SU1477252A3 - Водный раствор дл извлечени нефти из геологического пласта - Google Patents
Водный раствор дл извлечени нефти из геологического пласта Download PDFInfo
- Publication number
- SU1477252A3 SU1477252A3 SU833679921A SU3679921A SU1477252A3 SU 1477252 A3 SU1477252 A3 SU 1477252A3 SU 833679921 A SU833679921 A SU 833679921A SU 3679921 A SU3679921 A SU 3679921A SU 1477252 A3 SU1477252 A3 SU 1477252A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alkali
- oil
- polymer
- water
- viscosity
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 48
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 18
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 9
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 101150004367 Il4i1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 claims 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 34
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 12
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 abstract description 11
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 24
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 15
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 13
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 13
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M sodium iodide Chemical compound [Na+].[I-] FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- POWFTOSLLWLEBN-UHFFFAOYSA-N tetrasodium;silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] POWFTOSLLWLEBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 Ammonium Calcium Magnesium Potassium Sodium Sulfate Chloride Carbonate Chemical compound 0.000 description 2
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical class [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229940117913 acrylamide Drugs 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008215 water for injection Substances 0.000 description 2
- 241000218642 Abies Species 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000001479 atomic absorption spectroscopy Methods 0.000 description 1
- OYLGJCQECKOTOL-UHFFFAOYSA-L barium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ba+2] OYLGJCQECKOTOL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001632 barium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- BTYPWVDULNVBHU-UHFFFAOYSA-N disodium;dinitrate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O BTYPWVDULNVBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000009518 sodium iodide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;dihydrate Chemical compound O.O.[Na+].[Cl-] XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/588—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к добыче нефти из геологических пластов. Цель - увеличение извлечени за счет создани межфазного нат жени между водным раствором щелочи и нефтью от 0,04 до 0,055 дины/см и сохранение в зкости раствора, по крайней мере равной 50% в зкости добываемой нефти. Раствор содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас.% : в качестве полимера частично гидролизованный полиакриламид 0,3810-0,3853, в качестве щелочи частично гидролизованный полиакриламид NA2CO3 или NAOH, или NA4SIO4 0,64-0,85
вода остальное. Раствор готов т путем растворени ингредиентов в воде. Использование данного раствора дает хорошую добычу нефти в услови х низкой в зкости и межповерхностного нат жени . Данный раствор имеет превосходные характеристики нагнетани . 7 ил., 7 табл.
Description
1
Изобретение относитс к добыче нефти из геологических пластов посредством заводнени пласта водным раствором полимера и щелочи.
Целью изобретени вл етс увеличение извлечени нефти.
Водный раствор дл извлечени нефти из пласта содержит щелочь и полимер и имеет в зкость, котора составл ет по крайней мере 50% в зкости добываемой нефти, концентраци щелочи в растворе такова, что межфазное нат жение между водным раствором щелочи и нефтью составл ет 0,04 - 0,055 дин/см, причем в качестве полимера он содержит частично гидролизованный полиакриламид, а
в качестве щелочи - NaaC03, или NaOH, или Na4SiO } при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Частично гидролизованный
полиакриламид Та2СО,, или
0,3-810-03853
NaOH, или
Na4Si04 0,64-0,85
ВодаОстальное
На фиг.1 показано схематически устройство, примен емое в процессе 1 заводнени колонки породы; на фиг. 2-6 - значени давлени , или факторы сопротивлени дл заводнени колонки породы; фиг. 7 - график меж поверхностного нат жени между разЯ -
ьэ
ел
ts3
С/
личными растворами щелочи и сырой нефтью.
Водный раствор щелочи и полимера содержит компоненты щелочи и водорастворимого полимера, которые отдельно и в комбинации примен ют в процессе извлечени остаточной нефти из геологических пластов посредством закачки водных растворов через пласт.
Можно примен ть полимеры различных типов, включа акриламидные полимеры , полисахариды, целлюлозы,акриловые полимеры и полиалкиленовые окислы. Примерами акриламидных полимеров вл ютс частично гидролизован- ные (например, 15-35%-ной степени гидролиза) полиакриламиды, например Цианатрол фирмы Америкэн Цианамид1, привитые сополимеры крахмала и акрил амида-, сополимеры NjN-диметилакрил- амида, акриламид и сополимеры 2-ак- риламид-2-метилпропансульфонат/акрил амид. Полисахаридом, который мож- но примен ть, вл етс ксантанова смола. Можно примен ть селероглюкан, который получают посредством ферментации глюкозы с р дом грибков Sele- rotium. К целлюлозе, которую можно примен ть, относ тс гидроксиэтил- целлюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, полимеры сложных эфиров сульфата натри и целлюлозы.
