SU1521285A3

SU1521285A3 - Поршневой насос с электромагнитным приводом

Info

Publication number: SU1521285A3
Application number: SU864011440A
Authority: SU
Inventors: Ваас Петер; Магулль Бернхард; Боймль Вольфганг; Бек Вольфганг; Пигса Зигфрид
Original assignee: Вебасто-Верк В.Байер Гмбх Унд Ко (Фирма)
Priority date: 1985-02-13
Filing date: 1986-01-28
Publication date: 1989-11-07
Also published as: SU1683500A3; SE8506128L; JPS61205381A; US4743179A; JPH0567793B2; DE3504789A1; SE465785B; SE8506128D0; DE3504789C2

Abstract

Изобретение позвол ет повысить равномерность объемной подачи насоса с электромагнитным приводом. По торцам корпуса 1 расположены впускные и выпускные отверсти (О) 2,3. Система магнитных катушек 4 и корь 5 установлены с образованием корной полости 6, наполн емой перекачиваемой средой. Гильзы 8 и подпружиненный поршень 10 размещены в осевом 0 корпуса 1 с образованием рабочей камеры (К) 7. Поршень 10 установлен с возможностью возвратно-поступательного движени дл выполнени рабочего и всасывающего ходов. К 7 имеет средства распределени дл периодического сообщени с полостью 6, 0 2,3 и включает нагнетательный клапан с подпружиненным затвором 12. Клапан установлен между К 7 и полостью 6, к-ра сообщена с О 3. Средство распределени дл сообщени К 7 с 0 2 выполнено в виде имеющего затвор 14 всасывающего клапана, выходное 0 2 к-рого сообщено с К 7. О 3 выполнено с возможностью открыти при рабочем ходе поршн 10. В конце хода всасывани демпфирующий элемент поршн 10 взаимодействует с торцом корпуса 1, что уменьшает и снижает вибрацию. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

«

ы

Изобретение относитс к насосо- строению, в частности к насосам с электромагнитным .приводом.

Целью изобретени вл етс повышение равномерности объемной подачи насоса.

На фиг.I изображен поршневой насос , продольный разрез; на фиг,2 - узел распределени насоса; на фиг.З то же, вариант; на фиг.4 - поршневой насос, вариант; на фиг.5 - то же предусматривающий использование пустотелого поршн ; на фиг.6 - узел рас пределени насоса с игольчатым затвором нагнетательного клапана; на фиг.7 - поршневой насос, предусматривающий применение шаровых затворов клапанов; на фиг.8 - то же, предусматривающий размещение затвора клапана в полом поршне; на фиг.9 - то же, предусматривающий выполнение байпасного канала между каналом подвода и рабочей камерой.

Поршневой насос с электромагнитным приводом содержит Kopriyc 1 с расположенными по его торцам впускным 2 и выпускным 3 отверсти ми, систему магн итных катушек 4 и корь 5, установленные с образованием корной полости 6, наполн емой перекачиваемой средой, размещенные в осевом отверстии корпуса 1 с образованием рабочей камеры 7, гильзу 8 и подпружиненный пружиной 9 поршень 10, установленный с возможностью возвратно-поступательного движени дл выполнени рабочего и всасьюающего ходов. Рабоча камера 7 имеет средства распределени дл периодического сообщени с корной полостью 6, впускным 2 и выпускным 3 отверсти ми, эключающие нагнетательный клапан с нагруженным пружиной 11 затвором 12, всасьгоающий клапан с нагруженным пружиной 13 зат вором 14.

Затвор 14 всасьтающего клапана может быть расположен соосно поршню 10 (фиг.1 - 6,8 и 9) или перпенди- в ул рно оси поршн 10 (фиг.З и 7).

Затвор всасьюающего клапана 14 может быть выполнен тарельчатьм с коническим уплотнительным по ском 15 (фиг.1 - 6)ипи шаровым (фиг.5,7 и 8)

Затвор 12 нагнетательного клапана может быть выполнен тарельчатым с коническим уплотнительным по ском 16 (фиг. - 3,5,8) игольчатым, (фиг.4 и 6) или шаровым (фиг.7).

0

5

0

5

.,

30

35

40

50

55

Нагнетательный клапан с затвором 12 установлен между рабочей камерой 7 и корной полостью 6, котора сообщена с выпускным отверстием 3 корпуса 1, при этом выход 17 нагнетательного клапана и корна полость 6 сообщены аксиальным каналом 18, который может быть-выполнен в виде отверсти в теле корпуса (фиг.1,3 и 9) или в виде кольцевого зазора между осевым отверстием 19 корпуса 1 и наружной поверхностью гильзы 8 (фиг.2).

Поршень 10 прикреплен к корю 5 и имеет на торце, обращенном к вы-; ; пускному отверстию 3, демпфирующий элемент 20 из эластичного материала, аналогичный демпфирующий элемент 21 - закреплен в корпусе 1 в зоне торца гильзы 8.

