SU1339005A1 - Устройство дл сборки деталей запрессовкой - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к механосборочному производству, а именно к устройствам дл  сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка. Целью изобретени   вл етс  повьппение производительности . Устройство содержит механизм запрессовки в виде ползуна 2 y/ /////// /////f 1 13 42 Фиг. (Л со 00 со ел

Description

i принолпм 1 его перомешенн . На MojnvHP с почмпжностью перемещени  пен сборки установлен С-с;браз- пый кронштейн 5, на одном конце которого смонтирован силовой цилиЕ1др 6 с танрессовочным пуансоном 7, а на другом - средство в виде захвата 8 центрировани  кронштейна 5 относительно нриснособлени  9 дл  установки базовой детали. Кроме того, на нол зуне 2 смонтирован магазин 3 дл  запрессовываемых деталей 12 и толкатель 4 с унором на боковой поверхности . По каналу, параллельному оси сборки, детали 12 сообщаютс  с ползу1

Изобретение относитс  к механосборочному производству, а именно к устройствам дл  сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет обеспечени  запрессовки деталей непосредственно на токарном вертикальном многошпиндельном станке.

На фиг.1 изображено устройство в исходном положении общий вид; на фиг. 2 - то же, в положении запрессовки; на фиг.З - средство центрировани , сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит основание 1, на направл ющих которого смонтирован ползун 2 с магазином 3 и толкателем

4,на боковой поверхности которого выполнен упор. В направл ющих ползуна 2 установлен С-образный кронштейн

5,па котором смонтирован силовой цилиндр 6 с пуансоном 7. Нижн   част С-образного кронштейна 5 выполнена в виде захвата 8 с пазом полукруглой формы (фиг.З), диаметр окружности которого равен диаметру центрирующего цилиндрического по ска на боковой поверхности приспособлени  9 дл  установки базовой детали, что обеспечивает при запрессовке точную фиксацию силового цилиндра 6 относительно оси приспособлени  9, например патрона токарного станка 10, и закрепленной в нем детали 11. В магазине 3 размещены запрессовываемые детали 12

qoos

ном 2 и толкателем /. При перемещении штока привода 13 происходит перемещение толкател  4. Что приводит к перемещению одной детали 12 в зот1у сборки и отсеканию остальных деталей в магазине 3. При этом толкатель 4 своим унором воздействует на ползун 2, перемеша  С-образный кронштейн 5 в зону сборки. Происходит центрирование кронштейна 5 относительно приспособлени  9 и запрессовка детали 12 в базовую деталь. С-образный кронштейн 5, перемеща сь вдоль оси сборки , воспринимает усилие запрессовки, разгружа  приспособление 9. 3 ил.

а приводом 13 осуществл етс  перемещение толкател  4 и ползуна 2.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении обработанна  под запрессовку деталь 11 закреплена в приспособлении 9 станка 10. В магазин 3 уложены детали 12, подлежащие запрессовке в деталь 11. Ползун 2 с толкателем 4 находитс  в крайнем заднем положении (фиг.1), щток силового цилиндра 6 - в крайнем верхнем положении . После включени  команды на подачу ползуна 2 толкатель 4, нере- меща сь с помощью привода 13 вперед, захватывает из магазина 3 од}1у деталь 12, отсека  стальные, и движетс  в направле.нии к детали 1 I .

Дойд  до ползуна 2, толкатель 4 продолжает движение совместно с ползуном 2, пока захват 8 С-образного кронштейна 5 не войдет в контакт с центрирующим по ском приспособлени  9 и тем самым сцентрируетс  ось си,ло- вого цилиндра 6 с осью приспособлени  9, осью закрепленной в приспособлении 9 детали 11 и осью запрессовываемой детали 12 (фиг.2). Опуска сь вниз, шток силового цилиндра 6 центрирует деталь 12 и, воздейству  ).а нее пуансоном 7, проталкивает ее из толкател  4 до упора в деталь 11.

Под действием усили , развиваемого силовым цилиндром 6, С-оОр,чзный

кронштейн ) ПрИПОД)ШМ-1( ТСЯ ДГ. yiiOp;i

н iipM(:iK)C(i6. HMinn 9, воспр1П1има  ил себ  усилие запрессовки, после чего детал) 12 запрессовываетс  в деталь 1 1 н устройство приходит в исходное положение. Затем цикл повтор етс . Последовательность движени  рабочих органов устройства контролируетс  конечными выключател ми и электросхемой управлени .

Claims (1)

1. Формула изобретени Устройство дл  сборки деталей запрессовкой , содержащее смонтированные на основании приспособление дл  установки базовой детали и механизм запрессовки в виде ползуна с приводом его перемещени , несущего установленный с возможностью перемещени вдоль оси сборки С-образный кронштейн , на одном конце которого смонтирован силовой цилиндр с запрессо- вочным пуансоном, а на другом - средство центрировани  кронштейна относительно приспособлени  дл  ус- тановки базовой детали, отличающеес  тем, что, с целью

   5

   6

   0

   ппньпиении проичлодитгльногти, оно снабжено механичмом ггодлчи н топу сборки запрессовыв ( ,-ш(, выполненным в видс смо({тирс1нанного на ползуне магазина и толкател  ;ш  перемещени  запрессовываемой детали, ползун выполнен с сообщающимис  между собой канавками, один из которых расположен перпендикул рно оси запрессовки, а другой - параллельно и сообщен с магазином, при этом толкатель выполнен с упором на боковой поверхности, жестко св зан с приводом ползуна и установлен в одном канале ползуна с возможностью взаимодействи  упором с последним, приспособление дл  установки базовой детали выполнено с центрирующим цилиндрическим по ском на наружной боковой поверхности, а средство центрировани  кронштейна выполнено в виде захвата с пазом полукруглой формы, установленного с возможностью взаимодействи  с центрирующим цилиндрическим по ском приспособлени  дл  установки базовой детали.

   /7///////////////// / Ч 2

   Фиг.З

   Редактор П.Гереши

   Составитель Н.Пожидаева Техред В.Кадар

   Звказ 4172/11 Тираж 974Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   -14. ...«.iv«« ««.-.......м.Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

   Корректор В.Бут га