SU1405938A2 - Станок дл гор чей навивки пружин кручени - Google Patents

Станок дл гор чей навивки пружин кручени Download PDF

Info

Publication number
SU1405938A2
SU1405938A2 SU864069796A SU4069796A SU1405938A2 SU 1405938 A2 SU1405938 A2 SU 1405938A2 SU 864069796 A SU864069796 A SU 864069796A SU 4069796 A SU4069796 A SU 4069796A SU 1405938 A2 SU1405938 A2 SU 1405938A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
channel
spring
torsion springs
stop
Prior art date
Application number
SU864069796A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Михайлович Деменев
Original Assignee
Рубцовский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Тракторостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рубцовский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Тракторостроения filed Critical Рубцовский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Тракторостроения
Priority to SU864069796A priority Critical patent/SU1405938A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1405938A2 publication Critical patent/SU1405938A2/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  гор чей навивки пружин кручени  из пруткового материала с одновременной отгибкой концов. Цель изобретени  - повышение надежности устройства. Станок имеет вилкообразный упор. Упор установлен в начале канала с возможностью вертикального перемещени  посредством силового цилиндра. При этом станок имеет выходное отверстие в виде канала пр моугольной формы, выполненное в его корпусе. 5 ил.

Description

СП
со со
СХ)
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть ис- польэовано дл  гор чей навивки пружин кручени  из пруткового материала с одновременной отгибкой концов.
Цель изобретени  - повьшение надежности устройства.
На фиг.1 показан станок, общий вид; на фиг.2 - станок в момент за- вершени  отгибки второго конца пружины и подачи до упора пере-днего отгибаемого конца очередного прутика; на фиг.З - станок в момент завершени  отгибки переднего конца пружины и подачи его на оправку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З в момент окончани  отгибки второго конца пружины; на фиг-.5 - разрез Б-Б на фиг.2, в процессе навивки пружины и в момент ос- тановки дл  отгибки второго конца.
Станок имеет станину , на которой смонтирован механизм навивки пру- Зсины 2, включающий в себ  шпиндель 3 с упором 4 дл  установки отогнутого конца пружины и захватом 5. Продольное перемещение шпиндел  3-осуществл етс  с помощью ходового винта 6, нареза нного на валу шпиндел  3, и гайки 7, закрепленной в корпусе механизма навивки 2. Привод вращени  механизма навивки 2 осуществл етс  посредством гидроцилиндра 8, зубчатой рейки 9   шестерни 10, установленной на шлицах шпиндел  3. Дл  поджати  послед- них витков пружины имеетс  поджимной ролик 11 с цилиндром .12, Б задней баке J3 размещена наривочна  оправкаJ4 спрейер J5 дл  охлаждени  оправки и цилиндр 36, Механизм отгибки J7 с приводным цилиндром 8 и механизм подачи прутка 9 смонтированы на станине . Механизм отгибки J7 состоит из неподвижного корпуса 20 с входньм цилиндрическим отверстием дл  входа прутка и выходным каналом пр моугольной формы дл  его удалени .
В начале канала в корпусе 20 имеютс  отверсти  дл  штырей 2J,22 опускаемого цилиндром 23 вилкообразного упора 24. При этом штырь 2J располож дальше от оси корпуса 20, чем штырь 2 Подобна  конфигураци  канала служит дл  беспреп тственного прохождени  отогнутых концов прутка из механизма отгибки 17 на оправку J4 при подн том вилкообразной упоре 24.. При этом верхн   и нижн   поверхности канала  вл ютс  направл ющими дл  отогнутого конца прутка, преп тствующими его развороту вокруг своей оси. При опущенном вилкообразном упоре 24 его штыри 21,22 охватывают с двух сторон пруток, В корпусе 20 перемещаетс  ползун 25, имеющий окно дл  прохождени  прутка с закрепленньм в нем на оси 26 отгибочным роликом 27, служащим дл  отгибки обоих концов прутка. В окне имеетс  упор 28 дл  переднего конца прутка. Позицией 29 обозначен навиваемый пруток.
Станок работает следующим образом.
Предварительно нагретый пруток 29 подаетс  механизмом подачи 19 к механизму отгибки 17 и через цилиндрическое отверстие неподвижного корпуса 20 перемещаетс  до упора .26 в ползуне 25 который находитс  в это врем  в крайнем правом положении, покаь нном на фиг.2. Цилиндром 18 ползун 25 перемещаетс  влево,( при этом штырь 2, расположенный в нем, отгибает передний конец -прутка 29 на угол, заданный корпусом 20 как шаблоном, при этом окно ползуна 25 устанавливаетс  напротив выходного канала пр моугольной формы. Механизм подачи Л 9 сквозь окно в ползуне 25 и канал пр моугольной формы в корпусе 20 механизма отгибки 17 подает отогнутый конец прутг ка 29 на навивочную оправку 14. При этом шпиндель 3 находитс  в выдвинутом крайнем правом положении, а нави- вочна  оправка 14, подпираема  цилиндром 16, входит своим хвостовиком в отверстие шпиндел  3, отогнутый конец прутка упираетс  в упор 4 и зажимаетс  захватом 5. Рейка 9, перемеща сь под действием цилиндра 8 в направлении своего пр мого хода, посредством шестерни 1.0, установленной на шлицах вала шпиндел , передает вращение шпинделю 3 с оцравкой 14. Происходит навивка прутка 29 на оправку 14, Винтовой конец вала 6 шпиндел  3, враща сь в неподвижной гайке 7, задает продольное перемещение шйиндел  3 с оправкой 14 влево, формиру  шаг пружины. После навивки заданного числа витков пружины рейка 9 останавливаетс , поджимной ролик П ; под действием цилиндра 12 подходит, к оправке 14, поджима  последние витки пружины, вилкообразный упор 24 , - действием цилиндра 23 опускаетс , охватыва  с двух сторон пруток. Включаетс  задний ход цилиндра 18 и пол31405938/
зун 25, перемеща сь влево, отгибает поворота вокруг своей оси отогнутого
роликом 27 зажатый между штыр ми 21, 22 вилкообразного упора 24 задний конец npytKa 29. При этом отгибка производитс  вокруг штыр  22 (штырь 2J служит упором, а верхн   и нижн   поверхности канала - направл ющими).
После окончани  отгибки вилкообразный упор 24 поднимаетс  цилиндром 23, включаетс  цилиндр 8, и рейка 9 совершает обратный ход.