Примен емый полимер предпочтительно содержитс в водном растворе в достаточном количестве дл обеспечени в зкости водного раствора по Брукфилду, котора составл ет по крайней мере 50% соответствующей в зкости остаточной нефти в геологическом пласте. В зкость водных растворов может превышать в зкость нефти (например, быть равной примерно 150% в зкости нефти), однако по экономи- ческим причинам это нецелесообразно. Предпочтительна в зкость раствора, содержащего полимер, котора приближаетс к в зкости сырой нефти. В зависимости от типа полимера, нефти и температуры в геологическом пласте достаточна концентраци примерно 1000 - 5000 ч. на тыс. полимера по весу воды, например 3500-4000 ч. на тыс. полиакриламида.
Щелочными материалами вл ютс водорастворимые вещества, примен в- Гидроокись мые дл освобождени ионов гидрокси- натри
д
5 0 5 0
5
5
0
0
Гидроокись натри
ла в водном растворе, которые имеют достаточную щелочную реакцию с нефтью дл значительного снижени поверхностного нат жени между остаточной нефтью и водным раствором, содержащим щелочь и полимер. Предпочтительными вл ютс соединени щелочного металла, например, те,которые содержат натрий или калий как катионы. Примерами щелочных материалов вл ютс ,, KzCOj, NaOH, КОН, Na4Si04, K4Si04. Предпочтительным вл етс карбонат натри ,так как он обеспечивает, высокую степень нагнетани (создает меньшее сопротивление потоку) во врем ввода в геологический пласт по сравнению с обычным уровнем улучшени межповерхностного нат жени .
Дл определени количества щелочи в водном растворе можно построить известным способом график (фиг.7), на котором представлено межфазное нат жение между щелочными растворами различной концентрации и сырой нефтью. Минимальное межфазное нат жение между раствором, содержащим щелочь, и сырой нефтью можно определить с помощью тензометра, например, способом падающей или вращающейс капли..
График на фиг.7 построен в соответствии с примерами, описанными дл определенного количества различных концентраций гидроокиси натри ,карбоната натри и ортосиликата натри . С его помощью можно определ ть приближенные характеристики межфазного нат жени между различными щелочами и данной сырой нефтью. Н-а основании этого графика выбирают начальные концентрации щелочи, соответствующие или приближающиес к минимальным значени м межфазного нат жени , представленным на графике. В примерах были выбраны следующие концентрации щелочи и согласно графику даны следующие приближенные значени межповерхностного нат жени в щелочном растворе при контакте с сырой нефтью:
Щелочь Концентраци
(0,5 мас.% щелочи,
Na40) мас.%
Межповерхностное нат жение, дин/см
0,640
0,055
К рбонат
натри
Ортосиликат
натри
0,850
0,05
0,04
0,764
Концентраци щелочи, вводимой в геологический пласт (вместе с водой и полимером), должна обеспечить создание межфа ного нат жени меньше 0,1 дин/см, предпочтительно меньше 0,07 дин/см.
Другой формой расхода щелочи вл етс осаждение определенных видов анионов из щелочи в результате при- сутстви растворенных катионов (например , , Мр; и т.д.) в погребенной воде геологического пласта.Чтобы определить расход щелочи вследствие осаждени многовалентных ионов, можно измерить воду от предыдущих заводнений на степень осаждени .
° В некоторых случа х не об зательно вводить достаточное количество щелочи в пласт породы дл определен- ных условий минимального межповерхностного нат жени (например, меньше 0,1 дин/см, предпочтительно меньше 0,07 дин/см), относ щихс ко всему геологическому пласту,
Водный раствор тделочи и полимера можно вводить в геологический пласт., например, при температуре примерно 35-95 С в достаточном количестве дл вытеснени нефти (например, с поро- вым объемом примерно 0,1-1,0 объема пор пласта) и дл извлечени остаточной нефти из геологического пласта. Инжекцию раствора щелочи и полимера в пласт можно осуществл ть до или после применени других способов добычи нефти, например посредством заводнени и т.д. Такой способ предпочтительно примен ют в третичной добыче нефти (например, после первичной добычи путем закачки и вторичной добычи путем заводнени ).
