SU140021A1 - Прокатный вал - Google Patents

Прокатный вал

Info

Publication number
SU140021A1
SU140021A1 SU681706A SU681706A SU140021A1 SU 140021 A1 SU140021 A1 SU 140021A1 SU 681706 A SU681706 A SU 681706A SU 681706 A SU681706 A SU 681706A SU 140021 A1 SU140021 A1 SU 140021A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
shafts
shaft
rolling
rolling shaft
Prior art date
Application number
SU681706A
Other languages
English (en)
Inventor
Я.И. Андрусенко
Б.С. Коссой
А.Г. Минаков
Original Assignee
Я.И. Андрусенко
Б.С. Коссой
А.Г. Минаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Я.И. Андрусенко, Б.С. Коссой, А.Г. Минаков filed Critical Я.И. Андрусенко
Priority to SU681706A priority Critical patent/SU140021A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU140021A1 publication Critical patent/SU140021A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Известны прокатные валы, примен емые при прокатывании ленты стекла. Они заполнены расплавленным металлом и снабжены пологреиател ми и холодильниками.
Недостатком известных прокатных валов  вл етс  то, что во врем  эксплуатации не удаетс  поддерживать одну и ту же температуру по всей их длине.
Прокатный вал, выполненный согласно изобретению, лишен это/ч) недостатка. Сущность изобретени  заключаетс  в том, что, в цел х перемещени  в вале расплавленного металла дл  выравнивани  температуры по всей его длине, на внутренних станках вала расположены ребра. Ребра расход тс  от центра в противоположные направлени , а по оси вала смонтирована трубчата  спираль, котора  направлена в противоположную ребрам сторону.
На чертеже изображен предложенный вал.
Причинами вызывающими неровнос)ь поверхности прокатного стекла  вл ютс ; искажение формы прокатных валов, вследствие неравномерного распределени  тепла по всей щирине стекла в месте контакта его с валами. Это, в своюочередь, вызывает температурные нaпp жeни l в стекле, которые приходитс  снимать и выравнивать (причем не полностью ) путем пропуска стекла через лер.
ЧелМ больше толщина стекла и чем больще его термостойкость, тем большие поверхности искажени  и большие перепады температурных нанр жений получает стекло.
В результате приходитс  принимать в прокатываемом стекле большие припуски по его толщине, подлежащие в дальнейшем сошлифовке. При этом с повышением толщины стекла припуски увеличиваютс .
Попытки устранить .указанные недостатки раз.чичны.ми способами за счет стабилизации температуры не и.мелм успеха., так как предлагалс  местньш подвод тепла или холода к валкам. В результате не достигалась полна  равномерность нагрева валов, а следовательно, имели ме№ 140021
сто перепады температурных напр жений в стекле и в результате искажение его поверхности.
В цел х создани  условий дл  достижени  наибольшей стабилизации температуры нагрева, или охлаждени  прокатных валов по всей их длине, а следовательно, и значительного сокращени  поверхностных искажений стекла и за счет этого сокращени  припуска на шлифовку его и этим самым ее ускорени  предлагаетс  нова  конструкци  вала.
Вал 1 имеет внутри спиральные ребра, направленные от середины к кра м в обе стороны, прикрепл етс  к торцовым фланцам 2, к которым прикреплены также цапфы 3. Через полые цапфы 3 пропускаетс  трубчата  спираль, представл юща  собой центральную трубу дл  подвода охладител  (воды, аммиака, углекислоты или др.), от которои в центральной части отвод тс  в обе стороны (влево и вправо) спирально-навитые трубки 5. Выводные концы трубок герметично соединены со стенками цапф 3 и таким образом охладите.ть из центральной части выводитс  в обе сторсны полостей цапф и наружу.
Направление спиралей трубок 5 в каждом валке противоположно направлению его ребер. Это делаетс  дл  того, чтобы в центре валков движение расплава металла осуществл лось в разные стороны.
Цапфы 5 опираютс  на подщипниках качени  или скольжени , с соответствующим их охлаждением. На концы цапф с одной сторонь насаживаютс  цилиндрические или черв чные (могут быть и конические) колеса 6, через которые осуществл етс  привод нары валков. Последний может быть сблокирован или может быть выполнен дл  каждого валка самосто тельным.
Дл  предотвращени  возможного проскальзывани  ленты стекла относительно валов наружные окружности цапф выполн ютс  в виде рифленых венцов (или зубчатыми), которые, вдавлива сь в стекло рифами, при своем вращении т нут стекло. В этом случае привод пары валов должен быть сблокирован.
Дл  сообщени  валам нагрева, требуемого при пуске их, при прокатывании тонкого стекла и при необходимости во врем  работы, снаружи валов по всей их длине устанавливаютс  силитовые электронагреватели 7, насаженные на изол торные трубки, при помощи которых обогреваетс  поверхность валов.
Этот нагрев хот  и имеет местный характер, но благодар  наход щемус  внутри валов легкоплавкому расплаву металла и его движению быстро распростран ет тепло по всему телу вала.
Снаружи валов дополнительно устанавливаютс  струйные вод ные охладители 8, предназначенные на тот случай, когда охлаждение внутренними охладител ми будет недостаточным или последние откажут в работе, а также в случае необходимости подравн ть температуру валов по всей их длине. В случае вы вивщейс  целесообразности наружным охладител м и электронагревател м может быть сообщено осциллирующее движение - дл  устранени  направленности гор чих потоков воздуха , сопровождающих валы и стекло, или осуществлен поперечный поддув гор чего воздуха с обеих сторон стекла сверху и снизу.
П р е д м е т и 3 о б р е т е н и  
Прокатный вал, заполненный расплавленным металлом и снабженный подогревател ми и холодильниками, отличающийс  тем, что, в цел х перемещени  в вале расплавленного металла дл  выравнивани  температуры по всей его длине, на его внутренней стенке расположены расход щиес  от -центра в противоноложно.м направлепии ребра, а по оси валка смонтирована трубчата  спираль, направленна  в прочивоположную ребрам сторону., ,; : :
л-л
в-ь
SU681706A 1960-10-11 1960-10-11 Прокатный вал SU140021A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU681706A SU140021A1 (ru) 1960-10-11 1960-10-11 Прокатный вал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU681706A SU140021A1 (ru) 1960-10-11 1960-10-11 Прокатный вал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU140021A1 true SU140021A1 (ru) 1960-11-30

