SU1405938A2 - Станок дл гор чей навивки пружин кручени - Google Patents
Станок дл гор чей навивки пружин кручени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1405938A2 SU1405938A2 SU864069796A SU4069796A SU1405938A2 SU 1405938 A2 SU1405938 A2 SU 1405938A2 SU 864069796 A SU864069796 A SU 864069796A SU 4069796 A SU4069796 A SU 4069796A SU 1405938 A2 SU1405938 A2 SU 1405938A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- channel
- spring
- torsion springs
- stop
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл гор чей навивки пружин кручени из пруткового материала с одновременной отгибкой концов. Цель изобретени - повышение надежности устройства. Станок имеет вилкообразный упор. Упор установлен в начале канала с возможностью вертикального перемещени посредством силового цилиндра. При этом станок имеет выходное отверстие в виде канала пр моугольной формы, выполненное в его корпусе. 5 ил.
Description
СП
со со
СХ)
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть ис- польэовано дл гор чей навивки пружин кручени из пруткового материала с одновременной отгибкой концов.
Цель изобретени - повьшение надежности устройства.
На фиг.1 показан станок, общий вид; на фиг.2 - станок в момент за- вершени отгибки второго конца пружины и подачи до упора пере-днего отгибаемого конца очередного прутика; на фиг.З - станок в момент завершени отгибки переднего конца пружины и подачи его на оправку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З в момент окончани отгибки второго конца пружины; на фиг-.5 - разрез Б-Б на фиг.2, в процессе навивки пружины и в момент ос- тановки дл отгибки второго конца.
Станок имеет станину , на которой смонтирован механизм навивки пру- Зсины 2, включающий в себ шпиндель 3 с упором 4 дл установки отогнутого конца пружины и захватом 5. Продольное перемещение шпиндел 3-осуществл етс с помощью ходового винта 6, нареза нного на валу шпиндел 3, и гайки 7, закрепленной в корпусе механизма навивки 2. Привод вращени механизма навивки 2 осуществл етс посредством гидроцилиндра 8, зубчатой рейки 9 шестерни 10, установленной на шлицах шпиндел 3. Дл поджати послед- них витков пружины имеетс поджимной ролик 11 с цилиндром .12, Б задней баке J3 размещена наривочна оправкаJ4 спрейер J5 дл охлаждени оправки и цилиндр 36, Механизм отгибки J7 с приводным цилиндром 8 и механизм подачи прутка 9 смонтированы на станине . Механизм отгибки J7 состоит из неподвижного корпуса 20 с входньм цилиндрическим отверстием дл входа прутка и выходным каналом пр моугольной формы дл его удалени .
В начале канала в корпусе 20 имеютс отверсти дл штырей 2J,22 опускаемого цилиндром 23 вилкообразного упора 24. При этом штырь 2J располож дальше от оси корпуса 20, чем штырь 2 Подобна конфигураци канала служит дл беспреп тственного прохождени отогнутых концов прутка из механизма отгибки 17 на оправку J4 при подн том вилкообразной упоре 24.. При этом верхн и нижн поверхности канала вл ютс направл ющими дл отогнутого конца прутка, преп тствующими его развороту вокруг своей оси. При опущенном вилкообразном упоре 24 его штыри 21,22 охватывают с двух сторон пруток, В корпусе 20 перемещаетс ползун 25, имеющий окно дл прохождени прутка с закрепленньм в нем на оси 26 отгибочным роликом 27, служащим дл отгибки обоих концов прутка. В окне имеетс упор 28 дл переднего конца прутка. Позицией 29 обозначен навиваемый пруток.
Станок работает следующим образом.
Предварительно нагретый пруток 29 подаетс механизмом подачи 19 к механизму отгибки 17 и через цилиндрическое отверстие неподвижного корпуса 20 перемещаетс до упора .26 в ползуне 25 который находитс в это врем в крайнем правом положении, покаь нном на фиг.2. Цилиндром 18 ползун 25 перемещаетс влево,( при этом штырь 2, расположенный в нем, отгибает передний конец -прутка 29 на угол, заданный корпусом 20 как шаблоном, при этом окно ползуна 25 устанавливаетс напротив выходного канала пр моугольной формы. Механизм подачи Л 9 сквозь окно в ползуне 25 и канал пр моугольной формы в корпусе 20 механизма отгибки 17 подает отогнутый конец прутг ка 29 на навивочную оправку 14. При этом шпиндель 3 находитс в выдвинутом крайнем правом положении, а нави- вочна оправка 14, подпираема цилиндром 16, входит своим хвостовиком в отверстие шпиндел 3, отогнутый конец прутка упираетс в упор 4 и зажимаетс захватом 5. Рейка 9, перемеща сь под действием цилиндра 8 в направлении своего пр мого хода, посредством шестерни 1.0, установленной на шлицах вала шпиндел , передает вращение шпинделю 3 с оцравкой 14. Происходит навивка прутка 29 на оправку 14, Винтовой конец вала 6 шпиндел 3, враща сь в неподвижной гайке 7, задает продольное перемещение шйиндел 3 с оправкой 14 влево, формиру шаг пружины. После навивки заданного числа витков пружины рейка 9 останавливаетс , поджимной ролик П ; под действием цилиндра 12 подходит, к оправке 14, поджима последние витки пружины, вилкообразный упор 24 , - действием цилиндра 23 опускаетс , охватыва с двух сторон пруток. Включаетс задний ход цилиндра 18 и пол31405938/
зун 25, перемеща сь влево, отгибает поворота вокруг своей оси отогнутого
роликом 27 зажатый между штыр ми 21, 22 вилкообразного упора 24 задний конец npytKa 29. При этом отгибка производитс вокруг штыр 22 (штырь 2J служит упором, а верхн и нижн поверхности канала - направл ющими).
