SU1384902A1 - Вертикальна печь дл термообработки сыпучего материала - Google Patents

Вертикальна печь дл термообработки сыпучего материала Download PDF

Info

Publication number
SU1384902A1
SU1384902A1 SU853886055A SU3886055A SU1384902A1 SU 1384902 A1 SU1384902 A1 SU 1384902A1 SU 853886055 A SU853886055 A SU 853886055A SU 3886055 A SU3886055 A SU 3886055A SU 1384902 A1 SU1384902 A1 SU 1384902A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling chamber
furnace
shaft
baffle
heat treatment
Prior art date
Application number
SU853886055A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Григорьевич Овчаренко
Иван Дмитриевич Чупаков
Игорь Лазаревич Майзель
Владимир Александрович Огоньянц
Александр Михайлович Хрипунов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority to SU853886055A priority Critical patent/SU1384902A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1384902A1 publication Critical patent/SU1384902A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Изобретение направлено на увеличение выхода пылевидных фракций. Дл  этого печь дл  вспучивани  перлита . содержит вертикальную шахту 1 и установленную соосно ей камеру охлаждени  4. На входе в камеру охлаждени  4 установлен отбойник 5, образующий с верхним концом шахты кольцевую щель, в которой установлены лопатки 12 дл  закручивани  потока. Между верхним обрезом щахты и стенкой камеры охлаждени  образована кольцева  щель дл  подачи охлаждающего воздуха, в которой также установлены завихр ющие лопатки 16. 1 ил. $ (Л со 00 4 СО о to

Description

Изобретение относитс  к промышпенности строительных материалов, а именно к вертикальным печам дл  вспучивани  перлита во вчвегаенном состо нии , работающим в линии получени  фильтровальных порошков.
Цель изобретени  - увеличение выхода пычевидных фракций.
На чертеже изображена печь, про- дольньм разрез.
Печь содержит вертикальную камеру 1, горелочное устройство 2, расположенное в нижней части печи, загрузочные течки 3 дл  подачи материала в печь. На входе в камеру 4 охлаждени  установлен отбойник 5 с охлаждаемой ударовоспринимающей поверхностью 6, патрубком 7 дл  подачи охлаждающего воздуха и кольцевой щелью 8 с завих- р ющими лопатками 9 дл  его сброса в камеру охлаждени . Между отбойником 5 и верхним кольцом 10 шахты выполнена кольцева  щель 11, в которой смон тирова Ш1 лопатки 12 дл  закручивани  потока, закрепленные на поверхности 6, Между верхним обрезом 13 шахты и стенкой 14 камеры охлаждени  выполнена щель 15 с лопатками 16 дл  вду- ва в камеру охлаждающего воздуха. Дл  подачи охлаждающего воздуха к щели 15 на камере охлаждени  выполнен подвод щий патрубок 17, дл  выхода готового продукта - патрубок 18. Нижн   часть камер) 4 охлаждени  вы- полнена в виде сборника 19 с запорны устройством 20.
Печь работает следующим образом. Производ т розжиг горелочного устройства 2. Устанавливают режим обжи- га, в котором при скорости газов печи 8-10 м/с наиболее гор ча  зона факела имеет температуру 1100-1200 С Перлитова  порода, попада  в печь, под действием термоудара интенсивно разрушаетс , осколки вспучиваютс  и вынос тс  к камере охлаждени .
Вспученные перлитовые частицы в восход щем потоке газов устремл ютс  к камере охлаждени , где подвергаютс  дальнейшему разрушению. Наиболее крупные и т желые частицы разбивают 5 0 5
0 5
0
с  о холодную поверхность 6 отбойника 5, истираютс  о нее в своем движении по кольцевой щели 11, разрушаютс  при прохождении завихр ющих лопаток 12. На выходе из кольцевой щели 11 из подкрученного потока частицы перлита отжимаютс  к стенке 14 и резко переход т в холодный воздушный поток, выход щий из щели 15. Здесь при резком охлаждении перлитовых частиц происходит их вторичное термодробление. Далее мелкие и легкие частицы в закрученном восход щем потоке поднимаютс  к патрубку 18, истираютс  в вихревом движении о стенку 14 до нужного размера и покидают печь. Крупные и т желые проваливаютс  через щель 15 в сборник 19 и вывод тс  из печи через запорное устройство 20.
Интенсификации процесса истирани  частиц о стенки камеры охлаждени  способствует закрученньй в ту же сторону , что и остальные потоки, расположенный вьпие верхнего образца 13 шахты воздух из отбойника 5, выход щий из щели 8 через завихр ющие лопатки 9. Воздух на охлаждение отбойника подаете через патрубок 7, а дл  резкого охлаждени  перлита в районе щели 15 - через патрубок 17.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Вертикальна  печь дл  термоэбра- ботки сыпучего материала, преимущественно перлита, содержаща  вертикальную шахту, горелочное устройство, смонтированное в нижней ее части, загрузочные течки и камеру охлаждени , установленную соосно с печью, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  выхода пылевидных фракций, она снабжена установленным на входе в камеру охлаждени  отбойником , образующим с верхним концом шахты кольцевую щель, и лопатками дл  закручивани  потока, смонтированными в кольцевой щели между отбойником и верхним концом шахты и в кольцевой щели между верхним обрезом щахты и стенкой камеры охлаждени  дл  подачи охлаждающего воздуха.
SU853886055A 1985-04-16 1985-04-16 Вертикальна печь дл термообработки сыпучего материала SU1384902A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853886055A SU1384902A1 (ru) 1985-04-16 1985-04-16 Вертикальна печь дл термообработки сыпучего материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853886055A SU1384902A1 (ru) 1985-04-16 1985-04-16 Вертикальна печь дл термообработки сыпучего материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1384902A1 true SU1384902A1 (ru) 1988-03-30

