SU1463368A1 - Способ изготовлени трубы со спиральным оребрением - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  компактных тепло- обменных аппаратов дл  тепловой, атомной, нефтехимической и других , отраслей промышленности. Цель изобретени  - увеличение поверхности ореб- рени  и.интенсификаци  процесЬа теплообмена . Производ т спиральную торцовую навивку и приварку предвари-. тельно надрезанной с одного кра  металлической ленты на вращающуюс  вокруг своей оси и продольно перемещающуюс  трубу. Перед приваркой ленты производ т пространственное разъединение кромок надрезов. Приваривают ленту к трубе стороной с надрезами . Предварительно производ т пространственное разъединение кромок на.дрезов путем разворота, отгибки участков ленты между надрезами или выполнени  надрезов клинообразными. Этим обеспечиваетс  возможность перетечек омывакщего потока охлаждающей среды в основании ребра. Кроме того, может быть увеличена высота ребра при малом диаметре трубы. 3 з.п.ф-лы, .7 ил. (Л

Description

1

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  компактных теплооб- менных аппаратов.дл  тепловой, атомной ,, нефтехимической и других отраслей промьш1ленности.

Цель изобретени  - получение трубы с увеличенной ш верхностью ореб- рени  и интенсивны - теплообменом при эксплуатации.

Предлагаемый способ заключаетс  в спи.чальной торцовой навивке и приварке предварительно надрезанной с одного кра  металлической ленты на вращающуюс  вокруг своей оси и продольно перемещающуюс  трубу. Перед приваркой ленты производ т пространственное разъединение кромок надрезов. Это обеспечивают выполнением надрезов клинообразными либо отгибкой или разворотом участков ленты между надрезами , Затем приваривают ленту к трубе надрезанным краем.

На фиг.1 показана труба с ребрами, выполненными спирашьной намоткой и , приваркой ленты, продольный разрез; на фиг.2 - то же, и с приваркой V- образного желобкового элемента; на фиг.З - то же, и с приваркой отогну31

тых в противоположные стороны или ныполнениьк путем разворота участков ленты между надрезами; на фиг.4 - вид А на фиг.1-3J на фиг.5 - лента с надрезами перед сваркой (fpe6pemiovi трубы.по фиг.1 и 3; на фиг.6 - развертка V-образного элемента сребре- ни  по фиг.2; на фиг.7 - условна  схема осуп;ествлени  спиральной торцовой навивки и приварки ленты на :цилиндрическую трубу, аксонрметри . j . Сребренна  труба состоит из глад- I кой трубы 1 и спирального ребра (фиг. Т-4) , Ребро может формировать- 1 с  из гладкой ленты 2 (фиг.1 и 3) I или ленты, согну ой в виде желобко- I вого элемента (фиг.2), развертка ко- I торого 5 аедставлена на фиг.6 (пунк- тирными лини  ш показаны линии сги- ; ба ленты в V-образный желобковый 1 элемент). При этом лента (фиг.5 и 6) I имеет пространственные разъединени  I кромок.надрезов 3, после выполнени  I которых.на ленте образовались участ- ; ки 4.

Способ изготовлени  трубы со спиральным оребрением осуществл ют следующим образом.

На ленте 2 просеч1шм автоматом вьштамповывагот клинообразные или пр моугольные надрезы 3. При необходимости производ т пространственное разъединение путем разворота, развода, отгибки кромок или самих участков 4 ленты 2 между просечками 3 (фиг,5 и 6). Затем ленту 2 сгибают по. пунктирным лини м (фиг.6) в желобок (фиг.2). Оребр ют гладкую трубу t торцовош спиральной навивкой ленты 2 (фиг Л, 3 и 5) или навивкой V-об- разного желобкового элемента (фиг.-2 II 6), например, сваркой токами высокой частоты (фигЛ) следующим образом . Враща  и перемеща  гладкую трубу 1 по сборке Б и наматыва  лен- ту 2 (юти желобковый элемент) просеченным краем с одновременным пропусканием тока высокой частоты х через проводник 5, скольз щие.контакты 6, части неоребренной трубы 1 и ленты 2, расположенной между KOHtaKTaMn 6 осуществл ют разогрев и сварку трубы 1 и ребра ленты 2. При этом участки 4 на ленте 2 (фиг.З и 6) всегда наход тс  в области сжимающихс  (знутранних) волокон ребра и в процессе гор чей деформащш торцы

3368

участков 4 сход тс  в кольцо друг с другом, при необходимости полностью или частично вытесн   пространство между торцами клинообразных

надрезов 3 (фиг.4). Это позвол ет существенно увеличить высоту .ребра без гофрировки его основани . При этом не тер етс  поверхность ребра.

0 Дл  интенсификации теплообмена кромки надрезов не должны полностью сходитьс  при деформации ленты 2 в кольцо , но если участки 4 между надрезами 3 будут заранее отогнуты в противо15 положные стороны или развернуты

(фиг.З), то интенсификаци  Теплообмена будет еще большей за счет перетечек смывающего.потока в основании ребра между участками 4.

JQ Таким образом, достигаютс  следующие преимущества: может быть увеличена высота ребра при малом Диаметре трубы (.увеличиваетс  коэффициент оребрени )5 интенсифицируетс  тешто- 25 отдача, сохран етс  эффективна  тех- нологи  прив. фки ребра токами высокой частоты.

Зкономический эффект определ етс  0 .уменьшением трудозатрат на изготовление поперечно оребренной трубы, поскольку при одинаковом коэффициенте оребрени  поверхности требуетс  приварить ленту меньшей длины, но большей высоты, что раньше было ограничено по услови м гофрировки основани  ребра. Использование предлагаемого .способа позволит расширить .границы технологических возможностей существующих и внедр етдихс  промыш- ленных установок, приведет к повышению их производительности при равной суммарной поверхности нагрева.

5

45

Claims (4)

1. Способ изготовлени  трубы со спиральньм оребрением, при котором подают ленту по касательной к трубе,

на ребро нанос т с одного кра  ленты надрезы, навивают ленту по спирголи на вращающуюс  и перемещаюио юс  трубу и приваривают ленту к трубе, отличающийс  тем, что,

с целью увеличени  поверхности оребрени  и интенсивности процесса теп- ,, лообмена, перед приваркой к трубе кромки надревов разъедин ют, а при- уваривают ленту надрезанным краем.

2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что разъедин ют кромки надре зов путем выполнени  надрезов клинообразными.

3.Способ по n.J, о т л и ч а гонадрезов путем огибки участков ленты между надрезами в противоположные стороны.

4. Способ ПОП.1, отличаю- щ и и с   тем, что разъедин ют кромки надрезов путем разворота участков

щ и и с   тем, что разъедин ют кромки ленты между надрезами.

///////////////А

V/////////////////.

X

Фиг.1

LJ/L/U и

Y///////////////77//

//////////////7//7Л

пппг

фиг.г

/////////////////A l

7///////////////7.

Фиг.з

Вид А

фиг Л

/у генеро/77ору

т и г. 6

.

фигЛ