SU1458031A1 - Устройство дл сепарации сыпучих материалов - Google Patents

Устройство дл сепарации сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1458031A1
SU1458031A1 SU874199640A SU4199640A SU1458031A1 SU 1458031 A1 SU1458031 A1 SU 1458031A1 SU 874199640 A SU874199640 A SU 874199640A SU 4199640 A SU4199640 A SU 4199640A SU 1458031 A1 SU1458031 A1 SU 1458031A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
hole
disk
eccentric
end wall
Prior art date
Application number
SU874199640A
Other languages
English (en)
Inventor
Мидхат Сахапович Исламов
Original Assignee
Камский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Камский политехнический институт filed Critical Камский политехнический институт
Priority to SU874199640A priority Critical patent/SU1458031A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1458031A1 publication Critical patent/SU1458031A1/ru

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к разделению сыпучих материалов по крупности и плотности и м.б. применено в горнорудной , химической и строительной пром-сти, а также в сельском хоз йстве . Цель - повышение качества продуктов сепарации за счет регулировани  концентрации крупной фракции. Устройство дл  сепарации сыпучих мате-... риалов -включает барабан Б 1 и неподвижный диск Д 2, соединенный с загрузочным лотком 3. Д 2 установлен в полости Б 1 с зазором о в нижней части. На противоположной стороне Б 1 имеетс  Д 4 с эксцентричным от

Description

Фаа.1
верстием 5, установленный с возможностью поворота в Б 1. В отверстии 5 установлен с возможностью поворота Д 6, в котором выполнено эксцентричное отверстие 7. В отверстии 7 установлен полый цилиндр (Ц) 8 со спиралью 9 внутри. Под Б 1 расположены желоба 10 и П дл  удалени  мелкой фракции 13 и крупной фракции 14. Поворот Д 4 осуществл етс  черв ком 15 и черв чным венцом 16. Винтами 19 Д 6 фиксируетс в Д 4 в нужном положении . На патрубке 20 закреплен .пнев- мо- или гидро.цилиндр 21 , шток 22 которого соединен шарнирно с кольцом 23, установленным в пазу 24 на Ц 8. а площадке 25 кольца 23 смонтирован привод 26 с зубчатыми колесами 27 и 28 дл  вращени  Ц 8. Поступающий по лотку 3 исходный материал при вращении Б 1 расслаиваетс , и при этом в центре т жести сечени  концентрируютс  крупные зерна. Мелкие зерна удал ютс  по желобу 11, а дл  удалени  крупных зерен Ц 8 ввод т в Б 1, при этом ось Ц 8 совмещают с областью концентрации крупной фракции. 2 ил.
1
Изобретение относитс  к области разделени  сыпучих материалов по крупности и плотности и может примен тьс  в горнорудной, химической и строительной промьшленности.и в сельском хоз йстве.
Цель изобретени  - повьпиение качества продуктов сепарации за счет регулировани  концентрации крупной фракции.
На фиг.Г изображен сепаратор, продольный разрез, при положении разгрузочного приспособлени  дл  крупной фракции вне барабана; на фиг.2 - то же, в полости барабана.
Сепаратор состоит из приводного барабана 1, неподвижного диска 2, жестко скрепленного с загрузочным лотком 3 и устанойленного в полости барабана 1. с зазором « в нижней части , диска 4, имеющего эксцентрично расположенное отверстие 5 и установленного с возможностью поворота в торцовой части барабана. В отверстии 5 с возможностью поворота установлен второй диск 6 с эксцентричным отверстием 7, в котором с возможностью вращени  и поступательного осевого перемещени  установлено разгрузочное приспо ообление 8 в виде полого цилиндра со спиралью 9 во внутренней полости, жестко скрепленной со стенками цилиндра. Устройство оснащено « желобами 10 и 11 под приспособлени ми 8 и 12 дл  передачи мелкой 13 и крупной 14 фракций в технологический поток. Дл  осуществлени  поворота
5
0
5
0
5
диска 4 предусмотрена черв чна  передача (черв к 15 и черв чный венец 16). Барабан 1 посредством бандажа 17 установлен на опорных роликах 18. Дл  фиксации диска 6 в нужт ном положении относительно диска 4 предусмотрены зажимные винты 19. На патрубке 20 диска 6 смонтирован пневмо- или гидроцилиндр 21, шток 22 которого шарнирно соединен с кольцом 23, установленном в кольцевом пазу 24 на поверхности цилиндра 8. На площадке 25 кольца 23 смонтирован привод 26 дл  приведени  во вращение цилиндра 8 посредством зубчатых (или фрикционных) колес 27 и 28, одно из которых установлено на валу привода 26, другое - на разгрузочном цилиндре 8.
Устройство работает следующим образом.
Барабану 1 сообщают вращение и по загрузочному лотку 3 непрерывно подают сыпучий материал на сепарацию. Под действием вращени  он располагаетс  внизу .барабана 1 и пересыпаетс  в,водопадном режиме, при этом крупные зерна вследствие естественного расслоени  концентрируютс  практически 9 центре т жести сечени  . Мелкие зерна удал ютс  по жело-i бу 1. Дл  удалени  крупной фракции ось цилиндра 8 необходимо совместить с областью концентрации крупной фракции в сечении перемещаемого материала .

