SU1384352A1 - Устройство дл теплого волочени проволоки из малопластичных цветных металлов и сплавов - Google Patents

Устройство дл теплого волочени проволоки из малопластичных цветных металлов и сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU1384352A1
SU1384352A1 SU864113330A SU4113330A SU1384352A1 SU 1384352 A1 SU1384352 A1 SU 1384352A1 SU 864113330 A SU864113330 A SU 864113330A SU 4113330 A SU4113330 A SU 4113330A SU 1384352 A1 SU1384352 A1 SU 1384352A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
heating
coil
rotating platform
heating unit
Prior art date
Application number
SU864113330A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Андреевич Обухов
Александр Георгиевич Залазинский
Александр Михайлович Киселев
Вадим Леонидович Колмогоров
Виктор Брониславович Лесковский
Владимир Иванович Новожонов
Александр Леонидович Соколов
Original Assignee
Институт Физики Металлов Уральского Научного Центра Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Физики Металлов Уральского Научного Центра Ан Ссср filed Critical Институт Физики Металлов Уральского Научного Центра Ан Ссср
Priority to SU864113330A priority Critical patent/SU1384352A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1384352A1 publication Critical patent/SU1384352A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением методом теплового волочени  и может быть использовано на волочильном стане при производстве проволоки , например, из свинцовистых латуней. Цель изобретени  - обеспечение стабильности механических свойств проволоки за счет равномерности нагрева проволоки по ее длине. Устройство содержит узел нагрева, разматывающее устройство и узел деформации. Размещение всех элементов устройства в общем теплоизолирующем корпусе 1 минимизирует тепловые потери. Дл  этого бухта располагаетс  внутри узла нагрева на вращающейс  платформе 2, выполн ющей роль 1 г J I II /f / разматывающего устройства. Потоки гор чего воздуха как нагревательна  среда в наи- больщей степени поддаютс  регулированию и обеспечивают стабильность режима нагрева, не загр зн   поверхность проволоки. Деление узла нагрева на периферийную и центральную полости с размещенными в них элементом нагрева 8, экранирующим кожухом 10 и вращающейс  платформой, в боковых стенках которых выполнены отверсти  дл  прохождени  воздуха, ратаметр 17 дл  продувки и регистрации расхода воздуха необходимо дл  создани  оптимальной циркул ции нагревающей среды внутри узла нагрева. Откатывающа с  в горизонтальной плоскости крыщка 11 обеспечивает возможность загрузки бухты и герметизацию узла нагрева при волочении. Практически мгновенную остановку вращающейс  платформы, предохран ющую проволоку от запутывани  внутри узла нагрева при ее обрывах, обеспечивают по крайней мере два рычажных тормозных механизма, закрепленные на нижней наружной крыщке устройства. Изобретение обеспечивает равномерный разогрев всей бухты и поддержание стабильной температуры проволоки на входе в узел деформации , что обеспечивает возможность многопроходного волочени  малопластичных цветных материалов с сохранением стабильности механических свойств проволоки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л со 00 со СП ю га Фиг. г

