SU1505976A1 - Установка парогазового термообезжиривани металлоизделий - Google Patents
Установка парогазового термообезжиривани металлоизделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1505976A1 SU1505976A1 SU874359983A SU4359983A SU1505976A1 SU 1505976 A1 SU1505976 A1 SU 1505976A1 SU 874359983 A SU874359983 A SU 874359983A SU 4359983 A SU4359983 A SU 4359983A SU 1505976 A1 SU1505976 A1 SU 1505976A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- products
- gas
- installation
- protective gas
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 12
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001026509 Kata Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000009390 chemical decontamination Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- CHYOBXPAHUHRLP-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Fe].[Ni] CHYOBXPAHUHRLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к установкам парогазового термообезжиривани металлоизделий, поверхность которых загр знена маслами. Цель изобретени - повышение производительности установки и качества поверхности обрабатываемых изделий. Установка содержит колпак 1 с нагревател ми 2, муфель 3 с камерой 4 дожигани , термоконтейнер 5, стенд 7 с опорной рамой 8, испарителем 9 воды, системой подачи защитного газа и воды и дымоотвод щим трубопроводом 11, на котором установлена насадка 17 с влагоулавливателем и вентил тором 21. Во врем работы установки образующийс рабочий газ в виде смеси вод ного пара и защитного газа омывает металлоиздели 22, при этом происходит нагрев металлоизделий в водородсодержащей влажной атмосфере, способствующей полному испарению масел и очистке поверхности металла от углеродсодержащих включений. Жаростойка засыпка в испарителе воды обеспечивает устойчивое испарение воды с высокой степенью стабильности состава вод ного пара в атмосфере. Точное поддержание заданного состава вод ного пара в составе водородсодержащей атмосферы установки, предотвращение науглероживани , уменьшение окисленности поверхности изделий повышает производительность и качество обработки изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
315
таповкн образующийс рабочий газ 1 виде смеси вод ного пара и загцит- 110ГО газа омывает металлоиздели 22, при этом происходит нагрев метал лоиздели в подородсодержащей влажной атмосфере, способствующей полному испареншо масел и очистке поверхности металла от углеродсодер- жащих В апочений. Жаростойка ка в испарителе воды обеснечивает ycToihHinoe иснареШ1е воды с высокой
059764
стсненью стабильности состава вод ного иара в атмсофере. Точное поддержание заданного состава вод ного пара в составе водородсодержащей атсоферы установки, предотвращение науглероживани , уменьшение окис- ленности поверхности изделий повышает производительность и качество 10 обработки изделий. 1 з.п„ ф-лы, 1 ил.
Изобретешю относитс к коиструк 1Ц1ЯМ установок парогазового термообезжиривани и может использоватьс 1:. про зводстве прецизионных сплавов при термообработке металлоизделии, загр зненньк масла -П1, и подготовке металло1 1 хты к плавлению в электропечах , там, где к tnicTOTe металла и его поверхности но незагр зненности углсродсодержа1Ц11мп включенп г.щ npeA bJinjniioT особо высокие требоваШ1Я .
Цель изобретени - увеличение производительности установки и новы шение качества поверхности обраба- тьшаеььп-: изделнГи
Па ircpTeiKe изображена уст ио«:;а, обп;, гид в разрсзб.
Устаиов1са состоит из колпака 1 в виде п.илиндрического кожух.п, ( ;уте рованного изнутри огнез порным кирпичом , I) KOTOijOM расположены э.чек- тропагролатели 2 в виде нш-сромовых спиралей, муфе.п 3 с камеро; 4 дожигани , )едста1 ЛЯ1ощую собой кольцеобразную сассо.ту с перфорировап- 1 ыми стслкаьп, г- е/к цу которыг п засыпан ката:н1затор,термоконтейнера 5 Б виде цк лиидра, дно которого выполнено в виде решетки б, стенда 7. Стенд представл ет собой футерованное основание с каналами дл прохода трубопроводов, верхн часть которого выполнена с конической часть дл ден.тровки мз фел . В BepxHeii части стенда укреплена опорна рама 8, предстаил юща собой шшиндриче- скую подставку с двойной стенко и кульцог-, между которыми засыпан мел ки11 песок, играющи роль герметизирующего при вхождении в него кольцевого ножа термоконтейнера и кол1)Девого ножа камеры долаггани . Внутри онорной рамы на верхнюю часть сте1ща установлен испаритель воды 9, выполне1И1ый в виде кольцеобП
.разной емкости, занол1;енной мелкой стру ской железоникелево1 О сплава 10. Стенд такуке образован дымоотвод - 1щм труСопроводом 1 и системой подачи заноетного газа н воды в виде трубонроводов 12 и и.
