SU1447480A1

SU1447480A1 - Способ изготовлени тонкостенных конических деталей

Info

Publication number: SU1447480A1
Application number: SU874213222A
Authority: SU
Inventors: Борис Ахторьянович Асвобудинов; Виктор Иванович Шашков; Елена Александровна Филатова
Original assignee: Предприятие П/Я В-8597
Priority date: 1987-02-04
Filing date: 1987-02-04
Publication date: 1988-12-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением методом ротационной выт жки. Цель изобретени - расширение технологических возможностей способа. Листовую заготовку 1 устанавливают и закрепл ют по торцу оправки 2 поджимным устройством 3. При вращении заготовки 1 с оправкой 2 внедр ют ролик 4 в металл донной части на глубину h не менее 0,25 So, где So - толщина исходной заготовки. Производ т набор металла в зоне малого диаметра конуса, сдвига его с донной части на конус оправки от центра к периферии. Дл обеспечени утолщени на малом диаметре на длине (2-3) Sp донную часть утон ют на длине, не менее

Description

00

Фиг.г

Изобретение относитс к обработке металлов давлением методом ротационной выт жки .

Цель изобретени - повышение производительности и экономи металла.

На фиг. 1 изображена схема набора дополнительного объема металла дл формировани утолщенной зоны; на фиг. 2 - схема ротационной выт жки конической детали с утолщенной зоной у малого основани конуса.

Способ осуществл ют следующим образом .

Листовую заготовку 1 устанавливают на оправку 2 и закрепл ют по ее торцу поджимным устройством 3. Оправке 2 с заготовкой 1 сообщают вращательное движение. Внедр ют ролик 4 в металл заготовки 1 по торцу оправки 2 на рассто нии, равном (4-5) So от линии пересечени торцовой и боковой поверхностей оправки, на глубину h не менее 0,25 So, где So - толщина исходной заготовки. Перемещают ролик 4 от центра к периферии торцовой части оправки 2, сдвига металл на боковую поверхность оправки по малому диаметру конуса. Устанавливают технологически определенный зазор между оправкой 2 и роликом 4, превышающий зазор при деформации по закону синуса, и деформируют заготовку в зоне малого диаметра конуса . Плавно уменьшают зазор между оправкой 2 и роликом 4 до получени толщины детали в соответствии с законом синуса . Осуществл ют дальнейшую деформацию заготовки ротационной выт жкой с утонением по закону синуса. Отвод т ролик 4, останавливают вращение оправки 2 и снимают с нее готовую деталь.

Все зазоры в процессе обработки поддерживают автоматически по заданной программе.

Пример. Исходную плоскую заготовку толщиной 2,0 мм и диаметром 2000 мм деформировали методом ротационной вы0 т жки с относительной степенью деформации по толщине 50% до толщины 1,0 мм. Дл получени утолщени на диаметре 200 мм с толщиной 1,6 мм на длине, равной 6 мм, донную часть утон ли до толщины 1,5

на участке длиной 8 мм.

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени тонкостенных конических деталей с утолщением на малом

0 диаметре конуса путем набора металла в зоне малого диаметра и последующей ротационной выт жки на вращающейс оправке роликами с утонением по закону синуса , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и экономии металла, набор металла в зоне малого диаметра производ т утонением свободный от креплени донной части заготовки роликами от центра к периферии до получени утолщени в зоне малого диамет„ ра, а дальнейщую ротационную выт жку ведут со степенью деформации большей, чем при формировании утолщени .

/