SU1477687A1 - Способ флотационной очистки сточных вод - Google Patents
Способ флотационной очистки сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- SU1477687A1 SU1477687A1 SU864164234A SU4164234A SU1477687A1 SU 1477687 A1 SU1477687 A1 SU 1477687A1 SU 864164234 A SU864164234 A SU 864164234A SU 4164234 A SU4164234 A SU 4164234A SU 1477687 A1 SU1477687 A1 SU 1477687A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- chamber
- water
- increase
- chambers
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс очистки промышленных сточных вод от поверхностно- активных веществ, красителей и других специфических загр знений путем флотации и может быть применено дл очистки сточных вод предпри тий текстильной и трикотажной промышленности. Целью изобретени вл етс повышение степени очистки, увеличение производительности и удешевление процесса. Дл осуществлени способа раствор коагул нта подают в последнюю камеру. Соотношение расхода очищаемой воды по флотационным камерам составл ет 1,33:1,08:1, а соотношение расхода водовоздушной смеси 1,74:1,46:1. Сточную воду подают в корпус флотатора, разделенного парными перегородками на три флотационные камеры, направление движени воды в которых происходит от центра к периферии. Подачу водовоздушной смеси во все камеры осуществл ют одновременно. В последнюю камеру флотатора подают раствор коагул нта-сернокислого алюмини . Образующийс в этой камере флотошлам возвращают в предыдущую камеру. Из первой камеры флотошлам вывод т. В результате такой последовательности очистки получают эффективность очистки по поверхностно- активным веществам и красител м до 99%, одновременно сокращают расход коагул нта на 17-20% и увеличивают производительность способа на 30%. Возврат флотошлама по флотационным камерам позвол ет увеличить скорость извлечени ПАВ, позвол ющую в 1,5-2 раза сократить врем обработки. Это дает возможность повысить производительность флотационных установок или во столько же раз уменьшить объем флотационных камер. 2 табл.
Description
1
Изобретение относитс к очистке промышленных сточных вод, в частности к глубокой очистке сточных вод от поверхностно-активных веществ, красителей и других специфических заг1- р знений путем флотации, и может быть применено дл очистки сточных
вод предпри тий текстильной и трикотажной промышленности.
Цель изобретени - повышение степени очистки, увеличение производительности , удешевление способа.
Дл осуществлени способа коагул нт подают в последнюю камеру, расход очищаемой воды по флотационным камерам определ ют соотношением 1,33;1,08:1, а расход водовоздушной смеси - соотношение 1,74:1,46:1.
Подвергаема очистке сточна вода поступает в корпус флотатора, разделенного парными перегородками на |тгш флотационные камеры, направление
ДВИЖеНИЯ ВОДЫ В КОТОРЫХ ПРОИСХОДИТ
от центра к периферии. Подачу водовоздушной смеси во все камеры осуществл ют одновременно с помощью трубопроводов, расположенных по окружности между парными перегородками
При помощи эжектора в последнюю камеру флотатора подают раствор коа гзш нта. Образующийс в этой камере флотошлам удал ют. В процессе флотации удал етс флотируема часть загр знений, нефлотируема эффективно сорбируетс поверхностью оксигид- ратов, поэтому обработку воды коагул нтом осуществл ют в последней флотационной камере. Адсорбционные свойства оксигидратов в обычных услови х коагулировани используютс не полностью, а всего лишь на 50- 60% о Поэтому, с целью более полного использовани остаточной активной способности оксигидратов, осуществл ют возврат флотошлама, обладающего коагулирующими свойствами, на предшествующие ступени очистки. Это позвол ет образующийс флотошлам последовательно использовать в процессе очистки сточных вод. Отработанный шлам с первой камеры удал ют на обработку .
В результате такой последовательности очистки удаетс довести эффективность очистки по поверхностно-активным веществам и красител м до 99% одновременно сократить расход коагул нта на 17-20% и увеличить производительность установки на 30%.
Возврат флотошлама по флотационным камерам позвол ет увеличить скорость извлечени ПАВ, позвол ющую в 1,5-2 раза сократить врем обработки . Это дает возможность повысить пр изводительность флотационных установок или во сколько же раз -уменьшить объем флотационных камер. Скорость извлечени ПАВ уменьшаетс по мере снижени исходной концентрации ПАВ.
