SU1405962A1 - Устройство дл автоматического управлени процессом лить - Google Patents
Устройство дл автоматического управлени процессом лить Download PDFInfo
- Publication number
- SU1405962A1 SU1405962A1 SU864168508A SU4168508A SU1405962A1 SU 1405962 A1 SU1405962 A1 SU 1405962A1 SU 864168508 A SU864168508 A SU 864168508A SU 4168508 A SU4168508 A SU 4168508A SU 1405962 A1 SU1405962 A1 SU 1405962A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- current
- electromagnet
- crucible
- sensor
- regulator
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 2
- 241001663154 Electron Species 0.000 claims 1
- 230000001808 coupling effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к дозированной разливке металлов. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение точности управлени . Устройство дл автоматического управлени процессом лить содержит тигель 1, погружной кондукционный магни- тодинамический насос 2 с электромагнитом 3 и электродами 4, 5, регул тор 8 рабочего тока насоса с датчиком 12 и задат- чиком рабочего тока 10. Новым в устройстве вл етс то, что оно снабжено регул то- -ром 9 тока электромагнита, первые два входа которого соединены с задатчиком 11 и датчиком 13 тока электромагнита, а третий - через резисторы разных номиналов и переключатель 17, св занный механически с задатчиком рабочего тока 10, с одним из электродов 5 и дoпoлниteль- ным измерительным стержнем 16, погруженным в тигель. При изменении уровн металла в тигле 1 измен етс напр жение между электродом 5 и стержнем 16, которое используетс дл коррекции тока электромагнита 3 и подаетс на один из входов регул тора 9. 1 ил. о (Л
Description
ел
со
С5 1чЭ
1
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к дозированной разливке металлов.
Цель изобретени - упронление конструкции и повышение точности управлени .
8 и 9 тока. Благодар астатической настройке контуров токов рабочего и электромагнита в нагрузочных цеп х источников 6 и 7 питани устанавливаютс строго заданные токи. Падение напр жени от
На чертеже изображена схема уст- 5 рабочего тока AU на электроде 5 на участ- ройства.ке а-б через переключатель 17 дополниВ тигель 1 с расплавом установлен тельно подаетс на регул тор 9 тока элект- погружной узел 2 магнитодинамического ромагнита, за счет чего этот ток нес- МГД-насоса, представл ющий собой диско-колько увеличиваетс . По окончании заливвую камеру с заборным патрубком и ки контакты 18 и 19 размыкаютс , сигна- лы задани снимаютс , токи насоса равны
нулю. За счет заливки порций металла уровень его в тигле снижаетс . Прч. следующем цикле при уменьшенном уровне и том же самом рабочем токе падение напр жеНа входы источников 6 и 7 подаютс сигналы управлени от регул торов 8 и 9 рабочего тока насоса и тока электромагнита . Их первые входы соединены с за- датчиком 10 и 11 рабочего тока и тока
металлопроводом. Под тиглем расположе электромагнит 3. Дл подвода тока в ме- таллопровод и тигель погружены электроды 4 и 5. Погружной блок получает питание от регу.лируемого источника 6, а катущка
электромагнита - от источника 7 питани . 15 ни AU увеличиваетс , поскольку между
точками а-б электрода увеличиваетс участок , не шунтируемый расплавом (возрастает сопротивление). Это ведет к пропорциональному увеличению тока электромагни „„ ... .„ .. .. .. „ .. та и соответственно развиваемому насосом
электромагнита соответственно, вторые вхо- электромагнитному давлению. В результате ды - с датчиками 12 и 13 рабочего расход заливаемого металла остаетс на тока и тока электромагнита, на вход ко- прежнем уровне и величина дозы за такое торых поступают сигналы с измерителей 14 же врем заливки остаетс неизменной, и 15. Разность потенциалов, возникающа Величина дозы при необходимости регулина электроде 5 и дополнительном изме- 25 руетс изменением времени заливки.. Если рительном стержне 16, подаетс через есть необходимость ее изменени величиной
рабочего тока, то во избежание погрешности регулировани за счет изменени падени напр жени AU соответственно рабочему току (а не только уровню), во вход- 30 ной цепи регул тора 9 тока электромагнита предусмотрена коррекци . Имеютс резисторы разных номиналов, которые подключаютс к погружному электроду с помощью диска галетного переключател .
механически св занного с диском задатчипереключатель 17 с резисторами разных номиналов на третий вход регул тора 9 тока электромагнита. Переключатель 17 св зан механически с задатчиком 10 рабочего тока.
В зависимости от разливаемого металла погружаемые элементы могут выполн тьс из разных материалов. Дл алюминиевых сплавов дискова камера может быть изготовлена из бетона или керамики, электроды - из цементированного титана. 35 ка 10 (один переключатель с двум св Питание МГД-насоса может осуществ-занными дисками).
