SU1405908A1 - Установка дл мойки емкостей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике мойки изделий, в частности мойки емкостей, и позвол ет повысить качество и производительность 1мойки. Очищаема  емкость установлена на опорах, выполненных полыми дл  прокачки посредством их через емкость моющей жидкости. Емкость снабжена приводом ее циклического поворота за счет установки на опорах уровнемера в виде тора с располо- женны.ми по его окружности замками золотникового типа, сообщенного с полостью емкости . Обеспечиваетс  поддержание посто нного уровн  моющей жидкости в очищаемой емкости, т. к. при повороте емкости золотники замков под действием расположенных на них грузов поворачиваютс  и обеспечивают сообщение полости емкости с системой прокачки моющей жидкости. При этом обеспечиваетс  посто нный отсос жидкости из емкости при обеспечении в ней посто нного поддува. Уровень жидкости в емкости поддерживаетс  в оптимальных дл  достижени  требуемых качества и производительности мойки п редел а.X. 1 з. п. ф-лы. 9 ил. (Л

Description

о

01

со

о

00

Изобретение относитс  к установкам дл  мойки емкостей жидкостью от различного ро- xjia загр знений и может быть использовано ф машиностроении и других отрасл х про- тышленности.

I Цель изобретени  - повышение качества i} производительности мойки.

На фиг. 1 приведена технологическа  схе- ла предлагаемого способа очистки; на )иг. 2 - принципиальна  схема установки; la фиг. 3 - установка, общий вид; на {)иг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - азрез Б-Б на фиг. 4 (уровнемер); на фиг. 6 - зид В на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Г-Г ia фиг. б (опора); на фиг. 8 - разрез Д-Д la фиг. 6 (механизм креплени  емкости); на |)иг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 6 (узел соеди- 1ени  рамы с механизмом креплени  ем- юсти).

Установка содержит раму 1, установлен- ijK) на опорах 2 в виде полых осей, позво- 1 юш,их осуществл ть циркул цию моющей жидкости через емкость во врем  вращени  -1ли покачивани  и вибрации и соединенных рамой через эластичные прокладки 3, механизм 4 креплени  очищаемой емкости 5, выполненный в виде сменных ложементов 6 1с хомутами 7, соединенный с рамой 1 через |цилиндрические эластичные втулки 8 и мон- Уируемый в ванне 9, приводной механизм 10 вращени  и/или покачивани , создающий крут щий момент раме Г на прот жении все- |го процесса очистки и закрепленной в ней {очищаемой емкости, вибратор 11, например пневмовибратор, монтируемый на механизме 4 креплени  емкости и создающий коле- |бани  одновременно с вращением и/или по- Качиванием на прот жении всего процесса очистки так, что виброколебани  имеют на- правление в плоскости, проход щей через ось емкости под углом 90° к ней, магистраль 12 нагнетани  моюш,ей жидкости, проход - шую через опору 2 по раме 1 и стыкующуюс  с очищаемой емкостью 5, включающую насос 13, блок фильтров 14, регулирующие краны 15, пробоотборник 16, магистраль 17 слива моющей жидкости, включающую струй- нь1Й насос 18, запитанный из магистрали 12 нагнетани  и соединенный с уровнемером 19 в виде тора, смонтированного на опоре 2 в ванне 9, и состыкованный с очищаемой емкостью 5 трубопроводами 20 с предохранительным устройством 21, образу  единую емкость с промываемой по типу сообщающих- С.Я сосудов, обеспечивающий посто нный отсос жидкости из нижней точки промываемой емкости через неподвижную заборную трубку 22 при обеспечении посто нного наддува в промываемой емкости 5 по отнощению к уровнемеру 19 при помощи механических замков 23, соедин ющих полость уровнеме- ра с промываемой емкостью и состо щих из корпуса 24, поворотного золотника 25, груза 26. причем золотник 25 соедин ет полость

5

5

0

0 О 5 5 5

0

0

уровнемера с емкостью только в нижней точке . Установка содержит также оптический фильтр 27, сливной бак 28, магистраль 29 подачи сжатого газа, соединенную с магистралью 12 нагнетани  моющей жидкости на выходе из блока фильтров 14 через обратные клапаны 30 и с вибратором 11 и проход щую через опоры 2 по раме 1. Очищаемую емкость 5, уложенную в ложементы 6 и закрепленную хомутами 7 механизма 4 креплени , соединенного через эластичные втулки 8 с рамой 1, в ванне 9 подстыковывают к магистрали 12 нагнетани  и слива 17 моющей жидкости, т. е. дл  создани  циркул ции жидкости через очищаемую емкость.