После окончани отгибки вилкообразный упор 24 поднимаетс цилиндром 23, включаетс цилиндр 8, и рейка 9 совершает обратный ход.
Claims (1)
- Использование предлагаемого изобретени обеспечивает повьш1ение надежзаднего конца пружины при ее довивке Формула изобретениijСтанок дл гор чей навивки пружин кручени по авт.св. № 1282948, отличающийс тем, что, с 10 целью повьшени надежности, он снабжен выполненным в корпусе гибочного устройства выходным отверстием в виде канала пр моугольной формы и уста нтэвленным в начале канала с возможзаднего конца пружины при ее довивке. Формула изобретениСтанок дл гор чей навивки пружин кручени по авт.св. № 1282948, от, личающийс тем, что, с целью повьшени надежности, он снабжен выполненным в корпусе гибочного : устройства выходным отверстием в ви: де канала пр моугольной формы и уста- нтэвленным в начале канала с возможности работы станка за счет обеспече- 5 ностью вертикального перемещени по- нн качественной отгибки второго кон- средством силового цилиндра вилко- ца пружины кручени путем исключени образным упором.«-Л//24f320фигЛ775Ж$$$$$$(риг. 5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864069796A SU1405938A2 (ru) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | Станок дл гор чей навивки пружин кручени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864069796A SU1405938A2 (ru) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | Станок дл гор чей навивки пружин кручени |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1282948A Addition SU293959A1 (ru) | Рабочий орган машины для образования скважины в грунте |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1405938A2 true SU1405938A2 (ru) | 1988-06-30 |
Family
ID=21238552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864069796A SU1405938A2 (ru) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | Станок дл гор чей навивки пружин кручени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1405938A2 (ru) |
-
1986
- 1986-03-10 SU SU864069796A patent/SU1405938A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1282948, кл. В 21 F 35/00, * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3367161A (en) | Louvered zigzag fin strip forming machine | |
| DE2352157C3 (de) | Bindevorrichtung zum Umbinden von Bündeln mit Bindedraht | |
| CH648517A5 (de) | Vorrichtung zum abschneiden einer drahtwendel und zum umbiegen des wendelendes um die letzte wendelwindung herum. | |
| GB1396047A (en) | Winding machine for producing coil springs | |
| DE1920670C3 (de) | Numerisch gesteuerte Rohrbiegemaschine | |
| US4873858A (en) | Manufacture of wire binding elements | |
| DE2703718C2 (de) | Vorrichtung zum Heften eines perforierten Blattstapels mittels eingedrehter Drahtwendel | |
| SU1405938A2 (ru) | Станок дл гор чей навивки пружин кручени | |
| US2705027A (en) | Fully automatic machine for making double bodied torsion coiled springs | |
| US4722467A (en) | Wire guide apparatus for wire stitching machine head | |
| DE2716077A1 (de) | Automat zum wickeln von drahtspiralen | |
| US3691807A (en) | Bending machine | |
| SU1282948A1 (ru) | Станок дл гор чей навивки пружин кручени | |
| GB1176893A (en) | Coiled Filament Forming Apparatus | |
| US3505852A (en) | Tube bending machine | |
| US3238754A (en) | Method and machine for making noncumulative force springs | |
| DE2630967C3 (de) | Rohrbiegevorrichtung | |
| US1122447A (en) | Machine for coiling spiral springs. | |
| US3144886A (en) | Machine for manufacturing torsion springs | |
| US2141661A (en) | Wire twisting apparatus | |
| US2792870A (en) | Spring winding apparatus having a carriage advancing rack with blank tooth portion | |
| SU100131A1 (ru) | Автоматическа машина дл изгибани П-образных проволочных скоб и навивани соосных винтовых пружин на их свободных концах | |
| SU1189534A1 (ru) | Трубогибочный станок | |
| DE2559694B2 (de) | Vorrichtung zum Warmbiegen von Metallrohren | |
| EP0120464B1 (de) | Vorrichtung zum Biegen von Rohren |