SU1487979A1 - Центробежная мельница - Google Patents

Центробежная мельница Download PDF

Info

Publication number
SU1487979A1
SU1487979A1 SU874337550A SU4337550A SU1487979A1 SU 1487979 A1 SU1487979 A1 SU 1487979A1 SU 874337550 A SU874337550 A SU 874337550A SU 4337550 A SU4337550 A SU 4337550A SU 1487979 A1 SU1487979 A1 SU 1487979A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shell
housing
working
segments
mill
Prior art date
Application number
SU874337550A
Other languages
English (en)
Inventor
Petr I Pankov
Original Assignee
Vnii Zolota Redkikh Metallov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vnii Zolota Redkikh Metallov filed Critical Vnii Zolota Redkikh Metallov
Priority to SU874337550A priority Critical patent/SU1487979A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1487979A1 publication Critical patent/SU1487979A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Изобретение относится к конструкции центробежной мельницы для измельчения горных пород, преимущественно абразивного материала. Цель — повышение надежнос2
ти и долговечности центробежной мельницы. Отдельные сменные брусья 12 отбойного кольца имеют квадратное сечение и расположены по окружности в обечайке 7 с возможностью поворота вокруг своих вертикальных осей. Обечайка установлена внутри корпуса с возможностью вертикального перемещения посредством закрепленных на ней и на внутренней поверхности корпуса 1 наклонных зубчатых направляющих 8 и 9. Внутри отбойного кольца установлен ротор в виде двух дисков 3, 4, установленных на вертикальной оси, между которыми расположены рабочие органы 5 в виде сегментов, образующих разгонный канал для материала. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
УЗ
$Ц 1487979
Фие. 1
1487979
3
Изобретение относится к устройствам для измельчения горных пород и предназначено, преимущественно, для мелкого измельчения абразивного материала.
Цель изобретения — повышение надежности и долговечности.
На фиг. 1 показана предлагаемая центробежная мельница, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — обечайка центробежной мельницы в сборе; на фиг. 5 — ротор с рабочими органами центробежной мельницы.
Центробежная мельница содержит корпус 1, ротор с вертикальной осью 2 вращения, выполненный с нижним 3 и верхним 4 дисками, между которыми установлены рабочие органы 5, выполненные в виде сегментов и закрепленные при помощи болтов 6. Внутри корпуса 1 установлена обечайка 7 с возможностью вертикального перемещения. На обечайке 7 выполнены наклонные зубчатые направляющие 8, находящиеся в зацеплении с наклонными зубчатыми направляющими 9, закрепленными на внутренней поверхности корпуса 1. На обечаке закреплены рукоятки 10, вставленные в наклонные пазы 11, которые выполнены в корпусе 1. В обечайке установлено отбойное кольцо в виде отдельных брусьев 12, которые вставлены в отверстия 13 в верхнем кольце 14 обечайки 7 и упираются в ее нижнее кольцо 15. Корпус 1 закрыт крышкой 16 с загрузочной воронкой 17. Для ссыпания измельченного материала выполнен разгрузочный бункер 18. Ротор через шкив соединен с приводом 19.
Центробежная мельница работает следующим образом.
Материал, подлежащий измельчению, поступает в загрузочную воронку 17 и попадает в отверстие верхнего диска 4 ротора. Во вращающемся роторе измельчаемый материал под действием центробежной силы и при помощи рабочих органов 5 перемещается от центра к его краям и с силой ударяется о брусья 12. Размельченный материал попадает в разгрузочный бункер 18. Для более полного износа рабочих органов 5 и брусьев 12 предполагается вращение ротора в разные стороны.
Сегментная форма рабочих органов 5 наиболее оптимальна для максимального использования их поверхности. При вращении ротора в разные стороны сегменты могут изнашиваться с двух , сторон практически до оси их закрепления, т. е. практически вся поверхность сегментов является рабочей, что значительно увеличивает срок их службы, уменьшает количество замен изношенных элементов. Рабочие органы 5 могут быть выполнены из полиуретана или другого синтетического эластичного материала (например, резины), что увеличит срок службы сегментов благодаря износостойким
4
свойствам этих материалов. Кроме того, за ечет легкости этих материалов уменьшится количество крепежных болтов 6 и увеличится тем самым рабочая (изнашивающаяся) поверхность сегментов. В то же время невысокая твердость этих материалов (по сравнению с железом, каменным литьем и т. д.) позволяет обеспечить безопасность работы мельницы при больших скоростях вращения: в случае отрыва части сегмента эта часть раскрошится при ударе о брусья 12 и не повлечет за собой серьезной поломки мельницы. После износа определенных участков одной из боковых поверхностей брусьев 12 (или двух смежных боковых поверхностей в случае вращения ротора в разные стороны) осуществляют вертикальное перемещение обечайки 7, подставляя измельчаемому материалу новые, еще неизношенные участки боковых поверхностей брусьев 12, в результате чего постепенно изнашивается вся рабочая высота боковых поверхностей брусьев. Для подъема обечайки 7. рукоятки 10 поворачивают против часовой стрелки, при этом зубчатые направляющие 8 переместятся на один зуб по зубчатым направляющим 9, в результате чего обечайка поднимется на определенную высоту. Подъем обечайки осуществляют до полного использования рабочей высоты брусьев (из положения I до положения II, фиг. 3). Для того, чтобы опустить обечайку 7 необходимо приподнять ее (и тем самым вывести из зацепления направляющие 8 и 9) и, поворачивая рукоятки 10 по часовой стрелке, опускать обечайку 7 на необходимую величину.
После того как одна из боковых поверхностей брусьев 12 (или две смежные поверхности) износилась по высоте, осуществляют поворот брусьев 12. Для этого крышку 16 снимают, брусья вынимают из обечайки 7, поворачивают на 90° (если ротор вращается в одну сторону, в результате чего износится одна из боковых поверхностей брусьев 12) или на 180° (в случае вращения ротора в обе стороны). Таким образом, неизношенные боковые поверхности брусьев 12 становятся рабочими. Так как участки брусьев, входящие в отверстия 13 и упирающиеся в нижнее кольцо 15, износу не подвергаются и сохраняют свою квадратную форму, то самопроизвольного проворачивания брусьев 12 не произойдет и не требуется дополнительных элементов для их закрепления.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Центробежная мельница, содержащая корпус, внутри которого размещено отбойное кольцо с внутренним зубчатым профилем и установленный в нем ротор с вертикальной осью вращения, выполненный с нижним и верхним дисками, между которыми расположены образующие разгонный канал рабочие
    1487979
    органы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, она снабжена' обечайкой, установленной в корпусе с возможностью вертикального пере> мещения посредством закрепленных на ней и $ внутренней поверхности корпуса наклонных зубчатых направляющих, отбойное кольцо выполнено в виде набора отдельных сменА-А
    ных вертикальных брусьев квадратного сечения, каждый из которых установлен в обечайке с возможностью поворота вокруг своей оси, а рабочие органы выполнены в виде сегментов.
  2. 2. Мельница по π. 1, отличающаяся тем, что сегменты выполнены из синтетического эластичного материала.
    Вид 5
    1487979
SU874337550A 1987-12-04 1987-12-04 Центробежная мельница SU1487979A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874337550A SU1487979A1 (ru) 1987-12-04 1987-12-04 Центробежная мельница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874337550A SU1487979A1 (ru) 1987-12-04 1987-12-04 Центробежная мельница

