SU1476320A1 - Устройство весового автоматического дозировани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике и позвол ет повысить точность весового дозировани . Дл  этого в устройстве коромысло выполнено в виде платформы с р дом параллельных направл ющих качени , которые снабжены упорами и гнездами дл  фиксации эталонных грузов, выполненных в виде тел качени . На оси 11 опоры 1 установлен механизм 12 качани  коромысла, выполненный в виде двуплечего рычага 13 и силового привода 14. На одном из плеч рычага 13 размещен ограничитель колебаний. Перед взвешиванием набирают комбинацию грузов, соответствующую взвешиваемой дозе. Дл  этого срабатывают приводы 10 механизма выталкивани , которые поднимают грузы из гнезд. Грузы перемещаютс  по направл ющим качени  до упоров. При этом коромысло 2 заклон етс , срабатывает устройство 19 контрол  положени  коромысла и питатель выдает дозируемый материал в приемный бункер 4. Грузы под действием силы т жести возвращаютс  в исходное состо ние. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Фиг.1

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике и может быть использовано дл  порционного дозировани  жидкостей, сыпучих материалов и дл  весового контрол .

Цель изобретени  - повышение точности весового дозировани .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.

Устройство содержит расположенное на опоре 1 коромысло 2 с эталонными грузами 3 и приемным бункером 4. Коромысло 2 выполнено в виде платформы

10

ров или перфокартой. Срабатывают соответствующие приводы 10 механизма выталкивани  эталонных грузов и, взаимодейству  с толкател ми 8, поднимают грузы из гнезд 7, сообща  им импульс потенциальной энергии, под действием которой грузы перемещаютс  сначала по скосам 9 толкателей 8, а затем, набрав скорость, по направл ющим 5 качени  до упоров 6. В процессе перемещени  набранной комбинации эталонные грузы 3 переуравновешивают коромысло 2, которое поворачиваетс  до взаимодействи  пальца 15 с упором 17. В этот момент срабатывает устройство 19 контрол  положени  коромысс р дом параллельных направл ющих 5 ла, от сигнала которого рабочие органы чени , которые снабжены упорами 6 и гнез-приводов 10 возвращаютс  в исходное подами 7 дл  фиксации эталонных грузов 3,ложение, образу  зазор с толкател ми 8; которые выполнены в виде тел качени .срабатывает питатель основного потока 22, Под каждым гнездом, на опоре 1, распо-который будет подавать дозируемый мате- ложен механизм выталкивани  грузов 3,риал до тех пор, пока коромысло 2 не включающий подпружиненные толкатели 820 будет уравновешено и устройство контро- со скосами 9 и привод 10. На оси 11л  положени  коромысла 19 не подаст опоры 1, установленной соосно с осьюсигнал на его закрытие и одновременно вращени  коромысла 2, размещен меха-на одну из позиций двухпозиционного низы качани  коромысла 12 с ограничи-цилиндра 14, который поворотом рычага 13 тслем колебаний. Механизм качани  коро-.,; обеспечит наклон коромысла 2 на 3-5

мысла 12 выполнен в виде двуплечего рычага 13 и силового привода - двухпозиционного силового цилиндра 14, предназначенного дл  разгрузки приемного бункера 4 и возврата эталонных грузов 3 в

при котором набранна  комбинаци  эталонных грузов под действием силы т жести возвратитс  в исходное положение. После этого операции повтор ют дл  комбинации эталонных грузов, эквивалентной массе доных грузов в исходное положение без разгрузки приемного бункера. Силовой цилиндр 14 св зан с одним плечом рычага 13, на другом плече которого размещен ограничитель колебаний коромыс40

исходное положение или возврата эталон- зо зы досыпки, и питателем 23 потока досыпки дополн ют бункер до полной дозы. Далее при многокомпонентном дозировании операции повтор ют дл  следующей дозы, а при однокомпонентном дозировании или окончании многокомпонентного дози- ла, содержащий палец 15, жестко св - 35 ровани  включением обеих позиций двух- занный с приемным бункером 4 и распо-позиционного цилиндра 14 коромысло 2 вмесложенный в отверстии 16 рычага 13, регулируемые упоры 17 и 18 с зазором, размещенные в отверстии 16. Под коромыслом со стороны направл ющих 5 размещено устройство 19 контрол  положени  коромысла, выполненное в виде бесконтактного конечного выключател . На бункере 4 установлены чашка 20 и гир  21, которые предназначены дл  тарировани 

коромысла 2, а над приемный бункером 4 д5 на массе допуска, установлены питатели 22, 23, основного и досыпочного потоков.