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением методом теплого волочени  и может быть использовано дл  производства проволоки из малопластичных материалов , в частности дл  производства проволоки из свинцовистых латуней.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение стабильности механических свойств проволоки за счет равномерности нагрева проволоки по ее длине.
алундовые трубки. Нагретый от спирали 8 воздух через радиальные отверсти  22 в экранирующем воздухе и вертикальные продольные отверсти  23 в боковой стенке вращающейс  платформы 2 продуваетс  через бухту и нагревает ее. Температура проволоки в заданном интервале автоматически контролируетс  с помощью электроконтактного термометра и регистрируетс  прибором. По достижении необходимой температуры
На фиг. 1 изображено предлагаемое уст- 10 проволоки включаетс  волочильна  мащина
ройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, (узел нагрева); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2 тормозной механизм.
Устройство состоит из узла 1 нагрева,
и производитс  волочение нагретой бухты. Гор чий воздух из камеры нагрева через отверстие в дне камеры и трубопровод подводитс  к другому щтуцеру ратаметра (не показан), и таким образом гор чий воздух
разделенного вращающейс  платформой 2 на курсирует по замкнутому циклу. Устройстпериферийную полость 3 и центральную полость 4; вращающа с  платформа закреплена в щариковых опорах 5 через распорные втулки 6 на стойках 7. В центральной пово , включающее в себ  камеру нагрева, вращающуюс  с бухтой платформу, камеру смазки и волокодержатель, смонтированные в одном корпусе, обкладываетс  снаружи и
лости установлен элемент нагрева (нихромо- 20 снизу теплоизол цией 16, ограниченной по ва  спираль) 8 на стойках 9 креплени , экра- толщине экранирующим кожухом 14 и нижнирующий кожух 10. Узел нагрева сверху закрываетс  перемещающейс  в горизонтальной плоскости крыщкой 11. Устройство включает в себ  камеру 12 смазки проволоки при волочении, волокодержатель с волокой 13, кожух 14 боковой экранирующей, втулки 15, ограничивающие сжати  теплоизоли- ционного сло  16, ратаметр 17, нижнюю экранирующую крыщку 18, раму 19, болт 20,
ней экранирующей крыщкой 8, закрепленной через втулки 15, к раме 19 и соедин етс  с волочильной машиной с помощью болта 20.
25 Дл  торможени  вращающейс  платформы в момент обрыва проволоки при волочении на нижней экранирующей крыщке 18 установлены два рычажных тормозных механизма , которые при поступлении сигнала об
соедин ющий устройство с машиной, т ну- OQ обрыве проволоки срабатывают следующим
щий барабан 21 волочильной машины. Равномерность подачи потока гор чего воздуха к бухте осуществл етс  через отверсти  22 и 23, выполненные в боковых стенках экранирующего кожуха и вращающейс  платформы . Дл  торможени  бухты в момент обрыва проволоки при волочении в устройстве предусмотрено два рычажных тормозны.х механизма, включающие в себ  тормозную колодку 24, шток (рычаг) 25, электромагнит 26 и пружину 27.
Устройство работает следующим образом.
Бухта проволоки загружаетс  в периферийную полость 3 на платформу 2, -ра- щающуюс  на верхней и нижней щариковых опорах 5, внутренние кольца которых неподвижно закреплены через распорные втулки 6 на вертикальных стойках 7.
Заостренный передний конец проволоки пропускаетс  через волокодержатель с волокой 13, -захватываетс-  клещами и закрепл етс  на барабане 21 волочильной мащи40
45
образом: электрический ток при обрыве проволоки проходит по обмотка.м электромагнитов 26, и рычаги 25, скрепленные с сердечником электромагнитов, вт гиваютс  в них и прижимают колодки 24 (лента Феро- до) к 1 ижней плоскости вращающейс  плат- сЬормы 2, платформа затормаживаетс . При
Гхтточиваипи пружина 27 возвращает сер1гм1 1;к в исходное положение.
i . en.-ui йемое изобретение обеспечивает возможность многопроходного волочени  ма- .чопластичных цветных металлов и сплавов с со.хранением стабильности механических, свойств по длине проволоки, например, дл  свпнцовисты.х латуней, молибдена, рени  и .

