С целью полученн наибольшей производительности насоса при наименьшем его диаметре дл подъема нефти из скважии и независимости работы и службы насоса от количества выкачиваемого вместе с нефтью песка, а также возможности быстрой и легкой установки насоса в скважине и извлечени его оттуда предлагаетс безпоршневой насос с гибким складывающимс наподобие гармоники цилиндром. На предлагаемом чертеже фиг. 1, 2 и 3 изображают продольный и поперечные разрезы насоса плоскост ми АВ и БС и фиг. 4 схематически изображает установку насоса в скважине. Рабочими част ми насоса, производ щими работу всасывани и нагнетани , вл ютс : гибкий складывающийс гармоникообразно цилиндр (шланга) 3, имеющий по концам фланцеобразные утолщенн 4-5, служащие дл его закреплени и всасывающа камера 7 и нагнетательные камеры 13 и 14. Гибкий складывающийс цилиндр изготовл етс либо металлическим из гофрированного железа или пластин на шарнирах , либо из плотной и прочной ткани, пропитанной непроницаемым и кислотоупорным составом. В зависимости от величины давлени жидкости на цилиндр последний состоит из большего или меньщего числа прокладок, как указанной ткани, так и промежуточных между ними металлических тонких сеток. В прокладках и сетках помещаютс металлические проволочные кольца 6, способствующие правильному складыванию цилиндра. Верхний конец цилиндра 3 посредством насаженной на фланцеобразном утолщении 4 гайки 10 соедин етс с первой нагнетательной камерой 13. В нижней же части цилиндра помещаетс всасывающа камера 7. Цилиндр вместе с камерами помещаетс в цилиндрической трубе 8, на которую в нижней части навинчиваетс всасывающий стакан-муфта 9, соедин ющий таким образом плотно в одно целое всасывающую камеру 7, нижнее фланцеобразное утолщение гибкого цилиндра 5 и нижний конец трубы S. К верхней части трубы 2 навернута втора нагнетательна разгрузочна камера 14, 15, 17, через сальник 16 которой проходит шток насоса 8, соедин ющийс ниже с первой нагнетательной камерой. Втора нагнетательна камера имеет целью разгрузить гибкий цилиндр 3 от наружного давлени всего столба, поднимаемого насосом жидкости. Помощью муфты 19 втора нагнетательна камера соедин етс с трубой 20, св занной в свою очередь муфтой 21 с установочной головкой 22 насоса. Внутри этой головки между подвижным кольцом 6,9 и неподвижной гайкой 50 находитс пружина 31, приводима в действие гайкою S8, сид щей на штоке 19, по наружной же поверхности к головке прикреплены на шарнирах рычаги М и распорные пружины 25. Как всасывающа камера, так и нагнетательные камеры снабжены шаровыми клапанами. Таким образом насос в целом состоит из трех соединенных между собою частей , а именно: из гибкого складывающегос цилиндра с нагнетательной и всасывающей камерами, из разгрузочной нагнетательной камеры, и из установочной головки, причем все эти части подвешены на насосном штоке 18. Спуск и установка насоса в скважине производитс следующим образом. В скважину (фиг. 4) спускаютс до определенной глубины насосные напорные трубы Б (на фиг. 1 обозначенные цифрой 1), имеющие в конце фильтр ./, соединенный с насосными трубами муфтой 8, служащей гнездом дл всасывающего стакана 9 (фиг. 1). Вверху на высоте насосной установочной головки напорные трубы соединены муфтой 26 с кольцевыми выточками 27. Шток насоса 18 соедин етс помощью грузовой штанги с канатом (фиг. 4) и обычным образом весь насос может быть опущен на канате в насосные трубы. Всасывающий стакан 9, спущенного насоса, дойд до муфты 8 останавливаетс , шток 18 продолжает итти вниз с нагнетательной камерой 13 по трубе 2, складыва гибкий цилиндр до тех пор, пока непоказанна на чертеже соединительна муфта грузовой штанги и штока не упретс в гайку 30 установочной головки. Тогда давлением грузовой штанги или небольшими ударами последней о гайку 30 всасывающий стакан ,9 