SU1402247A3 - Способ помола естественных минералов и синтетических минералоподобных материалов - Google Patents
Способ помола естественных минералов и синтетических минералоподобных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1402247A3 SU1402247A3 SU843742723A SU3742723A SU1402247A3 SU 1402247 A3 SU1402247 A3 SU 1402247A3 SU 843742723 A SU843742723 A SU 843742723A SU 3742723 A SU3742723 A SU 3742723A SU 1402247 A3 SU1402247 A3 SU 1402247A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- auxiliary material
- alkyl
- grinding
- sulfonate
- materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 title 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 4
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 claims description 9
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 5
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 2
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 2
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 claims 1
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 10
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 abstract description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract 1
- 125000002467 phosphate group Chemical class [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 abstract 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 abstract 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 16
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Inorganic materials [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 3
- QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N (3s)-n-[(3s,5s,6r)-6-methyl-2-oxo-1-(2,2,2-trifluoroethyl)-5-(2,3,6-trifluorophenyl)piperidin-3-yl]-2-oxospiro[1h-pyrrolo[2,3-b]pyridine-3,6'-5,7-dihydrocyclopenta[b]pyridine]-3'-carboxamide Chemical compound C1([C@H]2[C@H](N(C(=O)[C@@H](NC(=O)C=3C=C4C[C@]5(CC4=NC=3)C3=CC=CN=C3NC5=O)C2)CC(F)(F)F)C)=C(F)C=CC(F)=C1F QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N 0.000 description 2
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 230000001256 tonic effect Effects 0.000 description 2
- HFGHRUCCKVYFKL-UHFFFAOYSA-N 4-ethoxy-2-piperazin-1-yl-7-pyridin-4-yl-5h-pyrimido[5,4-b]indole Chemical compound C1=C2NC=3C(OCC)=NC(N4CCNCC4)=NC=3C2=CC=C1C1=CC=NC=C1 HFGHRUCCKVYFKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001397173 Kali <angiosperm> Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 108010021724 tonin Proteins 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
- C01F7/06—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process
- C01F7/0613—Pretreatment of the minerals, e.g. grinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/06—Selection or use of additives to aid disintegrating
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
(21)3742723/29-33
(22)23.05.84
(31)1820/83
(32)24.05.83 .
(33) ни
(46) 07.06.88. Бюл. № 2
(71)Мадь р Сенхидрогенипари Кутато Фейлесте Интезет (HU)
(72)Ева Секели и Роза Секели (HU)
(53)621.926.9(088.8)
(56)Справочник по химии цемента./ Под ред. Б.В. Волконского и др. Л.: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1980, с. 78, 131-132.
(54)СПОСОБ ПОМОЛА ЕСТЕСТВЕННЫХ МИНЕРАЛОВ И СИНТЕТИЧЕСКИХ МИНЕРАЛОПОДОБ- НЫХ МАТЕРИАЛОВ
(57)Изобретение относитс к способу помола естественных минералов и искусственно полученных минералоподоб- ных материалов. Цель - интенсификаци процесса помола. В измельчаемый материал добавл ют 0,001-1% от его массы вспомогательного материала дл измельчени . В качестве вспомогательного материала примен ют алкилсульфонат, алкилбензолсульфонат, нефт ной суль- фонат, этиленоксид-аддукт, многовалентные спирты эфиров жирной кислоты, алкилсульфат, алкилбензимидазолсуль- фонат или комбинацию приведенных веществ в соответствующем случае вместе с неорганическими сол ми в количестве 1-50% от массы вспомогательного материала . Вспомогательный материал добавл ют в измельчаемое вещество в виде 2-20%-ного водного раствора. При применении способа быстрее достигаетс требуема тонина, соответственно за одно и то же врем получают более тонкий продукт. Измельчаемый материал. не прилипает к част м измельчительно- го устройства. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., I табл.
в Q
сл
см
Изобретение относитс к способам помола естественных минералов, например угл , руды и синтетических мине- ралоподобных материалов, таких как фосфонова мука, зола, шлаки и т.д. с помощью вспомогательного материала до соответствующего гранулометрического состава.
Цель изобретени - интенсификаци процесса помола.
На фиг. 1 представлен график увеличени выхода тонкой фракции; на фиг. 2 - увеличение производительнос- : ти в виде функции времени, i Интенсифицирование процесса из- I мельчани может быть достигнуто, если I в качестве вспомогательного материала дл измельчени примен ют анионные и/или неанионные поверхностно-актив- ные вещества. Согласно способу в качестве поверхностно-активных веществ примен ют алкилсульфонат, алкилбензол
При соотношении угл и шаров 1:1 и количестве оборотов 16 мин фракци нрше 63 мкм увеличиваетс по сра нению с контрольным опытом, когда о работка угл не производитс , приме но на 15%. Увеличение выхода тонкой фракции в случае соотношени угл и
сульфонат, нефт ной сульфонат, этиленоксид-аддукт , многовалентные спирты 25 шаров 1:3 составл ет 29% (фиг. 1).