Claims (1)

  1. Формула изобрет
    Устройство дл  сепарации сьтучих материалов включающее приводной барабан, в торцовых стенках которо- го расположены з грузочный лоток и разгрузочные приспособлени  дл  крупной и мелкой фракций, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  качества продуктов сепарации за счет регулировани  концентрации крупной фракции, оно снабжено установленным с возможностью поворота диском с эксцентричным отверстием, торцова  стенка барабана, расположенна  напротив загрузочного лотка, усе н и   тановлена с возможностью поворота и в -ней выполнено эксцентричное отверстие , разгрузочное приспособление дл  крупной фракции выполнено в виде установленного q возможностью периодического вращательного и возвратно-поступательного движени  по- ло го цилиндра, на внутренней поверх10 ности которого расположена спираль, при этом диск установлен в эксцентричном отверстии торцовой стенки барабана, полни цилиндр - в эксцентричном отв/арстии диска, а приспособ15 ление, дл  разгрузки мелкой фракции - в торцовой стенке со стороны загрузочного лотка.
    iS
    м/
    п
    16
    27
    /
    f
SU874199640A 1987-02-24 1987-02-24 Устройство дл сепарации сыпучих материалов SU1458031A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874199640A SU1458031A1 (ru) 1987-02-24 1987-02-24 Устройство дл сепарации сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874199640A SU1458031A1 (ru) 1987-02-24 1987-02-24 Устройство дл сепарации сыпучих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1458031A1 true SU1458031A1 (ru) 1989-02-15

Family

ID=21287573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874199640A SU1458031A1 (ru) 1987-02-24 1987-02-24 Устройство дл сепарации сыпучих материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1458031A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1412103A4 (en) * 2001-08-01 2004-10-13 Commw Scient Ind Res Org METHOD AND DEVICE FOR SORTING PARTICULATE MATERIAL
RU2269389C2 (ru) * 2003-11-26 2006-02-10 Российская академия естественных наук Институт комплексного использования минерального сырья и отходов ООО "ИКИМСО" Гравитационно-центробежный способ обогащения полезных ископаемых

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 188373, кл. В 07 В 13/02, 1965. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1412103A4 (en) * 2001-08-01 2004-10-13 Commw Scient Ind Res Org METHOD AND DEVICE FOR SORTING PARTICULATE MATERIAL
US7448500B2 (en) 2001-08-01 2008-11-11 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Method and device for separating particulate material
RU2269389C2 (ru) * 2003-11-26 2006-02-10 Российская академия естественных наук Институт комплексного использования минерального сырья и отходов ООО "ИКИМСО" Гравитационно-центробежный способ обогащения полезных ископаемых

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6736968B2 (en) Horizontal scroll screen centrifuge
SU1458031A1 (ru) Устройство дл сепарации сыпучих материалов
US2775371A (en) Rotating bin feeder
US4055487A (en) Drum-type sand classifier
US4107034A (en) Air screw classifier
US4548087A (en) Coal sampling device
US3941536A (en) Rotary drum pelletizer with removable liners
RU2051757C1 (ru) Сепаратор
JP2746690B2 (ja) 粉粒体排出装置
EP0258012A2 (en) A centrifugal solids-liquids separator
RU1773504C (ru) Способ разделени сыпучих материалов по крупности частиц
US3100746A (en) Screening apparatus
JP3451697B2 (ja) 遠心分離機
SU1194505A1 (ru) Центрифуга
SU1443963A1 (ru) Установка дл обработки сыпучих материалов
SU1662667A1 (ru) Гранул тор
SU1706702A1 (ru) Винтовой классификатор
SU1632520A1 (ru) Способ сепарации сыпучих материалов
RU2269389C2 (ru) Гравитационно-центробежный способ обогащения полезных ископаемых
RU1789309C (ru) Способ разделени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени
SU994039A1 (ru) Просеивающее устройство
SU1586787A1 (ru) Лабораторное дисковое сито
SU1653886A1 (ru) Барабанный смеситель непрерывного действи дл приготовлени формовочных смесей
SU1171084A1 (ru) Тарельчатый гранул тор
SU1025596A1 (ru) Бункерное устройство