Примеры 1-5. Произвели р д заводнений колонок породы с сырой нефтью. В примере 1 примен ли только полимер (сравнительный пример), в примерах 2-5 - раствор по изобретению (см. фиг. .-б).
Колонки размером 2 дюйма (50,8мм) х 2 фута (610 мм) из песчаника Вег- са нарезали из одного блока породы дл достижени оптимальной воспроизводимости данных. Свойства этих колонок показаны в. табл.1. Колонки за
ю
15 20
25 30
35 40 45 50
55
526
делали в жаропрочную смолу с отводами дл измерени давлени через смолу к поверхности колонки Колонки разделили на три части равной длины и с целью измерени давлени сделали два внутренних отвода.
Спектрографи показала, что основными элементами колонок были кремний , кальций и алюминий со значительными уровн ми содержани железа, магни , кали , натри и титана. Исследование под электронным микроскопом показало присутствие частиц неправильной формы диаметром 100 - 400 мкм в переметку с небольшими частицами диаметром 0,2-10 мкм.
Во всех заводнени х колонок примен ли отфильтрованную кислую сырую нефть (при 51,67 с), со следующими свойствами:
В зкость по
Q Брукфилду,сП,при, С:
24465
29295
35200
40,56144
51,6766
62,7848
Сила т жести API20,8
Общее кислотное
число, мг КОН/г2,80
(AS TM D 664)
Все образцы щелочи иполимера смешали в свежей воде.
Моделированный состав рассола - свежей воды (вода дл инжекции,
ум гченна 3:1,рН 7,6):
Ион ч. на тыс.мг/л Аммоний39,22,173 Кальций0,50,025 Магний0,50,041 Калий2,90,074 Натрий2946,7 127,849 Сульфат133,62,782 Хлорид4403,5124,207 Карбонат (вычисленный )4,00,134 Бикарбонат (вычисленный )185,53,041 Нитрат1,10,0165 Борат23,80,306 Иодид1,00,007 Железо
Барий-Фторид0 ,70,037
64 , ав,
г/л рассола: 0,1163
0,2554 0,0071
0,0018
0,0042 0,0055 7,1238 0,1975 0,0010 0,0308
0,0014
0,0015
Моделированный состав рассола - ластовой воды (вода дл инжекции, вободна от карбонатов и бикарбонаов и имеюща значение рН 6,8):
Ион
Аммоний Кальций Магний Калий Натрий Сульфат Хлорид Карбонат (вычисленный ) Бикарбонат (вычисленный ) Нитрат Борат Иодид Железо Барий Фторид Общее количество растворенных твердых веществ
ч.на тыс. 157,0 450,0 430,0
10356,0 78,0 18185,1
мг/л 8,704 22,455 35,373
448,025
1,624
512,934
95,0 4,0
1,224 0,0032
29755,1
Химический состав, г/л рассола:
Хлорид аммони 0,4656
Бикарбонат
натри
Карбонат натри
Хлорид кальци
2Н401,6506
0
0
5
0
5
0
5
0
5
3,5959
26,0889 0,1153 0,0047 0,1232
Хлорид магни
6Н40
Хлорид кали
Хлорид натри
Сульфат натри
Иодид натри
Борат натри
Нитрат натри торид натри
Примен ли следующие щелочные агенты (ссылки даны на общее содержание NajO): NaOH (дл примера 4 разбавили 50 мас.% едкого натра до 5 0,5 мас.% НагО), , (в воду добавили кальцинированную соду Стауф- фер Денсе Сода Эш), Wa4Si04 (приготовили основной 10%-ный раствор орто силиката натри , мас.%: Na20 3,22:1 11,35; едкий натр, 50%-ный раствор, 15,10; деионизиро- ванна вода 73,55.
0,5 мас.% разбавили посредством впрыскивани воды дл примера 5.
Дл всех заводнений колонок примен ли частично гидролизованный полиакрил амид (цианатрол марки 940 S фирмы Америкэн Цианамид). 5000 ч. на тыс. раствора полимера смешали с 10%-ным раствором щелочи (в свежей воде). Таким образом, получили раствор с требуемой концентрацией щелочи , Раствор разбавили свежей водой , содержащей щелочь требуемой концентрации, дл получени полимера соответствующей концентрации.Во врем приготовлени растворов в зкость была равна 50 сП. В зкость со временем увеличилась дл всех комбинаций щелочь - полимер из-за возможного гидролиза полиакриламида.Во врем последних стадий инжекции раствора в зкость может достигать 55 - 60 сП.
Устройство дл затоплени (заводнени ) колонок схематически показано на фиг.1 .