: эфиров жирной кислоты, алкилсульфат, П р и м е р 3. Уголь, подаваемый алкилбензимидазолсульфонат или комбинацию приведенных веществ. Количество вспомогательного материала составл ет
по отношению к измельчаемому веществу .jn
10,001-1 мас.%. Целесообразно вспомо- гательный материал набрызгивать на измельчаемый материал в виде 2-20%-ного по массе водного раствора. Вспомогательный материал может содержать по отношению к его массе I-50% сульфат кали , сульфат натри , хлорид, фосфат или их смеси.
по транспортерной ленте к измельчи- тельному устройству тепловой электр станции, обработан 0,07 мас.% соли алкилбензолсульфатнатри и 0,03 мас. сульфата натри по отношению к масс угл , при этом добавка распыл етс в виде 10%-ного водного раствора. Увеличение выхода фракции ниже 74 м составл ет по сравнению с выходом т кой же фракции необработанного угл примерно 16%.
Пример4. В лабораторной мельнице (,35 дм , ) пр вод т помол известковой мелочи при соотношении известн ка и шаров 1:1. В качестве вспомогательного материал используют нефт ной сульфонат в коли честве 0,005 мас.% от известн ка. Та благодар вспомогательному материал требуема тоника достигнута быстрее что свидетельствует также о повьш1ени мощности измельчительного устройства Увеличение производительности овраЕотакное коигрольное
40
Способ дает преимущественно при применении его дл измельчени угл на тепловых электростанци х.
Пример 1. В лабораторной шаровой мельнице (,35 дм , , масса шара 0,3 кг) производ т помол .,. 0,1 кг угл , причем имеют место влени прилипани как на внутренней стенке шаровой мельницы, так и на шарах. Этот же опыт повтор ют при применении вспомогательного материала дл измельчени , который содержит 0,05 мас.% по отношению к количеству .угл алкил- сульфоната натри и по отношению к нему 30 мас.% сульфата натри и 10 мас.% хлорида натри . При этом не наблюдаетс влений прилипани .
В таблице приведено распределение частиц по крупности измельченного ма териала.
50
55
Дл фиксации ниже 63 мкм увеличение тонины составл ет около 15%.
П р и м е р 2. Опыт по примеру 1, повтор ют при различных соотношени х угл и шаров. Как при соотношении 111, так и при соотношении 1:3 наблюдаетс вление прилипани к внутренней стенке мельницы и к шарам. Количество свободного измельченного материала уменьшаетс с увеличением количества шаров. Опыт повтор ют при добавке 0,1 мас.% алкилбензолнатри и 20 мас.% по отношению к нему сульфа- та натри и 10 мас.% тринатрийфосфа- та. В этом опыте не наблюдаютс влени прилипани .
При соотношении угл и шаров 1:1 и количестве оборотов 16 мин фракци нрше 63 мкм увеличиваетс по сравнению с контрольным опытом, когда обработка угл не производитс , примерно на 15%. Увеличение выхода тонкой фракции в случае соотношени угл и
П р и м е р 3. Уголь, подаваемый
n
0
.,.
0
5
по транспортерной ленте к измельчи- тельному устройству тепловой электростанции , обработан 0,07 мас.% соли алкилбензолсульфатнатри и 0,03 мас.% сульфата натри по отношению к массе угл , при этом добавка распыл етс в виде 10%-ного водного раствора. Увеличение выхода фракции ниже 74 мкм составл ет по сравнению с выходом такой же фракции необработанного угл примерно 16%.
Пример4. В лабораторной мельнице (,35 дм , ) провод т помол известковой мелочи при соотношении известн ка и шаров 1:1. В качестве вспомогательного материала используют нефт ной сульфонат в количестве 0,005 мас.% от известн ка. Так, благодар вспомогательному материалу требуема тоника достигнута быстрее, что свидетельствует также о повьш1ении мощности измельчительного устройства. Увеличение производительности овраЕотакное коигрольное
Скоитро«ьное
представлено в виде функции времени (фиг.2).