Трубонровод 14 нодачи воды выполнен в виде изогнутой трубы 15 с П-образным концом, несущей размещенный внутри нее водоотвод щ1й слив0 ной канал 16. Выходное отверстие трубы 15 расположено над полостью испарител воды, а конец водоотвод - дсгс) cjntBHoro канала расположен на одном yiToBHe с выходным отверстием
5 U-образного конца трубы 15. 1а ды- моотвод 1щи1 Трубонровод 11 установлена насадка 17, нредставл юща co6oi i вертикальную трубу с отверстием 18 забора холодного воздуха в ниж0 ней части и нористыми телами 19 на на1слонной решетке 20 в верхней части. В качестве пористых тел предпочтительно нримен ть кольца Раши- га. Верхн часть насадки подсоеди5 нена к вентил тору 21.
Муфель 3, камера 4 дожигани , термоконтейнер 5,опорна рама 8 и исполнитель 9 воды расположены взаимно коицентрично. Все детали муфел , камеры дожигани , термоконтейнера, опорной рамы и испарител воды изготовлены из жароупорной стали.
Установка работает следующим образом .
е Подвергаемые термообезжириванию металлоиздели 22, нанример ленту прещ1зионного сплава или ее отходы , загружают в термоконтеГшер, который затем устанавливают на опор0
ную раму и герметизируют место стыковки песочным затвором. Накрывают термоконтейнер муфелем и герметизируют песочными затворами места стыковки с опорной рамой. Надевают колпак и продувают через трубопровод 12 полости стенда, термоконтейнера и муфел за1цитным газом до полного удалени из рабочего пространства находившегос там атмосферного воздуха . Выход щие газы отсасывают по трубопроводу 11 вентил тором 21. В качестве защитного газа используют водородеодержатую смесь, например бедный азотоводородный газ, обес- печивающий безокислительный нагрев металлоизделий.
Включают нагреватели и разогревают колпак и муфель. Ввод т защитный газ по трубопроводу 12о После подъема температуры стенок испарител воды до 120 С включают подачу воды по напорному трубопроводу 13 на трубопровод 14. При движении воды по трубе поток воды раздел етс : часть воды течет по П-образному концу , вытека через выходное отверстие в полость испарител воды с жаростойкой засыпкой, а друга часть воды течет по водоотвод щему слив- ному каналу 16, попада затем в сливную магистраль. В процессе гер- мообезжиривани металлоизделий при весьма малой потребности вод ном паре благодар сливу воды через во- доотвод щий сливной канал обеспечиваетс понижение температуры воды в 1У-образном патрубке трубы 15, предотвращение кипени роды и забивани отверстий отложени ми солей.
Жаростойка засыпка обеспечивает устойчивое испарение воды с высокой степенью стабильности состава вод ного пара в обез;киривающей атмосфере при значени х содержани вод ного пара свыше 30%. При испарении воды выброс капель из испарител воды полностью исключаетс даже при очень больших расходах воды, что обусловлено высокой развитостью поверхности жаростойкой засыпки о Образующийс рабочий газ в виде смеси вод ного пара и защитного газа проходит через решетчатое дно термоконтейнера и омывает металлоиздели 22 о При этом происходит нагрев металлоиздели в водородсодержащей влажной атмосфере , способствующей полному испаре1щю
0
масел и очистке поверхности металла от углеродсодержащих включений. Выход щие из термоконтейнера дымовые газы представл ют смесь защитного газа, вод ного пара и продуктов испарени масел. Попада в камеру дожигани , горючие составл ющие дымовых газов окисл ютс до и СО . Дымовые газы, не содержащие . вредних веществ, отсасьгааютс через дымоотвод вентил тором. Температура дымовых газов составл ет 600 - 700°С.
При движении дымовых газов в на садке 17 происходит подсос окружающего холодного воздуха через отверстие 18, вследствие чего температура дымовых газов понижаетс до 60-80°С и ниже. При этом содержащиес в дымовых газах вод ные пары частично конденсируютс и при соприкосновении с пористыми телами 19 вод ные капли остаютс на поверхности 5 последних. Уловленна влага стекает по решетке 20, насадке 17 и скапливаетс в нижней части, откуда отводитс к сливной магистрали. При достижении металлоиздели ми температуры 650°С процесс термообезжиривани прекращают - отключают подачу воды из напорного трубопровода 13, выключают нагреватели и снимают колпак 1о Охлаждают муфель, термоконтейнер с металлоиздели ми и части установки. После охлаждени металлоизделий до температуры 200°С ввод защитного газа прекращают. Снимают муфель, поднимают термоконтейнер с обезжиренными металлоиздели ми и транспортируют к потребителю .
Применение установки парогазового термообзжирива1ш металлоизделий за счет точного поддержани за данного содержани вод ного пара в составе атмосферы установки, предотвращени на угл ер ожив ami и уменьшени окисленности поверхности изделий обеспечивает увеличение производительности и повышение качества обработки изделий по сравнению с известными ycTaHOBKaMii.