Family

ID=48296071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU681706A SU140021A1 (ru) 1960-10-11 1960-10-11 Прокатный вал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU140021A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1927634A (en) Furnace
SU140021A1 (ru) Прокатный вал
US2184908A (en) Device for regulating the temperature of metal cylinders
US2565855A (en) Plural station quenching device for elongated objects
JP2004116538A (ja) 熱媒通流ローラ
US1097303A (en) Annealing-furnace.
KR840007752A (ko) 연속 소둔로내에서의 금속 스트립 냉각방법및 장치
BRPI0719634B1 (pt) método de tratamento térmico de produtos de aço alongado
US4236907A (en) Method for bending glass sheets and apparatus therefor
US3100631A (en) Cooled furnace transport rollers
US1539833A (en) Conveyer roll for furnace use
US4218231A (en) Cooling of edge stretching rollers for use in making flat glass
US1885306A (en) Conveyer roller
CN207147210U (zh) 一种加热均匀的箱式电阻炉
US1992466A (en) Heat-treating furnace
USRE19205E (en) Heat treating furnace
US3230596A (en) Equipment for burning refractory products
US1732042A (en) Apparatus for rolling glass
SU716991A1 (ru) Вал стеклоформующей машины
CN110894570A (zh) 材料加工应力在线去除及矫直切断的工艺
US1659053A (en) Roll for rolling molten glass
US1525905A (en) Annealing furnace
US3209817A (en) Glass sheet support roll
JPS6229480Y2 (ru)
SU695158A1 (ru) Печь дл выт гивани волокна из тугоплавкого стекла