SU1502182A1 - Способ получени заготовки шатуна с подшипниковым узлом - Google Patents
Способ получени заготовки шатуна с подшипниковым узлом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1502182A1 SU1502182A1 SU864214241A SU4214241A SU1502182A1 SU 1502182 A1 SU1502182 A1 SU 1502182A1 SU 864214241 A SU864214241 A SU 864214241A SU 4214241 A SU4214241 A SU 4214241A SU 1502182 A1 SU1502182 A1 SU 1502182A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearing assembly
- connector
- connecting rod
- horizontal axis
- producing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени и касаетс способов получени шатунов с подшипниковым узлом, используемых, например, в компрессорах. Цель - снижение трудоемкости изготовлени подшипниковых узлов шатунов и повышение прочностных свойств. Получают заготовки шатуна с подшипниковым узлом методом штамповки жидкого металла. При этом в процессе штамповки матрицей и пуансоном на заготовке в местах разъема корпуса и крышки выполн ют концентраторы напр жени . Причем концентраторы, выполн емые пуансоном, расположены на горизонтальной оси разъема, а концентраторы, выполн емые матрицей, смещены по одну сторону относительно горизонтальной оси разъема. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и касаетс способов получени шатунов с подшипниковым узлом, используемых например, в компрессорах .
Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени и повьшение прочностных свойств заготовки.
На чертеже представлена заготовка шатуна с подшипниковым узлом.
Заготовка шатуна с подшипниковым узлом состоит из корпуса 1 с подшипниковым узлом 2, крышки 3, отлитой за одно целое с узлом концентраторов 4 напр жений, выполненных на внутренней поверхности подшипникового узла, и концентраторов 5 напр жений, выполненных на наружной поверхности подшипникового узла.
Способ получени заготовки шатуна с подшипниковым узлом осуществл ют- штамповкой жидкого металла путем заливки жидкого металла в матрицу, выдержку на кристаллизацию под давлением пуансона, удапени отштампованной заготовки. При этом в процессе штамповки на заготовке в местах разъема корпуса и крышки выполн ют концентраторы 4 и 5 напр жени , оформл емые матрицей и пуансоном, причем концентраторы 4 напр жени , выполн емые пуансоном, расположены по горизонтальной оси разъема подшипникового узла, а концентраторы 3
01
о tsd
сх ю
31
напр жени , выполн емые матрицей, смещены по одну сторону относительно горизонтальной оси разъема. Полученна заготовка подвергаетс термообработке , в результате чего происходит разделение крьппки 3 подшипника от корпуса с подшипниковым узлом 2, а структура заготовки шатуна после жидкой штамповки позвол ет произво- дить отделение без деформации стенок крышки. Кроме того, расположение концентраторов А и 5 напр жени под углом относительно горизонтальной оси позвол ет отдел ть крьппку от корпуса с возможностью последуклдего центрировани их один относительно другого.
П р им е р. Технологический процесс изготовлени шатуна жидкой штамповкой из алюминиевого сплава мар1си АК5М7 производ т на гидравлическом прессе ДГ2434А. Плавка алюмини осуществл етс в электропечах
CAT 0,16. Температура плавлени сплава 720 с.
Перед заливкой штамп разогреваетс до 200-250 С и на ее поверхность наноситс графитова смазка В1 . За- ливка производитс вручную ковшом дозированной порцией 200 г. После запивки сплава в штамп производитс выдержка 4-5 с, а затем производитс прессование усилием 50-55 т, Врем прессовани 8-10 с.
Готовые отливки подвергаютс термической обработке. Термообработка обеспечивает получение достато шо высокого предела прочности с сохра- нением гшастичности.
g 5
0
5
О 5
0
824
Достигаема твердость соответствует 110-120 НВ.
Отделение крьш1ки от корпуса происходит по концентраторам, выполненным в штампе на наружной и внутренней поверхност х подшипникового узла.
Получение заготовки шатуна с подшипниковым узлом предлагаемым способом позвол ет значительно снизить трудоемкость изготовлени заготовки, повысить ее прочностные свойства и обеспечить достаточное центрирование крышки подшипникового узла относительно корпуса.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени заготовки шатуна с подшипниковым узлом, включающий изготовление за одно целое корпуса и крьш1ки подшипникового узла шатуна и разделение их после термической обработки заготовки, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости изготовлени и повышени прочностных свойств заготовки , изготовление корпуса и крышки осуществл ют методом штамповки жидкого металла, в процессе которого на заготовке в местах разъема корпуса и крьш1ки выполн ют концентраторы напр жени , оформл емые матрицей и пуансоном, при зтом концентраторы , исполненные на внутренней поверхности подшипникового узла, расположены на горизонтальной оси разъема, а выполненные на наружной поверхности, смещены по одну сторону относительно горизонтальной оси разъёма.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864214241A SU1502182A1 (ru) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Способ получени заготовки шатуна с подшипниковым узлом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864214241A SU1502182A1 (ru) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Способ получени заготовки шатуна с подшипниковым узлом |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1502182A1 true SU1502182A1 (ru) | 1989-08-23 |
Family
ID=21292429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864214241A SU1502182A1 (ru) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Способ получени заготовки шатуна с подшипниковым узлом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1502182A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-15 SU SU864214241A patent/SU1502182A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| EP № 167320, кл. F 16 С 9/ОА, опублик. 1985. Глушенко М.С. и др. Лодочные двигатели, Киев, 1963. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0119365B1 (fr) | Procédé pour fabriquer des pièces en aluminium ou en alliage d'aluminium | |
| SU1502182A1 (ru) | Способ получени заготовки шатуна с подшипниковым узлом | |
| RU2111085C1 (ru) | Способ изготовления инструмента для горячего и холодного прессования и штамповки | |
| JPS5550965A (en) | Production of spherical graphite castings | |
| GB2174320A (en) | Mould for continuous casting | |
| SU1117337A1 (ru) | Способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюмини | |
| RU2060140C1 (ru) | Способ изготовления поршней двигателей внутреннего сгорания и устройство для его осуществления | |
| JPH02299738A (ja) | 圧力容器と圧力容器製造方法 | |
| SU695760A1 (ru) | Способ изготовлени штампов | |
| SU1098644A1 (ru) | Способ получени полых поковок | |
| SU1479196A1 (ru) | Способ высадки утолщений на стержневых заготовках | |
| SU1560582A1 (ru) | Способ получени поковок из высоколегированных сталей | |
| SU1115305A1 (ru) | Способ изготовлени поковки композиционного клапана | |
| SU1608005A1 (ru) | Способ ковки поковок | |
| SU1147502A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
| SU565765A1 (ru) | Способ штамповки полых изделий | |
| RU2057613C1 (ru) | Штамп для объемной штамповки | |
| RU2021061C1 (ru) | Способ изготовления и сборки рабочих деталей вырубного штампа | |
| SU1366539A1 (ru) | Способ термической обработки литых штампов,кокилей и пресс-форм | |
| SU633682A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа лопаток з титановых сплавов | |
| SU1061878A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
| SU835582A1 (ru) | Способ получени металлических изделий | |
| SU945226A1 (ru) | Способ термомеханической обработки сплавов на основе магни | |
| JPH02284755A (ja) | 軽金属成形品の製造方法 | |
| SU1006018A1 (ru) | Устройство дл электровысадки профильных заготовок |