П ри м ер 5.В лабораторной мельнице (,35 дм , , массовое соотношение ичмельчаемого материала и шаров 1:1) провод т помол сульфата бари в присутствии 0,1 мас.% алкилсульфата и 0,05 мас.% сульфата
1402247
кали . Удельна поверхность по Блей- ну измер етс через к ждые 30 мин:
Врем , мин 30 60 90
Удельна
поверхность, 4370
5720 6140
В отношении фракции менее 80 мкм по сравнению с необработанным материа-|о лом наблюдаетс увеличение выхода на 11%,
П. р и м е р 6. В лабораторной мел| нице (,35 дм , мин , массовое соотношение измельчаемого материала и шаров 1:1) провод ть помол перлита в присутствии 0,01 мас.% нефт ного сульфоната и 0,08 мас.% лау- рилалкогольполиэтиленгликольэфира. По сравнению с необработанным мате- риалом дол тонких фракций ниже 80 мк увеличиваетс на 14%. Кроме того, достигаетс экономи удельного расхода энергии в размере 15%.
Пример7. В лабораторной мельнице (,35 дм , , массовое соотношение измельчаемого материала и шаров 1:1) провод т помол доломита в присутствии в кач.естЕе вспомогательного средства дл измельчени 0,2 мас.% алкилбензимидазолсуль- фоната. Удельна поверхность по Блей- ну измер етс каждые 30 мин:
Врем , мин 30 60 90
Удельна поверхность , CMVr 3220 4140 4520
Способ помола
Распределение частиц, /S, при величине зерен, мкм
I I 10.00 1500 | 2000
Без вспомогательного материала1 ,95
1,22 7,84 41,2 5,0 38,9 2,77
2,23
1,52
По сравнению с необработлиным материалом дол тонкой фракции ниже 80 мкм увеличиваетс на 8%.
Claims (4)
- Предлагаемый способ почвол ет ин тенсифицировать процесс помола. Формула изобретени}, Способ помола естественных ми- нералов и синтетических минералоподоб- ных материалов с помощью вспомогательного материала, отличающийс тем, что, с целью интенси- фикации процесса помола, в качестве вспомогательного материала используют алкилсульфонат, алкилбензолсульфонат, нефт ной сульфонат, этиленоксид-ад- дукт, многовалентные спирты эфиров жирной кислоты, алкилсульфат, алкил- бензимидазолсульфонат ти комбинацию приведенных веществ в количестве 0,001-1% от массы измельченного материала .
- 2.Способ по п. 1, отлича ю- щ и и с тем, что используют неорганические соли в количестве 1-50% от массы вспомогательного материала.
- 3.Способ по п. 2, отличаю- Щ и и с тем, что в качестве неорганических солей примен ют сульфаты, хлориды, фосфаты натри и кали и их смеси.
- 4.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с . тем, что вспомогательный материал внос т в виде 2-20%-ного по массе водного раствора преимущественно путем распылени в измельчаемый материал.41,15,941,31,86GO GK6100% :15 Ю50,51,01,5az. г.t,v
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU182083A HU199316B (en) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Method for intensifying the milling of solid inorganic matters advantageously minerals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1402247A3 true SU1402247A3 (ru) | 1988-06-07 |
Family
ID=10956352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843742723A SU1402247A3 (ru) | 1983-05-24 | 1984-05-23 | Способ помола естественных минералов и синтетических минералоподобных материалов |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT390213B (ru) |
| DE (1) | DE3416245A1 (ru) |
| GB (1) | GB2142840B (ru) |
| HU (1) | HU199316B (ru) |
| SU (1) | SU1402247A3 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2347620C1 (ru) * | 2007-10-29 | 2009-02-27 | Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук | Способ измельчения минерального сырья |
| RU2469110C2 (ru) * | 2007-05-25 | 2012-12-10 | Налко Компани | Способ улучшения измельчения в процессе извлечения оксида алюминия |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1243646A (en) * | 1984-12-04 | 1988-10-25 | William K. Kodatsky | Method for treating carbide-based desulfurizing reagents for injection into molten iron |
| DE3508171A1 (de) * | 1985-03-07 | 1986-09-11 | Elektroschmelzwerk Kempten GmbH, 8000 München | Verfahren zur herstellung von sinteraktiven siliciumcarbid und/oder borcarbidpulvern |
| EP0336453B1 (en) * | 1985-08-01 | 1993-12-22 | Ecc International Limited | Comminution of material |
| GB2190016B (en) * | 1985-08-01 | 1989-07-26 | Ecc Int Ltd | Communition of material |
| GB8713205D0 (en) * | 1987-06-05 | 1987-07-08 | Allied Colloids Ltd | Grinding method |