Нагнетательный поршневой насос 1 Ruska примен ли в соединении с камерой , имеющей посто нную температуру. До начала впрыскивани температуру колонки 2 и жидкостей повысили до температуры резервуара 3. Насыщение воды из хранилища было достигнуто посредством создани вакуума на колонке 2 в течение примерно 12ч. З а- тем в колонку вводили сырую нефть из резервуара до прекращени вытекани воды, Ц,п достижени максимального насыщени нефти ввод осуществл ли с высокой скоростью (10 футов в день).
Первичную и вторичную добычи моделировали комбинированным способом посредством инжекции воды из хранилища с фронтальной скоростью движени 2,0 фута в день до достижени заданного уровн насыщени нефт В конце заводнени соотношение воды и нефти составило 20:1. Последовательность общего заводнени и третичной добычи следующа :
«Ьронталь- Поро- на ско- вый рость объем (фут в день)
а.Инжекци воды из резер0 вуара1,0 7-8
б.Инжекци воды из резервуара1 ,0 До устойчив го значени
Р
в.Инжекци впрыскиваемой воды 1,0 0,25
г.Инжекци первой порции химических
веществ 1 ,0 1,0
д.Инжекци влрыскив аемой
воды10,0 0,1
е.Инжекци воды
из хранилища 10,0 . 3,5 Пробы были собраны только но врем стадий г-е. Эти пробы примен ли дл определени характеристики насыщени нефти в зависимости от по рового объема вводимой жидкости. Дл определени полученных уровней кальци , магни и кремни (путем спектроскопии поглощени атомов) и рН провели анализ проб. Дл количественного определени концентрации щелочи в каждой пробе провели титрование с 0,1 NHC1.
Точные объемы вводимых жидкостей с указанием их характеристик приведены в табл. 2 (значени в зкости даны при 51,67 О).
/ S 210
Кылн проведены измерени межпо- вррхностного нат жени между сырой нефтью и каждым палочным агентом. Испытывали концентрации щелочи во вводимой воде в пределах 0-7,0 мас.% NatO. Дл всех значений меныче 1,0 дин/см примен ли тензометр с посто нной температурой и посто нной
скоростью дл измерени межповерхностного нат жени методом вращающейс капли. Все измерени проводили при 51,67 С и скорости 3600 об/мин спуст 5 мин после контакта нефти со
5 щелочью. Такой период времени дает минимальное значение межповерхностного нат жени дл этих систем в зависимости от времени.
Если оценка методом вращающейс
о капли была неуспешной из-за полученного значени межповерхностного нат жени свыгае I,0 дин/см, то дл проведени измерений примен ли кольцевой прибор при 21°П.
5 Три из четырех испытываемых щелочных агентов показали уменьшение в межповерхностном нат жении от 17,6 дин/см (при отсутствии щелочи) до уровней, соответствующих текучее0 ти третичной нефти. Только бикарбонат натри оказалс неэффективным как агент, снижающий межповерхностное нат жение дл данной сырой нефти . Минимальные значени мехповерх- ностного нат жени и требуема концентраци каждой щелочи показаны в табл.3.
В табл. 4 и 5 даны значени добычи во врем каждого заводнени колон0 ки породы, при этом предварительна промывка свежей водой вл етс частью третичной добычи и заводнени соответственно. Данные о добыче неф- ти показывают начальное насыщение
5 нефти ( ), добычу с заводнением (Я S0; ), остаточное заводнение (Боч ), третичную добычу с применением водного раствора 0;елочи и полимера согласно изобретению (% S04),
0 остаточное насыщение (S0Ј ) в колонке и общую добычу (добыча с заводнением плюс третична добыча).
Вычисление процента первоначальной добычи нефти (01Р) благодар
5 третичной добыче получают посредством делени данных третичной добычи (например, объемных частей) на соответствующие значени дл начального насыщени нефти fS0; ).
5
Таким образом, % ПТР по примерам 1-5 при условии, что предварительна промывка - часть третичной добычи (см. табл.4), составл ет
Пример: 1 10,9
254,3
346,0
447,4
550,7 а при условии, что предварительна промывка - заводнение (см.табл.5),
% OIP составл ет
Пример: 1 10,3
253,8
345,5
446,8
550,2
Так как количество нефти, полученной во врем каждой предваритель™ ной промывки свежей водой, было минимальное , то можно отметить небольшое отличие результатов, представленных в табл.4, от результатов в табл.5.