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент времени коромысло 21. Устройство весового автоматического

переуравновешено приемным бункером и,дозировани , содержащее расположенное на

опира сь пальцем 15 на упор 18, распо- 50 опоре коромысло с эталонными грузами ложено горизонтально, а эталонные грузы 3и приемным бункером, отличающеес  тем,

что, с целью повышени  точности дозировани , в него введен размещенный на оси опоры механизм качани  коромысла с ограничителем колебаний, а короте с приемным бункером 4 наклон ют на угол 40-60°, разгружа  приемный бункер и возвраща  грузы в исходное положение, после чего коромысло 4 возвращают в исходное положение.

При контроле установки весов на «нуль или контроле величины дозы выполн ют изложенные операции, набира  эталонные грузы, масса которых будет эквивалентФормула изобретени 

наход тс  в гнездах 7. Переуравновешенность коромысла предотвращает его раскачку в исходном положении.

Зна  величину переуравновешенности коромысла 2, набирают комбинацию эталонных$5 мысло выполнено в виде платформы с р грузов 3, эквивалентную заданной дозедом параллельных направл ющих качени ,

основного потока с учетом переуравнове-которые снабжены упорами и гнездами

шенности коромысла 2, включением тумбле-дл  фиксации эталонных грузов, а также

ров или перфокартой. Срабатывают соответствующие приводы 10 механизма выталкивани  эталонных грузов и, взаимодейству  с толкател ми 8, поднимают грузы из гнезд 7, сообща  им импульс потенциальной энергии, под действием которой грузы перемещаютс  сначала по скосам 9 толкателей 8, а затем, набрав скорость, по направл ющим 5 качени  до упоров 6. В процессе перемещени  набранной комбинации эталонные грузы 3 переуравновешивают коромысло 2, которое поворачиваетс  до взаимодействи  пальца 15 с упором 17. В этот момент срабатывает устройство 19 контрол  положени  коромысг ла, от сигнала которого рабочие органы приводов 10 возвращаютс  в исходное положение , образу  зазор с толкател ми 8; срабатывает питатель основного потока 22, который будет подавать дозируемый мате- риал до тех пор, пока коромысло 2 не 0 будет уравновешено и устройство контро- л  положени  коромысла 19 не подаст сигнал на его закрытие и одновременно на одну из позиций двухпозиционного цилиндра 14, который поворотом рычага 13 ; обеспечит наклон коромысла 2 на 3-5

ла, от сигнала которого рабочие органы приводов 10 возвращаютс  в исходное положение , образу  зазор с толкател ми 8; срабатывает питатель основного потока 22, который будет подавать дозируемый мате- риал до тех пор, пока коромысло 2 не будет уравновешено и устройство контро- л  положени  коромысла 19 не подаст сигнал на его закрытие и одновременно на одну из позиций двухпозиционного цилиндра 14, который поворотом рычага 13 обеспечит наклон коромысла 2 на 3-5

при котором набранна  комбинаци  эталонных грузов под действием силы т жести возвратитс  в исходное положение. После этого операции повтор ют дл  комбинации эталонных грузов, эквивалентной массе до

зы досыпки, и питателем 23 потока досыпки дополн ют бункер до полной дозы. Далее при многокомпонентном дозировании операции повтор ют дл  следующей дозы, а при однокомпонентном дозировании или окончании многокомпонентного дози- ровани  включением обеих позиций двух- позиционного цилиндра 14 коромысло 2 вмесна массе допуска,

те с приемным бункером 4 наклон ют на угол 40-60°, разгружа  приемный бункер и возвраща  грузы в исходное положение, после чего коромысло 4 возвращают в исходное положение.

При контроле установки весов на «нуль или контроле величины дозы выполн ют изложенные операции, набира  эталонные грузы, масса которых будет эквивалентопуска ,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фиг. 2

   15

   ФшА