Установка работает следующим образом .

Моюща  жидкость из сливного бака 28 по .магистрали 12 нагнетани  моющей жидкости подаетс  насосом 13 через блок фильтров 14, регулирующие краны 15, пробоотборник 16, опору 2, по трубопроводам 12, проход щим по раме 1, в очищаемую емкость 5 и в уровнемер 19, как сообщающиес  сосуды через трубопроводы 20, откуда струйным насосом 18 через неподвижную заборную трубку 22 магистрали 17 слива посто нно отсасываетс , прокачиваетс  через пробоотборник 16 дл  вз ти  пробы чистоты и оптический фильтр 27 дл  предварительного контрол  чистоты и возвращаетс  в сливной бак 28.

Регулирование уровн  моющей жидкости в очищаемой емкости, т. е. наполнение, осуществл етс  регулирующими кранами 15. Включаетс  привод 10 вращени  и/или покачивани , создающий крут щий момент раме 1, а следовательно, и очищаемой емкости 5 на прот жении всего процесса очистки, и через магистраль 29 подают сжатый газ на вибратор 11, например пневмовибратор, создающий одновременно и колебани  вращающейс  емкости на прот жении всего процесса вплоть до опорожнени  емкости, когда подача моющей жидкости отключаетс , а все остальные манипул ции продолжаютс , при этом гашение колебаний происходит на эластичных втулках 8 и прокладках 3. При вращении рамы 1 и емкости 5, а следовательно , и уровнемера 19 происходит поочередное срабатывание механических замков 23 в нижней точке, где происходит поворот золотника 25 грузом 26 и совмещение отверстий корпуса 24 и золотника 25, тем самым обеспечиваетс  перелив жидкости из емкости 5 в уровнемер 19 в результате наддува в емкости по отношению к уровнемеру. Дл  предотвращени  роста избыточного давлени  и разрежени  в линии слива вмонтировано предохранительное устройство 21. Таким образом очищаема  емкость, а следовательно , и загр знени  наход тс  в сложном вибрационно-гидродинамическом поле. Определены оптимальные значени  -основных факторов. Так, дл  отрыва необходимо «наполнение выдерживать в пределах 40-45%; частоту колебаний - 19-33 Гц и амплитуду колебаний - 0,16-0,35 мм, а при выносе - соответственно 50-бО /о; 19 Гц; 0,35 мм, что позвол ет повысить качество очистки и расширить технологические возможности путем контрол  уровн  жидкости в очищаемой емкости.

Предлагаема  установка обеспечивает высокое Ka4ectBo мойки и сокращает врем  очистки емкости в 3-5 раз.

Claims (2)

1. Установка дл  мойки емкостей, содержаща  раму, установленную на опорах, приводной механизм рамы дл  сообщени  емкости циклических поворотов и систему про0

5

качки моющей жидкости через очищаемую емкость, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества и производительности мойки, одна из опор снабжена устаноаден- ным на ней свободно и св занным жестко с рамой уровнемером в виде тора и жестко св занной с опорой заборной трубкой, установленной внутри уровнемера в нижней его части заборным отверстием вниз дл  отвода жидкости из полости очищаемой емкости, причем уровнемер имеет установленные по его окружности замки золотникового типа с поворотным золотником, снабженным грузом дл  сообщени  уровнемера с очищаемой емкостью за счет поворота золотников под действием груза при повороте тора.

2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что кажда  опора выполнена в виде полой оси, а заборна  трубка сообщена с полостью оси.

(pUS.i

(/) 09 (/)

CD CD СГЗ

000 CD СП CD

fii m m

14

10

28

/

(pas.3

/7-/

фаг. 5

фае. 6

фие.д