SU1521602A1

SU1521602A1 - Device for manufacturing pressed wooden articles

Info

Publication number: SU1521602A1
Application number: SU874328075A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Бирюков; Николай Иванович Валуев; Александр Михайлович Бирюков
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1987-10-09
Publication date: 1989-11-15

Abstract

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени - повышение качества прессованных древесных элементов. Устройство дл изготовлени прессованных древесных элементов включает основание 1, нижнюю камеру прессовани 2, пуансон с пустотообразователем, над камерой прессовани 2 установлено приспособление 14 дл формировани на элементах вогнуто-выпуклых несущих плоскостей в виде поворотных наружного 16 и внутреннего 17 колец с опорным и поджимным дисками и дополнительным толкателем 20. Древесные частицы загружают в камеру прессовани 2, затем верхний пуансон подает в эту камеру пустотообразователь. Толкатели формируют вокруг пустотообразовател 8 конусообразный брикет. Толкатель подает формированный брикет вместе с пустотообразователем из камеры 2 в приспособление 14, где толкатель 20 подает вперед брикет, формиру прессованный элемент 12 из отдельных брикетов. При этом наружные 16 и внутренние 17 кольца формируют вогнуто-выпуклые несущие плоскости. Дл разделени элементов 12 вставл ют металлические пластины 22. 6 ил.The invention relates to the woodworking industry. The purpose of the invention is to improve the quality of pressed wood elements. A device for manufacturing pressed wood elements comprises a base 1, a lower pressing chamber 2, a punch with a hollow core, a device 14 is installed above the pressing chamber 2 to form on the elements of a concave-convex bearing planes in the form of rotary outer 16 and inner 17 rings with supporting and pressure discs and an additional pusher 20. The wood particles are loaded into the pressing chamber 2, then the upper punch delivers a hollow core into this chamber. Pushers form a cone-shaped briquette around a hollow core. The pusher delivers the formed briquette together with the hollow core from chamber 2 to the tool 14, where the pusher 20 feeds the briquette forward, forming a pressed element 12 of individual briquettes. The outer 16 and inner 17 rings form concave-convex bearing planes. To separate the elements 12, metal plates 22 are inserted. 6 6 Il.

Description

Изобретение относитс к дерево-обрабатывающей промышленности и может быть применено при изготовлении выпукло-вогнутых, древесных элементов из измельченной древесины.The invention relates to the wood processing industry and can be applied in the manufacture of convex-concave, woody elements made from chopped wood.

Цель изобретени - повышение качества прессованных древесных элементов .The purpose of the invention is to improve the quality of pressed wood elements.

На фиг. 1 изображено устройство дл изготовлени прессованных древесных элементов, вид сверху; на фиг. 2 - разрез. Л-А на фиг.1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 1 ; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг. 6 - прессованные древесные элементы.FIG. 1 shows a device for manufacturing pressed wood elements, top view; in fig. 2 - cut. LA in Fig.1; in fig. 3 section bb in fig. one; figure 4 - section bb In fig. one ; figure 5 is a section of GG in figure 2; in fig. 6 - pressed wood elements.

Устройство включает в себ основание Т, нижнюю камеру 2 прессовани брикетов 3 с боковыми 4, верхней 5 и нижней 6 стенками, верхний пуансон 7 с пустотообразователем 8, толкатели 9 прессовани и толкатели 10 разгрузки , узел 11 выгрузки прессованны древесных элементов 12 и привод 13. The device includes a base T, a lower chamber 2 for compacting briquettes 3 with side 4, upper 5 and lower 6 walls, an upper punch 7 with an emptying unit 8, pressing pushers 9 and unloading pushers 10, a discharging unit 11 for pressing wood elements 12 and a drive 13.

Устройство снабжено размещенным над камерой 2 приспособлением дл формировани на элементах 12 вогнуто выпуклых несущих плоскостей 15, которое выполнено в виде поворотных на- |ружного 1б и внутреннего 17 колец с опорными 18 и поджимными 19 дисками и размещенного между кольцами дополнительного толкател 20, при этом боковые стенки k камеры 2 прессовани выполнены с взаимным радиальным уклоном вдоль ее продольной оси 21, между элементами вставлены металлические вставки - разъединители 22. Устройство снабжено камерой 23 обо- грева.The device is equipped with a device located above the chamber 2 for forming on the elements 12 concavely convex bearing planes 15, which is made in the form of rotary external 1b and internal 17 rings with supporting 18 and gland 19 disks and placed between the rings of an additional pusher 20, while the lateral the walls k of the pressing chamber 2 are made with a mutual radial inclination along its longitudinal axis 21, metal inserts — disconnectors 22 — are inserted between the elements. The device is equipped with a heating chamber 23.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В камеру 2 загружают с двух сторон древесные частицы, затем верхний пуансон 7 подает в эту камеру пусто- тообразователь 8. Толкатели 9 формируют вокруг пустотообразовател 8 конусообразный брикет 3. Толкатель 10 подает сформированный брикет 3 вместе с пустотообразователем из камеры 2 в приспособление , гдеWood particles are loaded into chamber 2 from two sides, then the upper punch 7 feeds a hollower 8 into this chamber. The pushers 9 form a cone-shaped briquette 3 around the hollow core 8.

толкатель 20 подает вперед брикет 3, формиру прессованный элемент 12 из отдельных брикетов 3, при этом на(зуж- ные 16 и внутренние 17 кольца формируют вогнуто-выпуклые несущие плоскости 15, а опорные 18 и поджимные 19 диски способствуют спрессовыванию брикетов в древесный элемент 12, который постепенно поступает в камеру 23 обогрева, где происходит отверждение св зующего. Дл разделени элементов 12 вставл ют металлические пластины 22, причем в зависимости от времени вставок пластин можно получать элементы разного размера. Далее толкатель 11 выгружает вниз элементы 12 совместно с пустотообразователем 8, который вручную извлекают из элементов , при этом образуютс пустоты, и цикл повтор етс .pusher 20 feeds briquette 3 forward, forming extruded element 12 from separate briquettes 3, while on (solid 16 and internal 17 rings form concave-convex bearing planes 15, and supporting 18 and gland disks 19 contribute to compacting briquettes into wood element 12 It gradually enters the heating chamber 23. Where the binder cures, the metal plates 22 are inserted to separate the elements 12. Depending on the time of insertion of the plates, elements of different sizes can be produced. zhaet down elements 12 together with the inside core 8, which is manually removed from the elements, wherein the voids are formed, and the cycle is repeated.

Claims

The formation of extruded-concave bearing planes on pressed wood elements increases the bearing capacity of the elements and improves their quality. I Formula of invention

A device for producing pressed wood elements, comprising a base, a chamber for pressing briquettes with side, top and bottom walls, an upper punch with a hollow core, pressings and unloading pushers, an unloading unit for pressed wood elements and an actuator, in order to improve the quality of pressed wood elements, the device is provided with a device for forming a concave-convex bearing plane placed above the pressing chamber, which is made in the form of otnyh outer and inner rings of the bearing and the biasing discs and disposed between the additional ring pusher, wherein the side wall of the pressing chamber formed with mutual radial gradient along its longitudinal axis.

/; - //

ig.2

in-in

nineteen

at 6

fig.Z

1B, 18

jigl

R

city 6