0
5
0
5
0
55
Claims (2)
1. Установка парогазового термообезжиривани металлоизделий, содержаща футерованный колпак с нагревагел ми , «туфель с камерой дожигани , термоконтейнер с решетчатым дном, стенд с системой подачи защитного газа и воды с дымоотвод щим трубопроводом и опорной рамой и испарителем воды, установленными на стенде , отличающа с тем, что, с целью увеличени производительности установки и повышени качества поверхности обрабатываемых изделий, установка снабжена жаростойкой засыпкой, размещенной в испарителе воды, а система подачи защитного газа и воды выполнена в виде
отдельно размещенных трубопроводов подачи защитного газа и воды, при этом трубопровод подачи воды выполнен в виде коасиально размещенных труб дл подачи и слива воды, причем верхний конец внешней трубы выполнен Л -образным и установлен над испарителем,
2. Установка по п.1, о т л и - ч а ю щ а с тем, что она снабжена расположенной на. дымоотвод щем трубопроводе насадкой с влагоулав- ливателем и вентил тором.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874359983A SU1505976A1 (ru) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Установка парогазового термообезжиривани металлоизделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874359983A SU1505976A1 (ru) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Установка парогазового термообезжиривани металлоизделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1505976A1 true SU1505976A1 (ru) | 1989-09-07 |
Family
ID=21348217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874359983A SU1505976A1 (ru) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Установка парогазового термообезжиривани металлоизделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1505976A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2119633C1 (ru) * | 1997-11-17 | 1998-09-27 | Воробьев Владимир Васильевич | Установка парогазовой термоочистки металлоизделий |
| RU2132530C1 (ru) * | 1997-11-17 | 1999-06-27 | Воробьев Владимир Васильевич | Способ термической очистки хлебопекарных алюминиевых форм от смолонагара |
| US20100092699A1 (en) * | 2007-10-02 | 2010-04-15 | Gregory Alan Steinlage | Apparatus for x-ray generation and method of making same |
-
1987
- 1987-12-08 SU SU874359983A patent/SU1505976A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1129251, кл. С 21 D 9/663, 1981. Авторское свидетельство СССР № 829700, кл. С 21 D 9/67, 1979. Авторское свидетельство СССР № 834379, кл. F 27 В 11/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1397512, кл. С 21 D 9/67, 1986. . / / / 7 . 9 V JS IS ц * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2119633C1 (ru) * | 1997-11-17 | 1998-09-27 | Воробьев Владимир Васильевич | Установка парогазовой термоочистки металлоизделий |
| RU2132530C1 (ru) * | 1997-11-17 | 1999-06-27 | Воробьев Владимир Васильевич | Способ термической очистки хлебопекарных алюминиевых форм от смолонагара |
| US20100092699A1 (en) * | 2007-10-02 | 2010-04-15 | Gregory Alan Steinlage | Apparatus for x-ray generation and method of making same |
| US8699667B2 (en) * | 2007-10-02 | 2014-04-15 | General Electric Company | Apparatus for x-ray generation and method of making same |
| US9117624B2 (en) | 2007-10-02 | 2015-08-25 | General Electric Company | Apparatus for X-ray generation and method of making same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5062372A (en) | Lined hazardous waste incinerator | |
| JPH0322559B2 (ru) | ||
| SU1505976A1 (ru) | Установка парогазового термообезжиривани металлоизделий | |
| EA200801913A1 (ru) | Способ и оборудование для очистки технологического газа | |
| NO783018L (no) | Hvirvelskikt-forbrenningsovn. | |
| SU143537A1 (ru) | Устройство дл подогрева воды и одновременного получени пара | |
| RU2009423C1 (ru) | Вращающаяся печь для термообезжиривания стружки цветных металлов и сплавов | |
| CN210195959U (zh) | 一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置 | |
| RU2159391C1 (ru) | Установка для огневого обезвреживания жидких отходов | |
| RU2162569C2 (ru) | Дымовая труба | |
| GB2023438A (en) | Apparatus for condentrating a mineral acid by evaporation | |
| CN209279683U (zh) | 一种转底炉排烟管道 | |
| RU2247025C1 (ru) | Устройство для переработки резиновых отходов | |
| US136129A (en) | Improvement in renderittj apparatus for fats, offal | |
| RU2092762C1 (ru) | Установка парогазовой обработки загрязненных металлоизделий | |
| MD3106529T2 (ro) | Procedeu și instalație de prelucrare și de topire a metalelor | |
| GB2023437A (en) | Apparatus for concentrating a mineral acid by evaporation | |
| RU2119633C1 (ru) | Установка парогазовой термоочистки металлоизделий | |
| JP2000274947A (ja) | 被加熱処理物からのガスの処理方法とそのための加熱炉 | |
| SU123699A3 (ru) | Обогреваемый газоход дл отвода газов, содержащих пары цинка | |
| JPS6020647B2 (ja) | 廃液処理方法 | |
| JPH0638114Y2 (ja) | 縦形炉の排気ガス・液体処理装置 | |
| RU2794648C1 (ru) | Способ нейтрализации возгонов в магниетермическом производстве губчатого титана | |
| SU1695063A1 (ru) | Водонагреватель | |
| GB2209386A (en) | Thermal regenerators |