При рециркул ции флотошлама по ступен м флотации частицы коагул нта диспергируютс , в результате чего
JQ
JQ 25
55
30
40
45
0
обнажаютс внутренние поверхности частиц, не израсходовавшие ранее свою адгезионную и сорбционную спо- собность. Причем установлено, что один и тот же флотошлам можно использовать не более двух раз, т.е. число ступеней флотации должно быть равно трем.
Вли ние количества диспергированной газовой фазы на врем удалени осадка оксигидратов из последней камеры флотации, а также флотошлама из предыдущих камер, определ ют по следующей методике.
i
После вывода флотационной установки на рабочий режим величину рН среды поддерживают в пределах 6,8- 7,3 путем введени в очищаемую воду 10 15%-ного раствора соды или серной кислоты. Дозу коагул нта измен ют в пределах 100-300 мг/л в пересчете на безводную соль. Количество воздуха , вводимого в очищаемую воду, регулируют изменением расхода рецир- кулирующей воды при неизменной величине давлени насыщени (0,35- 0,45 МПа) и оценивают по величине коэффициента рециркул ции, определ емого по формуле
к р Qp/Q,
где Кр - коэффициент рециркул ции; Q - рециркул ционный расход,
м /ч;
Q - производительность установки , м3 /ч.
Коэффициент рециркул ции измен ют в пределах 0,05-0,65. При продолжительности обработки очищаемой воды на установке 0,5 ч врем пребывани ее в каждой камере составл ет 10 мин. Раствор коагул нта (сульфат алюмини или хлорид железа) 5-10%-ной концентрации подают в последнюю камеру установки.
Рециркул ционный расход определенного количества подают только в последнюю камеру и определ ют врем удалени осадка оксигидратов. Критерием оптимальности процесса принимают эффективность удалени осадка гидро- ксида, котора составл ет 82-93%, ее определ ют по остаточной величине, алюмини или железа в анализируемых пробах при выходе из флотации в зависимости от дозы вводимого коагул нта .
Установлено, что при времени пребывани сточной воды в последней камере, равном 10 мин, необходимое значение коэффициента рециркул ции должно составл ть в среднем 0,095. Далее флотошлам, образующийс в последней камере, подаетс в предыдущую , коэффициент рециркул ции в которой измен ют от 0,1 до 0,65. Аналогичным образом устанавливают зависимость времени удалени осадка окси- гидратов от коэффициента рециркул ции , величина которого за врем пребывани 10 мин, во второй камере оказалась равной 0,138. Подобна зависимость установлена и дл первой камеры (К 0,15). Таким образом, соотношение коэффициентов рециркул ции в каждой камере - соотношение расходов водовоздушной смеси по флотационным камерам составл ет 1,74: :1,46:1.
Объем флотационных камер (расход очищаемой воды по камерам) рассчитывают с учетом расчетного расхода воды и расхода водовоздушной смеси. Соотношение расхода очищаемой воды по флотационным камерам составл ет 1,33:1,08:1.
Пример. Сточную воду, содержащую 25-105 мг/л ПАВ, имеющую интенсивность окраски 1:12-1:670 и ХПК 200-1280 мг 07/л, подвергают реагентной напорной флотации. При этом флотацию провод т на установке, разделенной на три камеры в соотношении их объемов 1,33:1,08:1. Раст76Я7G
вор коагул нта - сернокислого алюмини , подают F ногмглнюю фтотока- меру, а флотопшам из этой камеры - в предыдущие. Результаты опытом пред- ставлены в табл. 1 дл разной производительности установки и дозы коагул нта .
R табл. 2 показано вли ние производительности установки на эффект по обоим способам очистки.
Таким образом, использование предлагаемого способа дл флотационной очистки сточных вод обеспечивает по 15 сравнению с известным повышение эффекта очистки по ПАК, красител м и ХПК, сокращение расхода коагул нта на 17-20%, а также увеличение производительности способа на 30%.
