SU140363A1 - Шахтна печь непрерывного действи дл получени пористых материалов, например пеностекла - Google Patents
Шахтна печь непрерывного действи дл получени пористых материалов, например пеностеклаInfo
- Publication number
- SU140363A1 SU140363A1 SU692206A SU692206A SU140363A1 SU 140363 A1 SU140363 A1 SU 140363A1 SU 692206 A SU692206 A SU 692206A SU 692206 A SU692206 A SU 692206A SU 140363 A1 SU140363 A1 SU 140363A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- shaft
- zones
- porous materials
- heating
- Prior art date
Links
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 title claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- -1 for example Substances 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
Известны шахтные печи непрерывного действи дл получени пористых материалов, разделенные в соответствии с температурным режимом па зоны: подогрева, вспучивани , резкого охлаждени и свободную; с нижней подачей исходного сырь шнековыми питател ми и с применением нат нутых на ролики бесконечных конвейерных лент дл уплотнени вертикальных стенок издели .
Описываемое изобретение касаетс такого же типа шахтных печей и имеет целью исключить операции последующей обработки выработанного в печи материала и выхода из нее готовых изделий в виде блоков пеностекла.
Достигаетс это тем, что ствол шахты выполнен с живым сечением канала, соответствующим сечению изготовл емых блоков, при этом в пределах зон подогрева и вспучивани канал ствола суживаетс к низу в направлении к камере шнековых питателей, а бесконечные конвейерные ленты смонтированы в стенках ствола в пределах зоны резкого охлаждени и служат дл стимулировани подачи выработанного материала к выходному отверстию в свободной зоне, где установлен резательный аппарат.
На фиг. 1 показан общий вид щахтной печи в вертикальном разрезе; йа фиг. 2 - сечение ее по А-А фиг. 1.
Ствол шахтной печи выполнен в виде пр моугольного короба, живое сечение канала которого соответствует сечению изготовл емых блоков.
Рабочее пространство печи в соответствии с температурным режимом ее условно разделено на зоны /, 2,3,4 - соответственно зоны подогрева шихты, вспучивани ее, резкого охлаждени и свободную. В пределах зон нодогрева и вспучивани канал ствола выполнен суживающимс к низу, с целью свободного продвижени шихты вверх и ее
.М
всаучиванк . Стенки ствола в пределах этих зон отфутерованы графитовыми пластинами и оборудованы электронагревательными элементами 5, заищщенными кожухом 6, заполненным теплоизол ционным материалом . Шихта загружаетс в печь снизу под давлением из бункеров 7 при посредстве шнековых питателей 8, подающих массу в нижнюю камеру 9 ствола, где установлены вертикальные шнеки W, осуществл юпдие перемещение шихты в зону подогрева / и последуюшие зоны рабочего пространства печи. Камера 9 снабжена коллектором // дл вод ного охлаждени .
В стенках ствола в пределах зоны 3 резкого охлаждени , где происходит формирование из вспученной щихты 6ipyca, смонтированы четыре бесконечные конвейерные ленты 12, охватывающие ролики 13 с приводом от электродвигател 14. Эти ленты предназначены дл уплотнени вертикальных стенок бруса и способствуют перемещению выработанного бруса в свободную зону 4 пространства печи. В стенках ствола в-Пределах этой зоны до выходного отверсти установлены выт жные ролики 15.
На пути перемещени бруса к выходному отверстию на стволе установлена горизонтальна пила 16, приводима в действие при получении импульса от взаимодействующего с брусом датчика /7, помещённого над пилой на рассто нии, соответствующем заданным размерам блока J8. Над выходным отверстием шахтного ствола установлен толкатель 19, передающий блоки на горизонтальный транспортер 20.
Предмет изобретени
Claims (3)
1.Шахтна печь непрерывного действи дл получени пористых материалов, например пеностекла, разделенна в соответствии с температурным режимо.м на зоны подогрева, вспучивани , резкого охлаждени и свободную, с нижней подачей исходного сырь щнековыми пи .тател ми и с применением нат нутых на ролики бесконечных конвейерных лент дл уплотнени вертикальных стенок издели , отличающа с темг что, с целью исключени операций последующей обработки выработанного в печи материала и выхода из нее готовых изделий в виде блоков, ствол шахты выполнен с живым сечением канала, соответствующим сечению изготовл емых блоков, при этом в пределах зон подогрева и вспучивани канал ствола суживаетс к низу в направлрнин к камере шнековых питателей.
2.Печь по п. 1, отличающа с тем, что бесконечные конвейерные ленты смонтированы в стенках ствола в пределах зоны резкого охлаждени и служат дл стимулировани подачи выработанного материала к выходному отверстию.
3.В печн по пп. 1 и 2 - применение в свободной зоне у выходного конца ствола пшхты резательного аппарата.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU692206A SU140363A1 (ru) | 1961-01-07 | 1961-01-07 | Шахтна печь непрерывного действи дл получени пористых материалов, например пеностекла |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU692206A SU140363A1 (ru) | 1961-01-07 | 1961-01-07 | Шахтна печь непрерывного действи дл получени пористых материалов, например пеностекла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU140363A1 true SU140363A1 (ru) | 1961-11-30 |
Family
ID=48296371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU692206A SU140363A1 (ru) | 1961-01-07 | 1961-01-07 | Шахтна печь непрерывного действи дл получени пористых материалов, например пеностекла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU140363A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11859909B2 (en) | 2021-05-11 | 2024-01-02 | Omya International Ag | Device for producing expanded granulated material |
-
1961
- 1961-01-07 SU SU692206A patent/SU140363A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11859909B2 (en) | 2021-05-11 | 2024-01-02 | Omya International Ag | Device for producing expanded granulated material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES425582A1 (es) | Procedimiento e instalacion para el tratamiento termico de material finamente granulado. | |
| ES8105961A1 (es) | Perfeccionamientos en aparatos para producir sulfato de po- tasio y gas cloruro de hidrogeno | |
| SU140363A1 (ru) | Шахтна печь непрерывного действи дл получени пористых материалов, например пеностекла | |
| GB1395067A (en) | Tunnel furnace | |
| US2600306A (en) | Kiln for heat-treating materials | |
| ES274865A2 (es) | Procedimiento de caldeo de materiales en un horno continuo | |
| SU417474A1 (ru) | ||
| GB1071423A (en) | A vertical kiln for continuously heating material | |
| SU146042A1 (ru) | Трубчата наклонна печь непрерывного действи дл производства карбидов тугоплавких металлов | |
| US2512899A (en) | Kiln | |
| SU391371A1 (ru) | Шахтная печь | |
| SU487284A1 (ru) | Конвейерна печь | |
| DE3175310D1 (en) | Process and walking-beam furnace for the heating of products used in ferrous metallurgy | |
| SU402947A1 (ru) | Печь для термообработки ферритовых изделий | |
| SU960513A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки промпродуктов химико-металлургического производства | |
| SU440214A1 (ru) | Печь дл получени металлических порошков | |
| GB1147271A (en) | Electric furnace having replaceable liner tube sections | |
| SU135015A1 (ru) | Устройство дл подогрева гор чими газами инертных материалов | |
| SU465537A1 (ru) | Шахтный теплообменник | |
| GB1455790A (en) | Method and an apparatus for heating a granular aggregate in the preparation of asphalt | |
| US1339859A (en) | Furnace | |
| SU564096A1 (ru) | Печь дл термической обработки ферритовых изделий | |
| SU1486726A1 (ru) | Шахтный охладитель кусковых материалов | |
| SU453242A1 (ru) | ||
| JPS6174635A (ja) | 非酸化物粉末の連続合成装置 |