Прим ер 1, который включает в себ инжекцию полимера Цианатрол 940S в зкостью 50 сП при отсутствии какой-либо щелочи, вз т дл сравнени . Достигалась 18,7%-на Зй), до- быча, которую можно сравнить с третичной добычей или котора лучпе, чем третична добыча, осуществл ема только со щелочами в некоторых работах. Одновременно с изменением скорости от 1,0 до 10,0 футов в день как часть цикла последующей промывки достигалось дополнительное увеличение добычи нефти. Такое вление не наблюдалось в испытани х, проводимых со щелочью без полимера. Очевидно, что в присутствии среды с улучшенной текучестью благодар остаточному полимеру в колонке изменение скорости и последующее увеличе ние давлени вл ютс достаточными дл движени нефти.
Относительное изменение давлени при увеличении скорости было низким в процессе добычи с применением по- лимера (в среднем увеличение в 3,7 раза) по сравнению с операци ми проводимыми без полимера (в среднем в 4,8 раза), хот высокое давление может быть наиболее важным параметром . Например, в примере 1 изменение скорости до 10,0 футов в день создает общее давление в колонке 198 футов /кв. дюйм по сравнению с операцией
0
5
0 5
0 Q
Q
5
5
без полимера под высоким давлением 12,7 футов/кв.дюйм.
Примеры 2 и 3 показывают дублиро- ваннне циклы инжекции, причем работа с колонкой в примере 2 в общем превосходит работу с колонкой в примере 3. Наводнение в примере 2 более эффективное, и это указывает на более однородную колонку с лучшей эффективностью очистки. Также следует отметить низкое начальное насыщение нефти (0,692 порового объема) в примере 2 по сравнению с другими насыщени ми в других примерах (0,736 - 0,784 порового объема). Значение 0,642 порового объема находитс почти в соответствии со значени ми дл предыдущих заводнений колонок (0,649-0,750), С присущей колонкам измен емостью предел добычи дл примеров 2 и 3 по-видимому представл ет воспроизводимость полимерных систем,
95,5 и 82,6% Sob добычи дл этих двух затоплений наход тс в тех пределах , которые видны только в ми- целл рнърс (полимерных) системах химического заводнени . Значительное улучшение этих систем по сравнению только со щелочью или только с полимером представл ет наиболее значимый результат работы.
Примеры 4 и 5 с полимером Дианат- рол 940S в соединении с едким натром и ортосиликатом натри соответственно показывают значительное увеличение добычи по сравнению с их независимыми химическими двойниками, которые были ранее испытаны. Характеристики начального насыщени нефти и заводнени в этих испытани х были очень сходными с характеристиками по примерам 2 и 3,
Поскольку колонки в примерах 4 и 5 аналогичны, то можно сказать,что система ортосиликата натри превосходит систему едкого натра, хот обе системы очень эффективны.
Во всех испытанных системах на основе полимера и на основе полимера и щелочи была отмечена очень хороша текучесть в чистых пробах с высоким содержанием нефти (60%), вз тых до любого химического прорыва дл инжекции.
На фиг. 2-6 показаны значени давлени во врем заводнени колонок . Эти данные были получены в результате изменени дифференциального давлени в передней, средней и задней секци х колонки. Данные были преобразованы в соответствующие коэффициенты сопротивлени RF1-RF2 соласно следующей формуле:
% Ог
1Г
о
RF
Р( - падение давлени в конце заводнени , фунт/кв.дюйм;
Р2 - падение давлени в данной точке во врем третичной добычи, фунт/кв.дюйм;
Q. - скорость потока в конце заводнени , мл/с;
Q - скорость потока в момент
измерени Р,, мл/с;
RF
- представл ет собой кумул тивный коэффициент сопротивлени .
Коэффициенты сопротивлени в примере 1 (фиг.2), в котором примен ют только полимер, значительно выше коэффициентов сопротивлени дл систем щелочь - полимер.
Если сравнить коэффициенты сопротивлени дл различных систем щелочь - полимер, то можно увидеть, что системы WaaC03 - 940S имеют значительно более низкие значени , чем люба система NaOH - 940S или Na4Si04 - 940S. Коэффициент сопротивлени RF2 в средней секции в приме- ре 4 (фиг.5) не такой значительный, как это кажетс . Из-за необычно низкого давлени на базисной линии заводнени коэффициенты сопротивлени необычно высокие несмотр на сходные уровни давлени во всех секци х. Низкие коэффициенты сопротивлени при применении системы - 940S указывают на возможность достижени высоких характеристик нагнетани .
