU2270062C1 (ru) * | 2004-07-12 | 2006-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Вертикальный сепаратор-транспортер |
| RU2451564C2 (ru) * | 2010-07-06 | 2012-05-27 | Открытое акционерное общество "Катализатор" | Пневматический классификатор |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4347022A (en) | Air table system | |
| KR900003592A (ko) | 고속 유동상 반응기 | |
| US2209618A (en) | Preparing bulk material and apparatus therefor | |
| US4456406A (en) | Air table system | |
| SU1338902A1 (ru) | Загрузочное устройство пневмошахты сепаратора сыпучих материалов | |
| RU2034670C1 (ru) | Устройство для сухого выделения тяжелых материалов из смеси частицеобразных материалов разной плотности | |
| US4892151A (en) | Ballast cleaning machine | |
| USRE32684E (en) | Air table system | |
| US5282741A (en) | Grate plate | |
| SU1036244A3 (ru) | Способ непрерывного удалени порошкового или кускового материала из цилиндрического бункера | |
| RU93057698A (ru) | Гидродинамический сепаратор | |
| US2593425A (en) | Classifying system for pieces of solid material having unequal size | |
| JPH1183319A (ja) | 流動層を用いた石炭の乾燥分級装置 | |
| SU1669590A1 (ru) | Пневмоклассификатор сыпучего материала | |
| US4203833A (en) | Conveying and classifying of particulate substances | |
| RU2197336C2 (ru) | Пневматический сортировщик | |
| SU1052817A1 (ru) | Загрузочное устройство агломерационной машины | |
| SU1599137A1 (ru) | Пневматический сепаратор | |
| SU1069877A1 (ru) | Сепаратор | |
| GB2221172A (en) | Gravitational separator | |
| US2346743A (en) | Apparatus for transferring granular material | |
| SU994888A1 (ru) | Загрузочное устройство агломерационной машины | |
| RU2123391C1 (ru) | Гравитационный пневмоклассификатор | |
| RU1792904C (ru) | Спуск дл загрузки бункера сыпучим материалом | |
| RU2054328C1 (ru) | Устройство для гравитационного обогащения полезных ископаемых |