плотно всаживаетс в муфту 8. Одновременно с этим рычаги 24-29, отжимаемые распорными пружинами 2о, своими заплечиками (а) вход т в кольцевые заточки 27 муфты 26, и таким образом весь насос закрепл етс в насосных напорных трубах. Дл проверки правильности установки шток поднимаетс вверх, гайка 28 упираетс в кольцо 32 и при некотором дальнейшем движении вверх начинает сжимать пружину 31, стрем сь приподн ть весь насос. Величина этого восход щего движени определ етс рассто нием между нижним положением гайки 28 и кольца 32 и выступами рычага 24. В случае, если насос правильно установлен, сила нат жени пружины про витс на канате, так что по нат жению последнего можно судить о правильном закреплении установочной головки и насоса в напорных трубах. При желании освободить насос, продолжают поднимать шток до тех пор, пока кольцо 32, при движении вверх, не дойдет до выступов (в) рычагов 24-29 и тем самым выведет заплечики ( ) из сцеплени с муфтой 26, после чего насос легко извлекаетс из напорных труб или поднимаетс в нужных случа х (напр, дл промывки) на некоторую высоту в трубах. После закреплени указанным образом насоса, складывающийс гибкий цилиндр устанавливаетс на определенный ход, и канат обычным образом укрепл етс к балансиру насосного станка (фиг. 4). При установившемс процессе работа насоса протекает следующим образом. При восход щем движении гибкого цилиндра происходит всасывание жидкости в цилиндр и нагнетание ее в напорные трубы через клапана разгрузочной камеры 14. При нисход щем движении гибкого цилиндра происходит вытеснение всосанной в цилиндр жидкости через клапан нагнетательной камеры 13 в освобождающеес в трубе пространство под разгрузочной камерой 14. При этом клапана последней закрыты, благодар чему давление всего столба жидкости в напорных трубах воспринимаетс только этой разгрузочной камерой и не передаетс на гибкий цилиндр. С целью разгрузить, последний также при восход щем движении, камера 13 снабжена сальником 12. на конструкци насоса разработана дл Представленна на чертеже и описанслуча очень значительных глубин погружени насоса в скважинах (500 и больше саж.). При меньших глубинах (250-300 саж.) конструкци может быть значительно упрошенной, а именно: устран етс разгрузочна камера и упрощаетс установочна головка. ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА. 1. Насос дл глубоких нефт ных скважин, характеризуюш.ийс применением гармоникообразного цилиндра 6, изготовл емого из гофрированного железа или из пластин, шарнирно св занных между собою, и нижним концом, образующим всасывающую камеру 7, закрепл емого в нижнем конце трубы 2, служащей цилиндром дл насоса и в конической втулке 9, вход щей в соответствующее гиездо соеди нительной муфты 8, а верхним концом закрепл емого во втулке 11, снабженной наружным сальником 12 и перекрываемой нагнетательным клапаном, поверх которого образуетс нагнетательна камера 13, замыкаема разгрузочной камерой 17, сообщающейс через клапаны 14, муфту 19 и трубу 20 с установочной головкой 22 насоса, закрепл емой в напорной трубе 1 (В) при помощи пружинных поворотных рычагов или собачек 24, имеющих захватные выступы (а) и выступы (в) дл освобождени собачек из кольцевого гнезда 37, при извлечении насоса из трубы 1 подъемом щтока 8, гайкою 28 поднимающего при этом пружинное кольцо 22, упирающеес в выступы (в) и тем поварачивающего собачки 24. 2.Видоизменение, охарактеризованного в п. 1 насоса, отличающеес применением взамен металлического цилиндра ;/ гармоникообразного цилиндра, изготовл емого из плотной, прочной ткани, пропитанной непроницаемым и кислоупорным составом и снабженной прослойками из металлических тонких сеток и кольцами 6. 3.Видоизменение, охарактеризованного в п. 1 насоса, отличающеес упрощением конструкции, состо щим в устранении разгрузочной камеры j 4-15-17.