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1487979A1 true SU1487979A1 (ru) 1989-06-23

Family

ID=21339881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874337550A SU1487979A1 (ru) 1987-12-04 1987-12-04 Центробежная мельница

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1487979A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2386480C2 (ru) * 2008-04-21 2010-04-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "ВМ" Вихревой измельчитель для каскадного измельчения

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2386480C2 (ru) * 2008-04-21 2010-04-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "ВМ" Вихревой измельчитель для каскадного измельчения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3211387A (en) Grinding mill lining and control of the wear thereof
US2992783A (en) Crusher apparatus and methods of crushing aggregates
US3767127A (en) Impact crusher
US3044720A (en) Impact crushing apparatus
KR20010013531A (ko) 로터리식 분쇄기
CA1114799A (en) Shell liner assembly for ore grinding mills
GB2269765A (en) Pulverizer for rock/ores.
GB2198060A (en) An impact mill for crushing hard material
SU1487979A1 (ru) Центробежная мельница
PL92412B1 (ru)
US3088685A (en) Breaker plate structure for impact crusher and retaining means therefor
US2585943A (en) Impact rotor for stone breakers
US4307845A (en) Striker bar for rotary cage grinder
US4577806A (en) Impeller assembly for an impact crusher
US4579290A (en) Convertible centrifugal rock crusher
US3258211A (en) Crusher apparatus
US2192606A (en) Impact crusher
US3170645A (en) Crusher apparatus
US20090184187A1 (en) Concrete crusher
US5257743A (en) Quarry pulverizer
US4664324A (en) Grinding mill liner plate support
ES2910548T3 (es) Rotor
JPH0725228Y2 (ja) 破砕研磨装置
US2931583A (en) Grinding mills
SU910189A1 (ru) Дробилка-сепаратор