В показанном на фиг.4 варианте исполнени насоса , поршень 1 О вьтолнен составным, из двух скрепленных частей , одна из которых г обращенна к рабочей камере 7, выполнена пустотелой и во внутренней ее полости 22 размещен нагнетательный клапан с игольчатым затвором 12, - полость 22 составного поршн 10 сообщена с корной полостью 6 при помощи радиальных каналов 23. Игольчатый затвор 12 снабжен продольными лысками 24 дл прохода перекачиваемой среды, вытесн емой из р абочей камеры 7 при рабочем ходе поршн 10, В этом вариан- те исполнени насоса выпускное отверстие 3 вьтолнено в штуцере 25, : ввернутом в корпус l и зафиксирован - ном гайкой 26, что позвол ет перемещением штуцера 25 компенсировать погрешности изготовлени и цсорректиро- вать, при необходимости, величину хода поршн 10.

В показанном на фиг.5 варианте исполнени насоса поршень 10 вьтолнен пустотелым и в его полости 27 . размещен затвор 12 нагнетательного . клапана, поршень 10 закреплен в коре 5 с рбразованием камеры 28, служащей дл .размещени пружины 11 и прохода жидкости. Камера 28 радиаль- -ными каналами 29 сообщена с корной полостью 6. Демпфирующий элемент 20 в э-том варианте исполнени закреплей . на коре 5, на его торце, обращенном к вьптускному отверстию 3. Затвор 14 всасьшающего клапана выполнен шаро-+ вьм.

На фиг.6 показан вариант исполнени узла распределени к насосу, изображенному на фиг.5, при этом узел распределени выполн етс аналогично варианту исполнени насоса, показанному на фиг.4, т.е. затвор 12 нагнетательного клапана выполнен игольчатым с той разницей, что поршень 10 выполн етс полностью пус тотелым и соедин етс с корем 5 с образованием камеры 28 (фиг.5).

В показанном на фиг.7 варианте исполнени насоса, поршень IО также выполнен Пустотелым, затвор 12 наг- нетательного клапана выполнен ш&.ро- вым и размещен в камере 28, образованной присоединении поршн 10 с корем 5. В полости 27 поршн 10 установлен толкатель 30, при закры- том затворе 12 один конец толкател контактирует с этим затвором, а другой выступает за торец поршн 10 в рабочей камере. При рабочем ходе

-.поршн 10, после контакта торца тол- кател 30 с демпфирующим элементом 21, толкатель 30 принудительно воздействует на затвор 12, обеспечива открытие нагнетательного клапана до завершени рабочего, хода поршн 10, т.е. до взаимодействи торца поршн 10 с демпфирующим элементом 21. Затвор 14 всасьшающего клапана выполнен шаровым и размещен в расточке 31 корпуса 1, выполненной перпендикул рно осевому отверстию 19 этого корпуса.

В показанном на фиг.В варианте исполнени насоса, в отличие от варианта исполнени , изображенного на фиг.5, введен байпасный канал 32, со общающий впускное отверстие 2 с рабочей камерой 7, выход 33 этого канала может перекрыватьс при рабочем ходе поршн .

Показанный на фиг.9 вариант исполнени насоса,вьтолненного на базе насоса , изображенного на фиг.1, отличаетс от последнего введением байпас- ного канала 32, выполненного так же, как в насосе, изображенном на фиг.8.

Поршневой насос с электромагнитным приводом работает следующим образом .

При крайнем левом положении порш- н 10 (предполагаетс , что рабоча . камера 7 и корна полость 6 заполнены пепекачиваемой жидкостью), насос готов к выполнению также нагне-

д

5 0

5 о

0 ; г

Q

5

тани , осуществл емого возбуждением системы магнитньк катушек 4, при котором в результате электромагнитного взаимодействи обмоток катушек 4 и кор 5 порщень 10 получает совместно с корем 5 импульс движени , вправо, что приводит к уменьшению объема рабочей камеры 7 и вытеснению перекачиваемой жидкости из- нее через нагнетательный клапан по аксиальному каналу 18 в корную полость 6 и далее через выпускное отверстие 3 к потребителю. При движении поршн 10 щправо его торец, обращенный к демпфирующему элементу 21, постепенно перекрьшает входное отверстие нагнетательного клапана, уменьша его сечение, что ведет к уменьшению скорости движени поршн 10, так что при его контакте с демпфирующим элементом 21 эта скорость близка к i нулевой. Указанным образом осуществ- л етс рабочий ход поршн 1 О в ваг риан так-iiajioflHejfflg j acoj aj jnoK а з ан- ных на фиг.1 - 3, 9.

В варианте исполнени насоса, показанном на фиг.4, при рабочем ходе поршн О перекачиваема жидкость из рабочей камеры 7 через нагнетательный игольчатый клапан 12, расположенный в полости 22, вытесн етс в эту полость и далее через радиальные каналы 23- в корную полость 6, и далее через выпускное отверстие 3- потребителю .

