SU1490003A2 - Система управлени гидравлическим прессом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам. Цель изобретени  - повышение надежности. В системе управлени  гидравлическим прессом на управл ющей полости двухпозиционного распределител  установлен аккумул тор с винтом дл  регулировки усили  пружины. Управл юща  полость гидрозамка соединена трубопроводом с насосом. Конструкци  позвол ет компенсировать утечки в управл ющей полости распределител . 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машино- ртроению, а именно к гидравлическим прессам.

Цель изобретени  - повышение надежности путем компенсации утечек в управл ющей полости распределител .

На чертеже представлена принципиальна  схема системы управлени .

Система управлени  содержит силовой цилиндр 1, закрепленный на станине 2 пресса. Поршнева  3 и штоко- ва  4 полости цилиндра соединены трубопроводами 5 и 6 через главный .распределитель 7 с насосом 8 и слив- ;ной магистралью 9. Управл ющие полости 10 и 11 распределител  7 сообщены трубопроводами 12 и 13 с пило- том 14 управлени , снабженным электромагнитами 15 и 16. Вход пилота 14 св зан с насосом 8 трубопроводом 17. На выходе пилота 14 последова- тельно ему, установлен двухпозицион- ный распределитель 18 с управл ющими полост ми 19 и 20. Полость 19 соединена через гиДрозамок 21 трубопроводом 22 с полостью 3 цилиндра 1. Полость 20 трубопроводом 23 через обратный клапан 24 и регулируемый дроссель 25 соединена с полостью 3. Со стороны полости 20 установлена пружина 26, удерживающа  золотник распределител  18 в исходном положении. Запорный вентиль 27 предназначен дл  включени  в работу распределител  18. На станине 2 установлена матрица 28 с заготовкой 29, а на ползуне 30 закреплен пуансон 31. Управл юща  полость гидрозамка 21 трубопроводом 32 через .дополнительный двухпозиционный распределитель 33 с электромагнитом 34 св зана с трубопроводом 17 насоса 8. На трубопроводе 22 установлен аккумул тор 35 с подпружиненным поршнем 36. Дл  нормальной работы системы управлени  в конструкции аккумул тора 35 предусмотрен объем зар дки

и

00

N

больший объема управл ющей полости 19 на величину, определ емую допустимыми утечками жидкости в трубопроводе 22 в течение полного цикла работы пресса.

Настройка усили  пружины 37 на величину, соответствующую давлению, при котором наиболее целесообразно предусматривать начало переключени  распределител  18, обеспечиваетс  регулировочным винтом 38 через поршень 39. Пружина 37 подбираетс  таким образом, чтобы, удовлетвор   возможности настройки на требуемое усилие поджати , она при разр женном аккумул торе 35 в расслабленном состо нии оставалась поджатой с усилием , не меньшим усили , под действием которого поднимаетс  пружина 26 при установке золотника распределител  18 в правое положение.

Система управлени  работает следующим образом.

При включении электромагнита 15 пилота 1А жидкость от насоса 8 по трубопроводу 17 через пилот 14 и распределитель 18 поступает по трубопроводу 12 в управл ющую полость 10 распределител  7, а жидкость из полости 11 поступает на слив. Распределитель 7 переключаетс  и сообщает насос 8 с полостью 3 цилиндра 1, а полость 4 - со сливом. Ползун 30 пресса опускаетс . Жидкость при открытом-запорном вентиле 27 через гидрозамок 21 по трубопроводу 22 поступает в no iocTb аккумул тора 35 и к полости 19 распределител  18. Одновременно жидкость через обратный клапан 24 и дроссель 25 по трубопроводу 23 поступает к полости 20 распределител  18. С момента начала внедрени  пуансона 31 в заготовку 29 растет давление в полости 3 цилиндра 1, в трубопроводе 22, в полости аккумул тора 35 и в полост х 19 и 20 распределител  18. С ростом давлени  в упом нутых полост х поршень 36 аккумул тора 35 перемещаетс , преодолева  сопротивление пружины 37, и достигает ограничительного буртика в корпусе аккумул тора 35 при полном заполнении с давлением, соответствующим усилию настройки пржины 37 с помощью регулировочного винта 38. При дальнейшем росте давлни  до максимального значени  по цилу объем жидкости в полости аккумул тора остаетс  посто нным, а золот

0

5

0

5

0

5

0

5

ник распределител  18 удерживаетс  пружиной 26 в исходном положении.

После достижени  максимума технологической нагрузки с уменьшением сопротивлени  заготовки давление в полости 3 цилиндра 1 падает в соответствии с изменением технологической нагрузки. Объем жидкости в полости аккумул тора сохран етс  посто нным и золотник распределител  18 остаетс  в исходном положении до момента, при котором в процессе понижени  давление достигает значени  настройки пружины 37, после чего при дальнейшем понижении давлени  поршень 36 перемещаетс  под воздействием прузки- ны 37 и вытесн ет жидкость из полости аккумул тора 35 в полость 19 распределител  18. Скорость перемещени  золотника распределител  18 зависит от скорости падени  давлени  в полости 3 цилиндра 1, а при быстром падении давлени  от настройки дроссел  25, с помощью регулировки которого предусматриваетс  полное переключение золотника распределител  18 только после окончани  технологического процесса обработки заготовки .

После переключени  золотника распределител  18 жидкость через пилот 14 и распределитель 18 по трубопроводу 13 поступает в полость 11 распределител  7 и сливаетс  из полости 10, в результате чего распределитель

7переключаетс  и жидкость от насоса

8по трубопроводу 6 поступает в полость 4 цилиндра 1. Ползун 30 поднимаетс . При достижении верхнего . положени  ползуна отключаетс  электромагнит 15, полость 11 соедин етс  со сливом и распределитель 7 устанавливаетс  в исходное нейтральное положение. Одновременно на некоторое врем  включаетс  электромагнит 34, в результате чего золотник распределител  33 перемещаетс  в правое положение и жидкость по трубопроводу 32 поступает в управл ющую полость гидрозамка 21 и, открыва  его, обеспечивает слив из управл ющей полости 19, при этом золотник распределител  18 под действием пружины 26 перемещаетс  в исходное положение и обеспечиваетс  полна  разр дка аккумул тора

35 с возвращением поршн  36 в ис- исходное положение. После отключени  электромагнита 30 и закрыти  гидрозамка 21 с включением электромагнита 15 цикл работы пресса повтор етс . Экономический эффект при внедрении достигаетс  за счет повышени  надежности .

Claims (2)

1. Система управлени  гидравлическим прессом по авт.св. № 1270030, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности путем компенсации утечек в управл ющей полости распределител , она снабжена дополнительным двухпозиционным рас

пределителем с электрическим управлением и аккумул тором с активным объемом, большим объема управл ющей полости основного двухпочиционного распределител , при этом аккумул тор установлен на трубопроводе к управл ющей полости двухпозиционного распределител , а насос соединен с управл ющей полостью гидрозамка через дополнительный двухпозиционный распределитель.

2. Система по п. 1, отличающа с  тем, что аккумул тор снабжен винтом дл  регулировки усили  пружины.

ч

1

1 -1 ,

; /«

25

:

26

f

X

в

J ф

V7