10
20
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ флотационной очистки сгоч- ных вод, включающий подачу очищаемой воды, водовоздушной смеси и коагул нта в три последовательно соединенные флотационные камеры и отвод флото- шлама из каждой камеры в предыдущую в направлении, противоположном движению воды, отличающийстем, что, с целью повышени степени очистки, увеличени производительности и удешевлени способа, коагул нт подают в последнюю камеру, причем соотношение расхода очищаемой воды по флотационным камерам составл ет 1,33:1,08:1, а соотношение расхода водовоздушной смеси 1,74:1,46:1.ПАВ, мг/л262,5Интенсивностьоьраски1:121:1ХПК, мг Oi/л20060HAti, мг/л656,5Таблица 10,250,301:0,11:0,2520220,650,65ИнтенсивностьПродолжение табл.1Таблица 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864164234A SU1477687A1 (ru) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Способ флотационной очистки сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864164234A SU1477687A1 (ru) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Способ флотационной очистки сточных вод |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1477687A1 true SU1477687A1 (ru) | 1989-05-07 |
Family
ID=21273981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864164234A SU1477687A1 (ru) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Способ флотационной очистки сточных вод |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1477687A1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2482074C1 (ru) * | 2012-02-28 | 2013-05-20 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ очистки сточной воды от мышьяка |
| RU2485056C1 (ru) * | 2012-02-28 | 2013-06-20 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ очистки сточной воды от ртути |
| RU2494046C2 (ru) * | 2011-05-31 | 2013-09-27 | Михаил Николаевич Смирнов | Способ очистки сточных вод от ионов металлов |
| RU2497760C1 (ru) * | 2012-04-10 | 2013-11-10 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ извлечения серебра из сточных вод и технологических растворов |
| RU2498942C1 (ru) * | 2012-04-10 | 2013-11-20 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ очистки сточных вод от фосфатов |
-
1986
- 1986-12-22 SU SU864164234A patent/SU1477687A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 986333, кл. С 02 F 1/24, 1983. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2494046C2 (ru) * | 2011-05-31 | 2013-09-27 | Михаил Николаевич Смирнов | Способ очистки сточных вод от ионов металлов |
| RU2482074C1 (ru) * | 2012-02-28 | 2013-05-20 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ очистки сточной воды от мышьяка |
| RU2485056C1 (ru) * | 2012-02-28 | 2013-06-20 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ очистки сточной воды от ртути |
| RU2497760C1 (ru) * | 2012-04-10 | 2013-11-10 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ извлечения серебра из сточных вод и технологических растворов |
| RU2498942C1 (ru) * | 2012-04-10 | 2013-11-20 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ очистки сточных вод от фосфатов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104058548B (zh) | 一种不锈钢冷轧酸性废水脱氮除盐回用工艺 | |
| CN103288236B (zh) | 含盐废水的处理方法 | |
| KR100422211B1 (ko) | 침지식 분리막을 이용한 생물학적 질소 인 제거장치 및 방법 | |
| CN110835199A (zh) | 一种电镀废水零排放处理系统及其处理工艺 | |
| CN114315011A (zh) | 一种焦化废水处理系统及焦化废水处理方法 | |
| CN114180768A (zh) | 一种分离焦化废水中硫酸钠和氯化钠的多级纳滤分盐系统及利用系统处理废水的方法 | |
| CZ282313B6 (cs) | Způsob odstraňování sirovodíku z bioplynu a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| CN117023849A (zh) | 一种焦化废水深度处理系统和方法 | |
| CN216513294U (zh) | 一种分离焦化废水中硫酸钠和氯化钠的多级纳滤分盐系统 | |
| CN115849598A (zh) | 一种火电厂中水水源循环水回用系统及工艺方法 | |
| CN112624523B (zh) | 一种纺织印染废水的处理方法 | |
| CN221071273U (zh) | 高盐废水深度处理系统 | |
| CN115611480B (zh) | 一种火电厂全厂水资源耦合处理回用系统及工艺方法 | |
| CN115448549B (zh) | 一种零排放处理系统及方法 | |
| CN108675437A (zh) | 腈纶废水处理工艺 | |
| CN110117135B (zh) | 垃圾渗滤液处理方法 | |
| CN210340611U (zh) | 一种油气田钻完井复杂废水的组合处理系统 | |
| SU996333A1 (ru) | Способ флотационной очистки воды | |
| CN208649075U (zh) | 一种化学镀镍老化液的达标处理装置 | |
| KR100398420B1 (ko) | Ｚｎ-Ｃｒ도금폐수중 유기물 제거방법 | |
| KR800000190B1 (ko) | 금속표면처리 폐수의 처리방법 | |
| CN114835288B (zh) | 一种含铬废液的处理方法 | |
| CN219314766U (zh) | 一种节约药剂的工业污水处理生产线 | |
| CN116119849B (zh) | 一种化工厂的废水零排放处理系统 | |
| CN221500830U (zh) | 一种水洗磷石膏废水净化处理系统 |