SU1409459A1 - Устройство дл охлаждени полимерного материала в перерабатывающих машинах - Google Patents
Устройство дл охлаждени полимерного материала в перерабатывающих машинах Download PDFInfo
- Publication number
- SU1409459A1 SU1409459A1 SU853859241A SU3859241A SU1409459A1 SU 1409459 A1 SU1409459 A1 SU 1409459A1 SU 853859241 A SU853859241 A SU 853859241A SU 3859241 A SU3859241 A SU 3859241A SU 1409459 A1 SU1409459 A1 SU 1409459A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- working body
- cooling jacket
- evaporation chamber
- jacket
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009738 saturating Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 abstract 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
- B29B7/826—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/51—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
- B29C48/515—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material for auxiliary fluids, e.g. foaming agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
- B29C48/845—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
- B29C48/85—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке полимерных материалов и м.б. использовано в химической, шинной и резинотехнической отрасл х промышленности . Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени охлаждени вращающегос полого рабочего органа и интенсификации процесса охлаждени .Дл этого устройство содержит испарительную камеру с испар ющейс жидкостью и нагревател ми. По внутренней поверхности рабочего органа расположен набор сеток, образующих фитиль охлаждающей рубашки. Рабочий орган с охлаждающей рубашкой имеют на конце патрубок и фланец. Патрубок размещен в испарительной камере, а фланец погружен в жидкость. С испарительной камерой соединен конденсатор. В полости рабочего органа размещена трубка возврата конденсата из конденсатора . Подающее отверстие трубки расположено в торце полости рабочего органа . При работе после выхода на заданную температуру тепло передаетс охлаждающей рубашке. Теплоноситель, насыщающий рубашку, кипит. Пары че - рез испарительную камеру попадают в конденсатор. Конденсат по трубке поступает в полость рабочего органа и питает охлаждающую рубашку. С другой стороны подпитка рубашки осуществл етс через фланец из испарительной камеры. Устройство обеспечивает испарительно-конденсационный цикл охлаждени при интенсификации процесса. 3 ил. (О со 42 сл со
Description
Изобретение относитс к переработке полимерных матфиалов и может быть использовано в черв чных и валковых машинах в химической промьпп- ленности, при переработке резиновых смесей в шинной и резинотехнической промышленности.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства д за счет обеспечени охлаждени враающегос полого рабочего органа и нтенсификации процесса охлаждени .
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.2; 5 на фиг.З - узел II на фиг.1.
Устройство дл охлаждени полимерного материала в перерабатывающих маинах содержит испарительную камеру 1,сообщающуюс с полостью вращающего- 20 с рабочего органа 2 (черв к в черв чной машине, валок в валковой машине ) черед патрубок 3. На цилиндрической поверхности полости рабочего органа 2 выполнена винтова нарезка 25 4 треугольного профил . На нарезной поверхности полости рабочего органа укреплена охлаждающа рубашка 5, выполненна в виде набора сеток 6 с образованием цилиндрического фитил . JQ Патрубок 3 с фланцем 7 через уплотнение 8 заходит в испарительную камеру 1, в которую налита испар юща с жидкость - теплоноситель. В теплоно- ситель погружены нагреватели 9. Испарительна камера через средства отвода - паропровод 10 - соединена с конденсатором 11. Последний выпол- иен в виде карманов 12, нижние концы которых открыты в нижнюю полость кон-.,. денсатора 11, котора через средства возврата - трубопровод 13 и трубку 14 - соединена с полостью охлаждаю-- щей рубашки 5. Один из карманов через трубопровод 15 соединен с ловушкой 16. Нижн часть ловушки через трубопровод 17 соединена с заполненной испар ющейс жидкостью нижней частью испарительной камеры 1. Верхн часть ловушки через запорный орган 18 соединена с устройством 19 дл вакууми- ровани . Трубка -14 установлена в полости рабочего органа 2 и вьшо лнена с отверстием, расположенным в торцовой части полости рабочего органа 2. Устройство работает следующим образом .