В вариантах исполнени насоса, показанных на фиг.5 и 8, при рабочем ходе поршн 10 перекачиваема жидкость из рабочей камеры 7 через нагнетательный тарельчатый клапан 12, расположенный в полости 27 поршн 10, вытесн етс , в камеру 28, откуда через радиальные каналы 29 жидкость поступает в корную полость 6 и далее через выпускное отверстие 3 - к потребителю, причем при подходе поршн I О к демпфирующему элементу 21 торец затвора 12 нагнетательного клапана, выступающий за торец поршн 10 в рабочую камеру 7, контактирует с демпфирующим элементом 21, обеспечива максимальный подъем затвора 12 над седлом нагнетательного клапана в конце хода поршн 10, когда, его скорость уменьшаетс .

В насосах, изображенных на фиг.8 и 9 и имеющих байпасный канал 32,

Начало такта нагнетани при рабочем ходе поршн 10 начинаетс лишь после того, как кромка поршн 10 пол-, ностью перекроет выход 33 этого канала в рабочую камеру 7.

По завершении такта нагнетани снимаетс напр жение с системы магнитных катушек 4 и поршень 1 О под действием усипи пружины 9 начинает , движение в крайнее левое положение, что ведет к увеличению объема рабочей камеры 7, открытию затвора 14 всасьшающего клапана и заполнению рабочей камеры 7 перекачиваемой средой , происходит такт всасьшани . В конце хода всасьшани демпфирующий элемент 20 поршн 10 взаимодействует с торцом:корпуса 1 в виде расположени выпускного отверсти 3, что . уменьшает шум и снижает вибрацию, свойственнзпо насосам с электромагнитным приводом.

Claims

1. Поршневой насос с электромаг-; нитным приводом, содержащий корпус с расположенными по его торцам впускным и выпускным отверсти ми, систему магнитных катушек и корь, установленные с образованием корной полости , наполн емой перекачиваемой средой , размещенные в осевом отверстии корпуса с образованием рабочей ры гильза и подпружиненный поршень7 установленный с возможностью возвратно-поступательного движени дл выполнени рабочего и всасьшающего ходов , причем рабоча камера имеет средства распределени дл периодит ; ческого сообщени с корной полостью впускным и выпускным отверсти ми и включает нагнетательный клапан с прдпружиненным затвором, о т л и - чающийс тем, что, с целью повьш1ени равномерности .объемной подачи, нагнетательный клапан установлен между рабочей камерой и корной полостью , котора ; сообщена с выпускньм отверстием, а средство распределени дл сообщени рабочей камеры G впускным отверстием выполнено в виде имеющего затвор--всасьшающего клапана, выходное отверстие которого сообщено с рабочей камерой, причем выпускное отверстие корпуса выполнено с возможностью открыти при рабочем ходе поршн .

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

2.Насос поп.1,отличающ и и с тем, что выходное отверстие всасьшающего клапана расположено в зоне подхода поршн к верхней мертвой точке его движени .

3.Насос по п.2, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что затвор всасывающего клапана расположен -соосно поршню.

4.Насос по п.2, о тлич аю- щ и и с тем, что затвор всасывающего клапана расположен перпендикул рно оси поршн .

5.Насос ПОП.4, отлича ющ и и с тем, что вькодное отверстие всасьтающего клапана расположено с обеспечением возможности его пере- крыти поршнем при подходе поршн к верхней мертвой точке,.

6.Насос по пп.1-5, отличаю- щ и и.с тем, что затвор всасьшающего клапана подпружинен, выполнен тарельчатым и расположен в выходном отверстии клапана при его закрытом положении,

7..Насос по пп,1-6, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что затвор нагнетательного клапана выполнен тарельчатым с коническим уплотнительным по сг ком.

8.Насос по пп.1-6, о т л и ч а ю- щ И и с тем, что затвор нагнетательного клапана выполнен игольчатым .

9.Насос по пп.1-8, о тлич а ю- щ и и с тем что выход нагнетательного клапана и корна полость сообщены аксиальным каналом.

1р. Насос по п.9, отличающий с тем, что аксиальный ка нал выполнен в виде по мрньшей мере одного аксиального отверсти в корпусе.

11.Насос ПОПП.9 и 10, о тл и- чающийс тем, что затвор нагнетательного клапана установлен перпендикул рно затвору всасьшающего клапана.

12.Насос по пп.9-11, о т л и - чающийс тем, что затвор наг-нетательного клапана размещен соосно поршню.

13.Насос по п.9, отлича torn , к и с тем, что аксиальный кАнал выполнен в виде кольцевого зазора между осевым отверстием корпуса и наружной поверхностью гипьзы поршн ,

18 13 7

21 13

с/3 и г. Z

6f / 7 2/ te.5

.

сригА

П 1д 5

6 Ц. 11

12

f 3 22

21

1U

(риг. 5

/21

16

29 18

H 29

c/Jua6

4 5 //

z;

. 11 10 ff . 6 27

13

Фиг. S

11

12,1

73

Z2