л тьс посто нным или синфазным перемен-Компенсаци изменени рабочего тока
также может осуществл тьс подачей на вход регул тора 9 с задатчика 10 сигнала задани на рабочий ток, как показано штриховой линией на фиг. 1, противоположной пол рности входу электромагнита 3. Дл предотвращени образовани настылей между электродом 5 и измерительным стержнем 16 (их наличие сказываетс на д5 точности регулировани ) электрод целесообразно выполн ть в виде трубы, заглущен- ной в нижней части, в которой без соприкосновени со стенками установлен стержень , электрически соединенный с днищем. Устройство просто в реализации, позво- Задатчики 10 и 11 токов могут выпол- 50 л ет дозирование металла в функции времени н тьс в виде задающих потенциометров,при независимости дозы от основных возв цепи которых контакты 18 и 19 коман- доаппарата-цикла. Дозирование осуществл етс по времени.
Устройство работает следующим образом. При подаче команды на дозирование 55 (замыкаютс контакты 18 и 19 задатчиков
ным током. Источники 6 и 7 питани представл ют собой понижающие силовые трансформаторы с тиристорны.ми регул торами напр жени на первичной стороне и выпр мительным блоком (или дл переменного тока без него) на вторичной стороне. Измерители 14 и 15 тока, шунты дл посто нного или трансформаторы тока дл переменного тока.
Регул торы 8 и 9 токов, датчики 12 и 13 токов - аналоговые операционные усилители , выполн емые, например, на унифицированных элементах серии УБСР-АИ или УБСР-А.
10 и 11) с задатчиков 10 и 11 токов поступают сигналы задани на регул торы
мущающих воздействии - уровн в ванне, изменени параметров нагрузочной цепи и питающего напр жени , т. е. с высокой точностью управлени .
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл автоматического управлени процессом лить , содержащее тигель, погружной кондукционный магнитодинами8 и 9 тока. Благодар астатической настройке контуров токов рабочего и электромагнита в нагрузочных цеп х источников 6 и 7 питани устанавливаютс строго заданные токи. Падение напр жени отрабочего тока AU на электроде 5 на участ- ке а-б через переключатель 17 дополнимеханически св занного с диском задатчика 10 (один переключатель с двум св мущающих воздействии - уровн в ванне, изменени параметров нагрузочной цепи и питающего напр жени , т. е. с высокой точностью управлени .Формула изобретени Устройство дл автоматического управлени процессом лить , содержащее тигель, погружной кондукционный магнитодинами140596234ческий насос с электромагнитом и электро-первые два входа регул тора тока элект- дами, регул тор рабочего тока насосаромагнита соединены с задатчиком и дат- с датчиком и задатчиком рабочего тока,чиком тока электромагнита, а третий че- отличающеес тем, что, с целью упроще-рез резистор соединен с одним из элект- ни конструкции и повышени точностиг родов, а дополнительный изг«1ерительный управлени , оно снабжено регул тором,за-стержень соединен с общей точкой, причем датчиком и датчиком тока электромагнита,дополнительный измерительный стержень ус- резистором и дополнительным стержнем,тановлен в тигле.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864168508A SU1405962A1 (ru) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Устройство дл автоматического управлени процессом лить |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864168508A SU1405962A1 (ru) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Устройство дл автоматического управлени процессом лить |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1405962A1 true SU1405962A1 (ru) | 1988-06-30 |
Family
ID=21275623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864168508A SU1405962A1 (ru) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Устройство дл автоматического управлени процессом лить |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1405962A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-26 SU SU864168508A patent/SU1405962A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 991622, кл. Н 05 В 6/18, 1981. Авторское свидетельство СССР № 409786, кл. В 22 D 39/00, 1973. Авторское свидетельство СССР № 996095, кл. В 22 D 39/04, 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4797897A (en) | Apparatus for controlling the distance of a melting electrode from the surface of the melted material in a vacuum arc furnace | |
| SU1405962A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом лить | |
| JPS5874271A (ja) | 電磁ポンプを用いる流体金属圧送および計量装置 | |
| US2208444A (en) | Apparatus for regulating viscosity | |
| US2707718A (en) | Induction pump for casting molten metals | |
| US20250341412A1 (en) | Magnetic-inductive flow measurement device | |
| JPH02234023A (ja) | 電磁流量計 | |
| US3404725A (en) | Pressure casting apparatus with control means for batch volume | |
| JPH0251705B2 (ru) | ||
| KR960015901B1 (ko) | 전자유량계 | |
| SU1581471A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом лить | |
| US4195516A (en) | Apparatus for continuously measuring rates of flow of a liquid | |
| SU1653894A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом лить | |
| US20250027798A1 (en) | Magnetic-inductive flow meter | |
| US5844143A (en) | Electromagnetic flowmeter | |
| US4473104A (en) | Electromagnetic casting process and apparatus | |
| US4273948A (en) | Electrode height control in electro-slag remelting processes | |
| US3217368A (en) | Metal flow regulation | |
| JPS632620A (ja) | 放電加工装置 | |
| KR910007679B1 (ko) | 전자급탕장치 | |
| SU996095A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом лить | |
| JPS5934963B2 (ja) | 圧力計測装置を用いて経時的液体計測を行う方法および装置 | |
| EP0058899A1 (en) | A process and apparatus for electromagnetic casting of multiple strands having individual head control | |
| US4146158A (en) | Apparatus for the quantitatively measurable casting of a molten metal with an electromagnetic dosing trough | |
| US3045144A (en) | Arc furnace electrode control means |