SU1348024A1 - Устройство дл гидравлической штамповки полых осесимметричных цилиндрических деталей - Google Patents
Устройство дл гидравлической штамповки полых осесимметричных цилиндрических деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1348024A1 SU1348024A1 SU864035117A SU4035117A SU1348024A1 SU 1348024 A1 SU1348024 A1 SU 1348024A1 SU 864035117 A SU864035117 A SU 864035117A SU 4035117 A SU4035117 A SU 4035117A SU 1348024 A1 SU1348024 A1 SU 1348024A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rings
- workpiece
- elastic
- pressure
- cavity
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к холодной штамповке с использованием непосредственного давлени жидкой среды. Целью изобретени вл етс улучшение качества полых цилиндрических осесимметричных деталей и уменьшение процента брака. Трубчатую заготовку 9 с надетым на нее эластичным подпорным вкладьш1ем, состо щим из прилегающих друг к другу эластичных колец 5-8, помещают в полость нижней 5 6 полуматрицы (П) 2. Кольца 6 и 7 выполнены из менее жесткого материала, чем кольца 5 и 8. Затем опускают верхнюю П 1 до полного смыкани с П 2. Внутрь заготовки заливают жидкость и герметизируют полость заготовки путем перемещени жестких осевых пуансонов 3 и 4 один навстречу другому до упора в торцы заготовки. В полость заготовки 9 подают жидкость под давлением и осуществл ют сжатие заготовки одновременно двум пуансонами 3 и 4 с усилием F. При этом центральна часть заготовки 9, наход ща с в эластичном вкладьш1е, деформируетс , раздава сь в радиальном направлении. Во врем раздачи первыми начинают раздаватьс , поддержива наружную поверхность заготовки 9, кольца 6 и 7. По мере возрастани давлени внутри заготовки 9 и усили ее осевой осадки F раздаютс , поддержива наружную поверхность заготовки 9 кольца 5 и 8. В конце штамповки раздаваема часть заготовки приобретает цилиндрическую форму. 3 ил. 7 8 9 L с 9 (Л Фиг. 2
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл формообразовани детлей из трубчатых заготовок.
Целью изобретени вл етс улучшение качества полых цилиндрических осесимметричных деталей.
На фиг.1 показано устройство дл гидравлической штамповки полых цилин дрических осесимметричных деталей, в начале штамповки; на фиг.2 - то же, в процессе штамповки; на фиг.З - то же, в конце штамповки.
Устройство дл гидравлической штамповки содержит разъемную жесткую матрицу, состо щую из двух полумат- риЦ 1 и 2, два жестких осевых пуансона 3 и 4 и эластичный подпорный вкладьш, состо щий из колец 5-8 с одинаковыми наружными и внутренними диаметрами. Кольца 6 и 7 выполнены из менее жесткого материала, чем кольца 5 и 8.
Устройство дл гидравлической штамповки полых цилиндрических осесимметричных деталей работает следующим образом.
Трубчатую заготовку 9 (фиг.1) с надетыми на нее и прилегающими друг к другу эластичными кольцами ,образующими эластичньй подпорць1Й вкла- дьш1, помещают в полость нижней полуматрицы 2, после чего опускают верхнюю полуматрицу 1 до полного смыкани с полуматрицей 2. Внутрь заготовки 9 заливают жидкость, после чего герметизируют полость заготовки 9 путем перемещени жестких осевых пуансонов 3 и 4 один навстречу другому до упора в торцы заготовки 9.
В полости заготовки 9 (фиг.2) создают давление жидкости Р и осуществл ют осевое сжатие заготовки 9 одновременно двум осевыми жесткими пуансонами 3 и 4 с усилием Fg. При это центральна часть заготовки 9, наход ща с в эластичном вкладыше, состо щем из колец 5-8, деформируетс , раздава сь в радиальном направлении. Во врем радиальной раздачи заготовки первыми начинают раздаватьс , поддержива наружную поверхность заго
0
5
5
0
5
0
5
0
товки, кольца 6 и 7. При этом раздаваема часть заготовки 9 принимает цилиндрическую бочкообразную форму.
По мере возрастани давлени Р внутри заг:отовки 9 и усили ее осевой осадки Fg раздаютс , поддержива наружную поверхность заготовки, кольца 5 и 8. В конце штамповки (фиг.З) раздаваема часть заготовки 9 приобретает цилиндрическую форму.