Claims (1)

  1. Использование предлагаемого изобретени  обеспечивает повьш1ение надежзаднего конца пружины при ее довивке Формула изобретени 
    ij
    Станок дл  гор чей навивки пружин кручени  по авт.св. № 1282948, отличающийс  тем, что, с 10 целью повьшени  надежности, он снабжен выполненным в корпусе гибочного устройства выходным отверстием в виде канала пр моугольной формы и уста нтэвленным в начале канала с возможзаднего конца пружины при ее довивке. Формула изобретени 
    Станок дл  гор чей навивки пружин кручени  по авт.св. № 1282948, от, личающийс  тем, что, с целью повьшени  надежности, он снабжен выполненным в корпусе гибочного : устройства выходным отверстием в ви: де канала пр моугольной формы и уста- нтэвленным в начале канала с возмож
    ности работы станка за счет обеспече- 5 ностью вертикального перемещени  по- нн  качественной отгибки второго кон- средством силового цилиндра вилко- ца пружины кручени  путем исключени  образным упором.«
    //
    24
    f3
    20
    фигЛ7
    75
    Ж$$$$$$
    (риг. 5
SU864069796A 1986-03-10 1986-03-10 Станок дл гор чей навивки пружин кручени SU1405938A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864069796A SU1405938A2 (ru) 1986-03-10 1986-03-10 Станок дл гор чей навивки пружин кручени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864069796A SU1405938A2 (ru) 1986-03-10 1986-03-10 Станок дл гор чей навивки пружин кручени

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1282948A Addition SU293959A1 (ru) Рабочий орган машины для образования скважины в грунте

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1405938A2 true SU1405938A2 (ru) 1988-06-30

Family

ID=21238552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864069796A SU1405938A2 (ru) 1986-03-10 1986-03-10 Станок дл гор чей навивки пружин кручени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1405938A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1282948, кл. В 21 F 35/00, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3367161A (en) Louvered zigzag fin strip forming machine
DE2352157C3 (de) Bindevorrichtung zum Umbinden von Bündeln mit Bindedraht
CH648517A5 (de) Vorrichtung zum abschneiden einer drahtwendel und zum umbiegen des wendelendes um die letzte wendelwindung herum.
GB1396047A (en) Winding machine for producing coil springs
DE1920670C3 (de) Numerisch gesteuerte Rohrbiegemaschine
US4873858A (en) Manufacture of wire binding elements
DE2703718C2 (de) Vorrichtung zum Heften eines perforierten Blattstapels mittels eingedrehter Drahtwendel
SU1405938A2 (ru) Станок дл гор чей навивки пружин кручени
US2705027A (en) Fully automatic machine for making double bodied torsion coiled springs
US4722467A (en) Wire guide apparatus for wire stitching machine head
DE2716077A1 (de) Automat zum wickeln von drahtspiralen
US3691807A (en) Bending machine
SU1282948A1 (ru) Станок дл гор чей навивки пружин кручени
GB1176893A (en) Coiled Filament Forming Apparatus
US3505852A (en) Tube bending machine
US3238754A (en) Method and machine for making noncumulative force springs
DE2630967C3 (de) Rohrbiegevorrichtung
US1122447A (en) Machine for coiling spiral springs.
US3144886A (en) Machine for manufacturing torsion springs
US2141661A (en) Wire twisting apparatus
US2792870A (en) Spring winding apparatus having a carriage advancing rack with blank tooth portion
SU100131A1 (ru) Автоматическа машина дл изгибани П-образных проволочных скоб и навивани соосных винтовых пружин на их свободных концах
SU1189534A1 (ru) Трубогибочный станок
DE2559694B2 (de) Vorrichtung zum Warmbiegen von Metallrohren
EP0120464B1 (de) Vorrichtung zum Biegen von Rohren