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    . Устройство дл  теплого волочени  проволоки из малопластичных цветных металлов и сплавов, содержащее камеру нагрева, разны . В камеру 12 смазки заливаетс  графито- 50 матывающее устройство, волоку, установленмасл на  смесь и укладываетс  помазок, после чего камера закрываетс  пере.мещаю- щейс  в горизонтальной плоскости крышкой 11 и осуществл етс  нагрев бухты воздухом , продуваемым от сети или от ком- (фессора через ратаметр 17. Нагрев воздуха осуществл етс  элементом нагрева (них- ромоной спиралью) 8, установленным на вертикальных стойках 9 через изолирующие
    алундовые трубки. Нагретый от спирали 8 воздух через радиальные отверсти  22 в экранирующем воздухе и вертикальные продольные отверсти  23 в боковой стенке вращающейс  платформы 2 продуваетс  через бухту и нагревает ее. Температура проволоки в заданном интервале автоматически контролируетс  с помощью электроконтактного термометра и регистрируетс  прибором. По достижении необходимой температуры
    проволоки включаетс  волочильна  мащина
    и производитс  волочение нагретой бухты. Гор чий воздух из камеры нагрева через отверстие в дне камеры и трубопровод подводитс  к другому щтуцеру ратаметра (не показан), и таким образом гор чий воздух
    курсирует по замкнутому циклу. Устройство , включающее в себ  камеру нагрева, вращающуюс  с бухтой платформу, камеру смазки и волокодержатель, смонтированные в одном корпусе, обкладываетс  снаружи и
    20 снизу теплоизол цией 16, ограниченной по толщине экранирующим кожухом 14 и нижней экранирующей крыщкой 8, закрепленной через втулки 15, к раме 19 и соедин етс  с волочильной машиной с помощью болта 20.
    25 Дл  торможени  вращающейс  платформы в момент обрыва проволоки при волочении на нижней экранирующей крыщке 18 установлены два рычажных тормозных механизма , которые при поступлении сигнала об
    Q обрыве проволоки срабатывают следующим
    0
    5
    образом: электрический ток при обрыве проволоки проходит по обмотка.м электромагнитов 26, и рычаги 25, скрепленные с сердечником электромагнитов, вт гиваютс  в них и прижимают колодки 24 (лента Феро- до) к 1 ижней плоскости вращающейс  плат- сЬормы 2, платформа затормаживаетс . При
    Гхтточиваипи пружина 27 возвращает сер1гм1 1;к в исходное положение.
    i . en.-ui йемое изобретение обеспечивает возможность многопроходного волочени  ма- .чопластичных цветных металлов и сплавов с со.хранением стабильности механических, свойств по длине проволоки, например, дл  свпнцовисты.х латуней, молибдена, рени  и .
    Формула изобретени 
    . Устройство дл  теплого волочени  проволоки из малопластичных цветных металлов и сплавов, содержащее камеру нагрева, разную в корпусе волокодержател  и т нущий барабан, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  стабильности механических свойств проволоки за счет равномерности нагрева проволоки по ее длине, уст- 5 ройство снабжено теплоизолирующим корпусом , в котором размещены волокна и разматывающее устройство, выполненное в виде поворотной платформы, в центральной осевой полости которой установлена камера нагрева , снабженна  экранирующим кожухом, системой подачи и контрол  врздуха, причем поворотна  платформа снабжена тормозом .
    A-f
  2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что обращенные друг к другу боковые стенки экранирующего кожуха камеры нагрева и поворотной платформы выполнены перфорированными .
    5/Л
    23
    Фие. 2
    Воло ильна  мпшиио
    Б- Б
    26
SU864113330A 1986-09-02 1986-09-02 Устройство дл теплого волочени проволоки из малопластичных цветных металлов и сплавов SU1384352A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864113330A SU1384352A1 (ru) 1986-09-02 1986-09-02 Устройство дл теплого волочени проволоки из малопластичных цветных металлов и сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864113330A SU1384352A1 (ru) 1986-09-02 1986-09-02 Устройство дл теплого волочени проволоки из малопластичных цветных металлов и сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1384352A1 true SU1384352A1 (ru) 1988-03-30

Family

ID=21254992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864113330A SU1384352A1 (ru) 1986-09-02 1986-09-02 Устройство дл теплого волочени проволоки из малопластичных цветных металлов и сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1384352A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 622529, кл. В 21 С 3/14, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2721729A (en) Temperature control mechanism for extrusion apparatus
US2406494A (en) Domestic appliance
SU1384352A1 (ru) Устройство дл теплого волочени проволоки из малопластичных цветных металлов и сплавов
US4226092A (en) Device for cooling heated textile yarns of thermoplastic material
US3148272A (en) Applicator for heat treating refractory linings of ladles
US6284164B1 (en) Cotton candy machine
JPH0139710Y2 (ru)
JPS59198110A (ja) 吸湿性プラスチツク材料を調整する装置
JPS58123084A (ja) 加熱された装入物の搬出装置
GB1192590A (en) Singeing Device for Yarn produced by a Two-for-One Twisting Spindle
AU588141B2 (en) Carpet heat-set
EP0395692A4 (en) Low temperature kiln
CN106012175B (zh) 一种加弹机冷却装置
US2949633A (en) Apparatus used in the production of glass fibers
US3821937A (en) Cooling of low-inertia motor driven direct drive sewing machine
US4372371A (en) Trunnion air seal
GB2135629A (en) A spinning installation for synthetic filaments
GB738715A (en) Method and device for the manufacture of artificial threads from high-polymer compounds, and the threads thus manufactured
US3747388A (en) Cooling arrangement for wire drawing machines
IT9022120A1 (it) Macchina circolare di maglieria e procedimento per realizzare condizioni di temperatura uniformi su una macchina circolare di maglieria
US3177931A (en) Apparatus for treating yarn
JPH05311595A (ja) カレンダ又はエンボシングボウル
CN109654877A (zh) 一种金属熔炼炉的悬浮熔炼机构及其熔炼金属的方法
CN114829688B (zh) 导丝盘
CN218959978U (zh) 自带散热结构的炉头装置