Одновременно с получением щелочи были отмечены значительно уменьшенные уровни двухвалентных катионов. В примере 1 уровни двухвалентных
0
5
0
5
0
5
0
катионов уменьшили в результате разбавлени полученного полимера свежей водой (табл.6).
Видно, что были получены более высокие, чем раньше, значени удержани , которые, веро тно, вл ютс следствием повышенной эффективности очистки, позвол ющей потребл ть щелочь большей площадью поверхности породы.
Полученные данные показывают хорошую добычу остаточной нефти,достигаемую при применении заводнени щелочью и полимером в услови х низкой в зкости и межповерхностного нат жени . Применение Na2COg как щелочи с полимером дает более низкий коэффициент сопротивлени во врем заводнени колонки, чем применение NaOH или Na4SiOq как щелочи с полимером . В результате получают водный раствор жидкости, имеющей высокие характеристики нагнетани .
Claims (1)
- Формула изобретениВодный раствор дл извлечени нефти из геологического пласта, содержащий щелочь и полимер, отличающий с тем, что, с целью увеличени извлечени нефти за счет создани межфазного нат жени между водным раствором щелочи и нефтью 0,04 - 0,055 дин/см и сохранени в зкости раствора, по крайней мере равной 50%-ной в зкости добываемой нефти , в качестве полимера он содержит частично гидролизованный полиакрил- амид,0 в качестве щелочи - NazCO-jj или NaOH, или Na,Si04 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Частично гидролиз ованный полиакриламид Na2C03, или NaOH, или Na4Si04 Вода0,3810-0,38530,64-0,85 ОстальноеТаблица 1Введенный объем добытой воды,поро- вый объем В зкость свежей воды, сП Введенный объем свежей воды (предв.промывка ), поровый объем РастворКонцентраци щелочи , мас,% Концентраци полимера , ч. на тыс.В зкость раствора , сПВведенный объем, поровый объем раствора: свежей воды (послед.промывка) пластова вода (послед.промывк а)0,25 940S. .0,250,250,250,32Na4CO,/940S UaeCO,/940S NaOH /940S Na4Si04/940S0,850 .0,8503828 48,51,00 0,10 3,520,6403810 48,51 ,00 О.Т О 3,330,7643850 50,51 ,00 0,10 3,55Таблица 20,6403810 48,51 ,00 О.Т О 3,330,7643850 50,51 ,00 0,10 3,55Сабли ц аЗDТаблицабФиг1$-вПф JTS S b ОЪ S C Q-i ffZ 01 П O l S O Q-Q.4JH-0 +JK-x /JH-oЈ / jaf j 5f « tf-г g- o o OP.Ш:5ш -°ffflifi 0-5 ftr g gt Ј ГУ r l ffl S ° ° °HV-a CJH- +Ш-вZ W(J К l/r M ffl Of S l 02 S t fftS O O Oш-° /jyZbZ/liVlе- KflХ- Rtt0.0 O.S W 15 tO 24 10 3.5 t.O t.S S.O Ю lft/a.6IS№ЮISо- НаОН х- KatC03&-m 4$i0f- W 2to-I
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US45431382A | 1982-12-29 | 1982-12-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1477252A3 true SU1477252A3 (ru) | 1989-04-30 |
Family
ID=23804134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833679921A SU1477252A3 (ru) | 1982-12-29 | 1983-12-28 | Водный раствор дл извлечени нефти из геологического пласта |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU556313B2 (ru) |
| BR (1) | BR8307206A (ru) |
| GB (1) | GB2132664B (ru) |
| MY (1) | MY8600627A (ru) |
| NO (1) | NO834843L (ru) |
| SU (1) | SU1477252A3 (ru) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994005898A1 (fr) * | 1992-09-09 | 1994-03-17 | Obshestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostju 'juma' | Procede d'augmentation de la productivite de puits de petrole et de gaz |
| RU2117754C1 (ru) * | 1996-12-11 | 1998-08-20 | Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефти | Состав для вытеснения нефти из неоднородного нефтяного пласта |
| RU2169256C1 (ru) * | 2000-04-03 | 2001-06-20 | Открытое акционерное общество "Сибирская инновационная нефтяная корпорация" | Способ разработки обводненной нефтяной залежи |
| RU2211316C1 (ru) * | 2002-04-22 | 2003-08-27 | Институт химии твердого тела и механохимии СО РАН | Дисперсный гелеобразующий состав для разработки нефтяных месторождений заводнением |
| RU2213214C1 (ru) * | 2002-09-04 | 2003-09-27 | Пазин Александр Николаевич | Состав для изоляции пластовых вод |