Давление Р и усилие Eg задают в зависимости от механических характеристик материала заготовки и размеров заготовки и издели . Геометрические размеры колец, образующих подпорный вкладьш, а также эластичные материалы , из которых их изготавливают, выбирают в зависимости от геометрических размеров заготовки и детали, давлени Р и усили FQ. Например, при штамповке из заготовки (сталь 12Х18Н10Т) с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 1 мм и длиной 145 мм детали длиной 100 мм с длиной раздаваемой части 60 мм и диаметром раздаваемой части 37,5 мм задают давление Р 180 МПа, усилие F 280 кН. Вкладьш изготавливают из четырех колец с внутренним диаметром 25 мм, наружным диаметром 65 мм и шириной 15 мм каждое. Центральные кольца изготавливают из полиуретана марки СКУ-бЛ, а крайние кольца - из полиуретана марки СКУ-ПФЛ.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл гидравлической штамповки полых осесимметричных цилиндрических деталей, содержащее жесткую матрицу, два жестких осевых пуансона и подпорньлй вкладьш, состо щий из эластичных колец разной жесткости с одинаковыми наружными и внутренними диаметрами, отличающеес тем, что, с целью повышени качества деталей, кольца, составл ющие центральную часть подпорного вкладьш1а выполн ют из эластичного материала меньшей жесткости, чем жесткость материала колец, составл ющих торцовые части подпорного вкладьш1а.Фut. /676111IL/Редактор Л.ПовханСоставитель В.Поникаров Техред А.КравчукЗаказ 5142/8Тираж 730ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4«Pt/e. JКорректор И.Муска
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864035117A SU1348024A1 (ru) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | Устройство дл гидравлической штамповки полых осесимметричных цилиндрических деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864035117A SU1348024A1 (ru) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | Устройство дл гидравлической штамповки полых осесимметричных цилиндрических деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1348024A1 true SU1348024A1 (ru) | 1987-10-30 |
Family
ID=21225685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864035117A SU1348024A1 (ru) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | Устройство дл гидравлической штамповки полых осесимметричных цилиндрических деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1348024A1 (ru) |
-
1986
- 1986-03-11 SU SU864035117A patent/SU1348024A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 677790, кл. В 21 D 22/10, 1977. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4620434A (en) | Domer assembly for container-forming apparatus | |
| SU959878A1 (ru) | Инструмент дл холодной раздачи труб | |
| CN102015145A (zh) | 用于使容器本体径向膨胀的方法和设备、这种径向膨胀的容器本体以及包括这种容器本体的容器 | |
| KR100593227B1 (ko) | 유체역학적 폐쇄 장치, 특히 횡방향 압출성형용 유체역학적 폐쇄 장치 | |
| US3837200A (en) | Apparatus for making sheet metal pulleys | |
| US3520163A (en) | Method of and an apparatus for bulge forming | |
| EP1166912A2 (en) | Apparatus for and method of manufacturing metallic bellows | |
| SU1348024A1 (ru) | Устройство дл гидравлической штамповки полых осесимметричных цилиндрических деталей | |
| US20140069160A1 (en) | Low Friction End Feeding in Tube Hydroforming | |
| SU1447508A1 (ru) | Способ получени изделий радиальным выдавливанием | |
| SU1348025A1 (ru) | Устройство дл гидравлической штамповки полых осесимметричных цилиндрических деталей | |
| SU1238877A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа стаканов и устройство дл его осуществлени | |
| US3935627A (en) | Method of making sheet metal pulley | |
| SU1755992A1 (ru) | Устройство дл гидравлической формовки полых деталей с отводами | |
| SU1680427A1 (ru) | Устройство дл закрытой штамповки | |
| SU1268286A1 (ru) | Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка | |
| US2044710A (en) | Method of making hollow articles | |
| RU2839596C2 (ru) | Способ изготовления сильфона из трубной заготовки в матрице эластичным пуансоном | |
| SU1031576A1 (ru) | Штамп дл реверсивной выт жки листовых материалов | |
| SU1323155A1 (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных деталей из трубчатой заготовки | |
| CN109562429B (zh) | 再拉套筒组件 | |
| SU1038016A1 (ru) | Устройство дл раздачи трубчатых заготовок | |
| SU1360855A1 (ru) | Штамп дл пробивки соосных отверстий в стенках полых деталей и П-образных профилей | |
| SU1127673A1 (ru) | Устройство дл раздачи трубчатых заготовок | |
| SU1282945A1 (ru) | Устройство дл раздачи труб на конус |