Охлаждающа рубашка 5 все врем под действием капилл рных сил насьпце35
45
50
д
5
0 5 Q ,.
5
5
0
на теплоносителем из испарительной камеры 1. Перед началом работы производитс разогрев рабочего органа 2 до заданной температуры. Дл этого устройством 19 дл вакуумирова- ни устанавливаетс в системе давление , при котором теплоноситель кипит при заданной температуре. Далее нагревател ми 9 доводитс теплоноситель до кипени . Пары теплоносител заполн ют систему, причем устройством 19 дл вакуумировани поддерживаетс заданное давление в системе . Конденсиру сь, пары разогревают рабочий орган 2 до заданной температуры , конденсат по рубашке 5 стекает в камеру 1. После достижени рабочим органом 2 заданной температуры нагреватели 9 отключаютс . Тепло от перерабатываемого материала 20 через рабочий орган 2 передаетс охлаждающей рубашке 5. Теплоноситель, насыщающий рубашку 5, кипит и пары через испарительную камеру 1, паропровод 10 попадают в карманы 12 конденсатора 1.1. В карманах 12, обдуваемых воздухом , пары конденсируютс и отдают те - ло воздуху.Образовавшийс конденсат под действием гравитационных сил стекает по стенкам карманов 12 и собираетс в нижней полости конденсатора 11, откуда по трубопроводу 13 и трубке 14 попадает в дальнюю часть полости охлаждающей рубашки и рабочего органа 2. Так конденсат под действием капилл рных сил охлаждающей рубашки 5 по сеткам 6 и вращением рабочего органа 2 по винтовой нарезке 4 разноситс по охлаждаемой поверхности рабочего органа 2. При необходимости перехода на другой температурный режим работы устройством 19 дл вакуумировани устанавливаетс давление в системе, соответствующее новому температурному режиму. Откачка среды из системы, состо щей из смеси воздуха и паров теплоносител , производитс через ловушку 16, где часть паров конденсируетс , а часть неизбежно уноситс в атмосферу. Образовавшийс в ловушке конденсат по трубопроводу 17 стекает в испарительную камеру 1. Процесс отвода тепла при новом режиме будет аналогичен описанному.
Размещение испарительной камеры 1 с запасом теплоносител и нагревател ми вне рабочего органа 2 с размещенной в нем охлаждающей рубашкой 5 и соединение камеры 1 с рабочим органом 2 через уплотнение патрубком 3 таким образом, что охла дающа рубашка 5 через патрубок 3 заходит в камеру 1 и своим концом погружена в теплоноситель в камере 1, обеспечивает возможность интенсивного отвода тепла от вращающегос рабочего органа 2.
Наличие в полости охлаждающей ру- башки 5 трубки 14, соединенной с конденсатором 11, обеспечивает возврат конденсата-из конденсатора 11 в охлаждающую рубашку 5, что необходимо дл работы в испарительно-конденса- 1ционном цикле.
Винтова нарезка 4 на охлаждаемой поверхности рабочего органа 2 под охлаждающей рубашкой 5, вьтолненна по ходу конденсата, обеспечивает более эффективное распределение конденсата по поверхности охлаждающей рубашки 5 при вращающемс рабочем органе 2,
Использование предлагаемого устройства при переработке резиновых смесей в шинной и резинотехнической промьштенности обеспечивает более интенсивное охлаждение на базе испари- тельно-конденсационного цикла дл подвижных элементов перерабатывающих машин (черв ков и роторов резино смесителей и черв чных машин), Это позволит также применить охлаждение в испарительно-конденсационном цикле в валковых машинах..