Family

ID=21173805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853886055A SU1384902A1 (ru) 1985-04-16 1985-04-16 Вертикальна печь дл термообработки сыпучего материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1384902A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502594C1 (ru) * 2012-08-16 2013-12-27 Константин Николаевич Мишин Установка для производства сухой строительной смеси на основе вспученного перлита
RU2709570C2 (ru) * 2015-06-03 2019-12-18 Биндер + Ко АГ Способ и устройство для получения вспученного гранулята
RU203668U1 (ru) * 2020-08-21 2021-04-15 Биндер + Ко АГ Устройство для изготовления вспученного грянулята

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 500447, кл. F 27 Б 1/12, 1974. Авторское свидетельство СССР № 423994, кл. F 27 В 15/00, 1971.. ь- 18 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502594C1 (ru) * 2012-08-16 2013-12-27 Константин Николаевич Мишин Установка для производства сухой строительной смеси на основе вспученного перлита
RU2709570C2 (ru) * 2015-06-03 2019-12-18 Биндер + Ко АГ Способ и устройство для получения вспученного гранулята
RU203668U1 (ru) * 2020-08-21 2021-04-15 Биндер + Ко АГ Устройство для изготовления вспученного грянулята
US11859905B2 (en) 2020-08-21 2024-01-02 Omya International Ag Device for producing expanded granulated material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4761793A (en) Plasma fired feed nozzle
US5979191A (en) Method and apparatus for melting of glass batch materials
US4475936A (en) Apparatus for the heat processing of particulate materials
US5145361A (en) Burner and method for metallurgical heating and melting
US4665842A (en) Apparatus for producing ignitable solids-gas suspensions
US5143534A (en) Heat processing of particulate material with a quenching gas which swirls around the processing zone
US2746735A (en) Material mixing burner for processing furnaces
FI69622C (fi) Foerfarande och apparat foer framstaellning av glaspaerlor
AU708911B2 (en) Method and device for melting recycled silicate starting materials
SU1384902A1 (ru) Вертикальна печь дл термообработки сыпучего материала
US3294511A (en) Apparatus for forming glass beads
US2455908A (en) Method of making glass fibers
US3201099A (en) Methods of expanding perlite and like materials
US2512442A (en) Solid material heating apparatus
SU656982A1 (ru) Циклонна печь
US2900930A (en) Combustion system for an intensified burning of solid, liquid or gaseous fuels in an annular combustion space
RU2016852C1 (ru) Циклонная стекловаренная печь
RU2058951C1 (ru) Устройство для изготовления минерального волокна
US2536742A (en) Apparatus for treating perlite ore
SU744208A1 (ru) Установка дл обжига сыпучего материала
US2845883A (en) Classification of gas entrained fuel particles
JPS6363491B2 (ru)
US3403976A (en) Tangential entry precombustion-type reactor with offset tunnel
US3216709A (en) Blast gas heating
RU2058001C1 (ru) Устройство для тепловой обработки дисперсного материала