| RU2213211C2 (ru) * | 2001-10-30 | 2003-09-27 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью "Башкирский научно-исследовательский институт нефти" открытого акционерного общества "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" | Гелеобразующий состав для увеличения добычи нефти |
| RU2256785C1 (ru) * | 2004-05-21 | 2005-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь" | Способ разработки неоднородного пласта |
| RU2259471C1 (ru) * | 2004-03-31 | 2005-08-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ предотвращения отложения минеральных солей, содержащих радиобарит |
| RU2286376C1 (ru) * | 2005-05-20 | 2006-10-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Состав для обработки нефтяного пласта |
| RU2352771C2 (ru) * | 2007-01-29 | 2009-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ применения модифицированных полимерных составов для повышения нефтеотдачи пластов |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2611803B1 (fr) * | 1987-03-06 | 1989-07-07 | Inst Francais Du Petrole | Procede pour la reduction selective des venues d'eau dans les puits producteurs d'huile ou de gaz |
| US4852652A (en) * | 1988-05-24 | 1989-08-01 | Chevron Research Company | Chemical flooding with improved injectivity |
| RU2167279C2 (ru) * | 1999-07-30 | 2001-05-20 | Открытое Акционерное Общество Акционерная нефтяная компания "Башнефть" | Способ регулирования проницаемости нефтяного пласта |
| RU2267602C1 (ru) * | 2004-06-04 | 2006-01-10 | Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания"Башнефть" (ОАО АНК"Башнефть") | Способ разработки нефтяного пласта |
| CN102162350B (zh) * | 2011-03-08 | 2013-04-24 | 东北石油大学 | 一种利用水中钙镁离子提高聚合物溶液调驱效果的方法 |
| US9605198B2 (en) | 2011-09-15 | 2017-03-28 | Chevron U.S.A. Inc. | Mixed carbon length synthesis of primary Guerbet alcohols |
| US20140262275A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Chevron U.S.A. Inc. | Alkali polymer surfactant sandwich |
| CN110410049A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-05 | 王雷 | 一种评价聚合物溶液在多孔介质中吸附性的方法及其装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL27759A (en) * | 1966-04-28 | 1971-05-26 | Gen Aniline & Film Corp | Process of secondary recovery of petroleum from substerranean formations by a water-flooding method |
| NL7205770A (ru) * | 1971-05-17 | 1972-11-21 | ||
| US3872018A (en) * | 1972-11-15 | 1975-03-18 | Oil Base | Water loss additive for sea water mud comprising an alkaline earth oxide or hydroxide, starch and polyvinyl alcohol |
| GB1420649A (en) * | 1973-03-23 | 1976-01-07 | Jackson J M | Magnesia stabilized additives for non-clay wellbore fluids |
| GB1373564A (en) * | 1973-03-29 | 1974-11-13 | Texaco Development Corp | Secondary oil recovery process using oxyalkylated additives |
| GB1500901A (en) * | 1973-10-25 | 1978-02-15 | Cementation Res Ltd | Forming a colloidal suspension |
| DK178375A (da) * | 1974-04-29 | 1975-10-30 | Continental Oil Co | Vandbaseret boreslam |
| US3988246A (en) * | 1974-05-24 | 1976-10-26 | Chemical Additives Company | Clay-free thixotropic wellbore fluid |
| GB1464053A (en) * | 1974-07-22 | 1977-02-09 | Texaco Development Corp | Aqueous drilling fluids containing an additive for reducing gel strength |
| US4025443A (en) * | 1975-03-17 | 1977-05-24 | Jackson Jack M | Clay-free wellbore fluid |
| CA1070491A (en) * | 1975-03-17 | 1980-01-29 | Jack M. Jackson | Clay-free wellbore fluid comprising guar gum |
| NO812667L (no) * | 1980-08-08 | 1982-02-09 | Union Carbide Corp | Behandling av fortykkede vandige systemer. |
-
1983
- 1983-11-30 AU AU21844/83A patent/AU556313B2/en not_active Ceased
- 1983-12-22 GB GB08334270A patent/GB2132664B/en not_active Expired
- 1983-12-28 SU SU833679921A patent/SU1477252A3/ru active
- 1983-12-28 NO NO834843A patent/NO834843L/no unknown
- 1983-12-28 BR BR8307206A patent/BR8307206A/pt unknown
-
1986
- 1986-12-30 MY MY627/86A patent/MY8600627A/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 3039529, кл. 166-9, опублик. 1962. * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994005898A1 (fr) * | 1992-09-09 | 1994-03-17 | Obshestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostju 'juma' | Procede d'augmentation de la productivite de puits de petrole et de gaz |