| US5300394A (en) * | 1992-12-16 | 1994-04-05 | Eastman Kodak Company | Dispersions for imaging systems |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB277048A (en) * | 1926-04-12 | 1927-09-12 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements in the manufacture and production of finely divided solid materials |
| GB1167899A (en) * | 1966-09-02 | 1969-10-22 | Albright & Wilson Mfg Ltd | Improvements in the Comminution of Materials. |
| DE2251935C2 (de) * | 1972-10-23 | 1974-08-29 | Pluess-Staufer Ag, Oftringen, Aargau (Schweiz) | Dispersionsmittel und Verfahren zur Trockenvermahlung von Mineralien |
| US4126277A (en) * | 1976-05-19 | 1978-11-21 | The Dow Chemical Company | Process for grinding coal or ores in a liquid medium |
| US4274599A (en) * | 1977-11-21 | 1981-06-23 | The Dow Chemical Company | Ore grinding process including a grinding aid of an anionic polyelectrolyte |
| DE2961100D1 (en) * | 1978-05-30 | 1982-01-07 | Ici Plc | Comminution process and products thus obtained |
| US4386963A (en) * | 1981-09-21 | 1983-06-07 | W. R. Grace & Co. | Grinding aids for granular blast furnace slag |
| AU545527B2 (en) * | 1981-12-03 | 1985-07-18 | Electric Power Development Co. Ltd. | Production of high concentration of coal |
-
1983
- 1983-05-24 HU HU182083A patent/HU199316B/hu not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-05-02 DE DE19843416245 patent/DE3416245A1/de active Granted
- 1984-05-23 AT AT170284A patent/AT390213B/de not_active IP Right Cessation
- 1984-05-23 GB GB08413171A patent/GB2142840B/en not_active Expired
- 1984-05-23 SU SU843742723A patent/SU1402247A3/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2469110C2 (ru) * | 2007-05-25 | 2012-12-10 | Налко Компани | Способ улучшения измельчения в процессе извлечения оксида алюминия |
| RU2347620C1 (ru) * | 2007-10-29 | 2009-02-27 | Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук | Способ измельчения минерального сырья |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU199316B (en) | 1990-02-28 |
| AT390213B (de) | 1990-04-10 |
| ATA170284A (de) | 1989-09-15 |
| DE3416245A1 (de) | 1984-11-29 |
| DE3416245C2 (ru) | 1991-06-20 |
| GB8413171D0 (en) | 1984-06-27 |
| HUT34378A (en) | 1985-03-28 |
| GB2142840A (en) | 1985-01-30 |
| GB2142840B (en) | 1987-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR8108922A (pt) | Processo e instalacao para produzir uma composicao de cimento seco | |
| US3770468A (en) | Process for treating plaster of paris | |
| CN107138288B (zh) | 一种低温萤石捕收剂 | |
| ATE148355T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines organischen materials mit hoher feuerlöschkraft and dabei erhaltenes produkt | |
| AT390213B (de) | Verfahren zur intensivierung des trockenmahlens von natuerlichen mineralien und synthetisch hergestellten mineralartigen stoffen | |
| US3720529A (en) | Cements | |
| US2044553A (en) | Method of making a low consistency hydrated lime | |
| GB728698A (en) | Process for the treatment of natural calcium carbonates, and the products obtained by this process | |
| CN115703091B (zh) | 一种浮选抑制剂、含钙碳酸盐矿物的浮选工艺及应用 | |
| SU808461A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| GB1213187A (en) | Process for the production of fertiliser ready for packing into sacks | |
| SU1115807A1 (ru) | Способ флотации фосфорсодержащих руд | |
| US3640862A (en) | Liquid cationic flotation composition | |
| SU1512948A1 (ru) | Способ приготовлени пластифицирующей добавки дл бетонной смеси | |
| SU1445786A1 (ru) | Способ мокрого измельчени руд | |
| GB1511600A (en) | Calcium sulphate alpha-hemihydrate compositions having utility in the building industry | |
| SU891598A1 (ru) | Способ получени гранулированного хлористого кали | |
| SU1742211A1 (ru) | Способ получени гранулированного сульфата кали | |
| SU1406127A1 (ru) | Способ измельчени фосфорсодержащих материалов | |
| SU1729280A3 (ru) | Способ электростатического разделени глинистых неочищенных солей | |
| CN108675659A (zh) | 一种建筑用高强度水泥的制备方法 | |
| SU893929A1 (ru) | Способ получени цемента | |
| RU2096363C1 (ru) | Способ получения цементного порошка | |
| SU698939A1 (ru) | Способ приготовлени портландцементной сырьевой смеси | |
| SU1065369A1 (ru) | Комплексна добавка в цемент |