В результате более интенсивного отвода тепла от подвижных рабочих органов в перерабатьгоающих машинах
обеспечиваетс возможность пов ьгшени интенсивности процесса переработки материала, а следовательно и увеличение производительности машин.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл охлаждени по имерного материала в перерабатывающих машинах, содержащее испарительную камеру в виде неподвижно установленной замкнутой емкости дл испар ю- щейс жидкости с нагревател ми, охлаждадощую рубашку в виде набора сеток , расположенных по длине рабочего органа дл образовани фитил подачи испар ющейс жидкости из испарительной камерыJ конденсатор со средствами отвода пара из испар ющейс камеры и возврата конденсата в охлаждающую рубашку, отлича,к щеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей устройства засчет обеспечени охлаждени вращающегос полого рабочего органа и ин- тенсификации процесса охлаждени , рабочий орган с охлаждающей рубашкой, расположенной по его внутренней поверхности , выполнены с патрубком на конце и фланцем, размещенными с помощью уплотнени в испарительной камере дл подачи через фланец испар ющейс жидкости в охлаждающую рубашку , причем средство возврата конденсата выполнено в виде установленной в полости рабочего органа трубки с подающим отверстием, расположенным в торцовой части полости рабочего органа ./|.|. I ,1.1,1, ,1.1, {, .1,1, дш. J... ... .. ..... I .. I... ... if I i ii I Ml I If 1 11 I I I I hi I I j I |cpuaсриг.З
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853859241A SU1409459A1 (ru) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | Устройство дл охлаждени полимерного материала в перерабатывающих машинах |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853859241A SU1409459A1 (ru) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | Устройство дл охлаждени полимерного материала в перерабатывающих машинах |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1409459A1 true SU1409459A1 (ru) | 1988-07-15 |
Family
ID=21164120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853859241A SU1409459A1 (ru) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | Устройство дл охлаждени полимерного материала в перерабатывающих машинах |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1409459A1 (ru) |
-
1985
- 1985-02-21 SU SU853859241A patent/SU1409459A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1041321, кл. В 29 С 47/84, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1171329, кл. В 29 С 35/16, 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0251667B1 (en) | Tube-type evaporator | |
| ES2331572T3 (es) | Evaporador de pelicula delgada. | |
| US7112262B2 (en) | Device for downward flow evaporation of a liquid substance and subsequent condensation of the vapour formed | |
| SU631079A3 (ru) | Цилиндр дл обработки полотна | |
| NO132418B (ru) | ||
| US3251397A (en) | Multiple effect evaporator of the single horizontal body, nested shell type | |
| AU7085881A (en) | Liquid evaporation process and apparatus | |
| FI60133C (fi) | Foerfarande foer industning av vattenhaltiga vaetskor | |
| EP0631799A1 (en) | Vacuum concentrating plant | |
| SU1409459A1 (ru) | Устройство дл охлаждени полимерного материала в перерабатывающих машинах | |
| RU2619768C1 (ru) | Выпарная установка для концентрирования жидких растворов | |
| US3606860A (en) | Continuous tablet coating apparatus | |
| US997502A (en) | Process of evaporating liquids. | |
| SU1565709A2 (ru) | Устройство дл охлаждени перерабатываемого в черв чной машине полимерного материала | |
| US1662070A (en) | Sublimation apparatus | |
| RU2084565C1 (ru) | Устройство для высокочастотной сушки текстильных материалов в паковках под вакуумом | |
| CN217246786U (zh) | 用于挥发性物质分离、料液浓缩和物料提纯的系统装置 | |
| CN224071195U (zh) | 一种循环分子蒸馏器 | |
| SU1615533A1 (ru) | Теплообменное устройство | |
| SU1359605A1 (ru) | Устройство дл сушки сыпучих материалов | |
| RU2071018C1 (ru) | Вакуумное устройство для откачки паров воды | |
| SU1328213A2 (ru) | Валок к валковым машинам дл переработки полимерных материалов | |
| SU1634291A1 (ru) | Циркул ционный пленочный испаритель | |
| FI77005C (fi) | Foerfarande, anordning och medel foer koncentrering av aggressiva loesningar. | |
| SU1361212A1 (ru) | Гладильна машина |