| US5337825A (en) * | 1992-09-09 | 1994-08-16 | Uma Ltd. | Method of oil well productivity increase |
| RU2117754C1 (ru) * | 1996-12-11 | 1998-08-20 | Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефти | Состав для вытеснения нефти из неоднородного нефтяного пласта |
| RU2169256C1 (ru) * | 2000-04-03 | 2001-06-20 | Открытое акционерное общество "Сибирская инновационная нефтяная корпорация" | Способ разработки обводненной нефтяной залежи |
| RU2213211C2 (ru) * | 2001-10-30 | 2003-09-27 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью "Башкирский научно-исследовательский институт нефти" открытого акционерного общества "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" | Гелеобразующий состав для увеличения добычи нефти |
| RU2211316C1 (ru) * | 2002-04-22 | 2003-08-27 | Институт химии твердого тела и механохимии СО РАН | Дисперсный гелеобразующий состав для разработки нефтяных месторождений заводнением |
| RU2213214C1 (ru) * | 2002-09-04 | 2003-09-27 | Пазин Александр Николаевич | Состав для изоляции пластовых вод |
| RU2259471C1 (ru) * | 2004-03-31 | 2005-08-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ предотвращения отложения минеральных солей, содержащих радиобарит |
| RU2256785C1 (ru) * | 2004-05-21 | 2005-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь" | Способ разработки неоднородного пласта |
| RU2286376C1 (ru) * | 2005-05-20 | 2006-10-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Состав для обработки нефтяного пласта |
| RU2352771C2 (ru) * | 2007-01-29 | 2009-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ применения модифицированных полимерных составов для повышения нефтеотдачи пластов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2132664B (en) | 1986-02-05 |
| MY8600627A (en) | 1986-12-31 |
| AU2184483A (en) | 1984-07-05 |
| NO834843L (no) | 1984-07-02 |
| BR8307206A (pt) | 1984-08-07 |
| GB8334270D0 (en) | 1984-02-01 |
| GB2132664A (en) | 1984-07-11 |
| AU556313B2 (en) | 1986-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1477252A3 (ru) | Водный раствор дл извлечени нефти из геологического пласта | |
| CA1179115A (en) | Method for recovering oil from subterranean deposits by emulsion flooding | |
| CA1113233A (en) | Polymer solutions for use in oil recovery | |
| RU2452851C2 (ru) | Способы добычи нефти из нефтяного месторождения | |
| US4291765A (en) | Water flooding process using multiple fluids | |
| NO863473L (no) | Fremgangsmaate for aa redusere permeabiliteten i et underjordisk oljereservoar. | |
| US4664713A (en) | Composition for and method of altering the permeability of a subterranean formation | |
| US3709297A (en) | Petroleum recovery process | |
| EP2945995A1 (en) | Method, system and composition for producing oil | |
| CN103867170A (zh) | 一种低产低压气井自产气泡沫排液的方法 | |
| CN104498014A (zh) | 基于破胶液的调驱剂及其制备方法 | |
| US4542790A (en) | Process for extracting extensively emulsion-free oil from a subterranean reservoir | |
| WO2014118084A1 (en) | Process for treating subterranean oil-bearing formations comprising carbonate rocks | |
| NO169738B (no) | Blanding og fremgangsmaate for endring av permeabiliteten til en underjordisk formasjon | |
| US3399725A (en) | Water flooding process for the recovery of petroleum and improved water flooding process | |
| NO803644L (no) | Overflateaktive blandinger. | |
| US3850244A (en) | Polymer flooding process | |
| US4553593A (en) | Oil recovery method | |
| EP0073612A2 (en) | Surfactant enhanced injectivity of xanthan mobility control solutions for tertiary oil recovery | |
| CN111925477A (zh) | 一种可增稠盐酸溶液的含氟稠化剂的制备方法 | |
| RU2098611C1 (ru) | Способ разработки месторождений с высоковязкой нефтью | |
| NO125202B (ru) | ||
| US4343711A (en) | Surfactant fluid suitable for use in waterflood oil recovery method | |
| US9051507B2 (en) | Completion fluid | |
| US4191253A (en) | Surfactant waterflood oil recovery method |