SU1521802A1 - Теплорекуперационное устройство - Google Patents
Теплорекуперационное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- SU1521802A1 SU1521802A1 SU874347377A SU4347377A SU1521802A1 SU 1521802 A1 SU1521802 A1 SU 1521802A1 SU 874347377 A SU874347377 A SU 874347377A SU 4347377 A SU4347377 A SU 4347377A SU 1521802 A1 SU1521802 A1 SU 1521802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- steam
- tank
- drying
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 7
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003303 reheating Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам рекуперации теплоты в вентил ционных системах бумаго- и картоноделательных машин и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и легкой промышленности. Целью изобретени вл етс обеспечение экономичности за счет эффективной утилизации теплоты смеси. Устройство содержит приемную камеру 1 паровоздушной смеси с фильтром 2, воронку отвода загр зненной промывной воды 3, рекуперативный теплообменник 4 одной из ступени охлаждени с воздуховодом 5 и вентил тором 6 сушильного воздуха. Устройство имеет систему смывных сопел 7. Осушающа емкость 8 расположена за последней ступенью рекуперации, а ее трубный пучок 9 соединен с лини ми 10 и 11 соответственно холодной и гор чей воды. Реактивационна емкость 12 расположена вне потока паровоздушной смеси и шнеками 13 и 14 соединена с емкостью 8. Трубный пучок 15 емкости 12 соединен с лини ми 16 и 17 соответственно гор чего и холодного конденсата. Паровой калорифер 18 догрева сушильного воздуха паропроводом 19 соединен с межтрубным пространством емкости 12, а воздуховод 20 воздуха общеобменной вентил ции с вентил тором 21 подсоединен к патрубку 22 отвода осушенного воздуха. Благодар замкнутому циклу системы регенерации тепла обеспечиваетс экономичность устройства. 1 ил.
Description
{расположена за последней ступенью 1)екуперации, а ее трубный пучок 9 Соединен с лини ми 10 и 11 соответ- iTBeHHo холодной и гор чей воды. Ре- активационна емкость 12 расположена вне потока паровоздуииой смеси и шнеками 13 и 14 соединена с емко- ртью 8. Трубный пучок 15 емкости 12 |:оединен с лини ми 16 и 17 соответ- fejBeHHo гор чего и холодного конден
сата. Паровой калорифер 18 догрева сушильйого воздуха паропроводом 19 соединен с межтрубным пространством емкости 12, а воздуховод 20 воздуха общеобменной вентил ции с вентил тором 21 подсоединен к патрубку 22 отвода осушенного воздуха. Благодар замкнутому циклу системы регенерации тепла обеспечиваетс экономичность устройства. 1 ил.
: Изобретение относитс к устройст- |вам рекуперации теплоты в вентил ционных системах бумаго- и картоноде- 20 |лательных машин и может быть исполь- |зовано в целлюлозно-бумажной и легкой |промышленности.
Цель изобретени - обеспечение экономичности за счет эшфективной утилизации теплоты смеси. - На чертеже схематично представлено теплорекуперационное устройство.
Устройство содержит приемнуго :ка- меру 1 паровоздушной смеси с фильтром 2, воронку 3 отвода загр зненной промывочной воды, рекуперативный теплообменник 4 одной из ступеней охлаждени .паровоздушной смеси с воздуховодом 5 и вентил тором 6 сушильного воздуха. Устройство содержит также систему смывных сопел 7. Осушающа емкость 8 непрерывно действующего сорбирующего аппарата расположена непосредственно за рекуперативным теплообменником 4 в потоке паровоздушной смеси, а трубный пучок 9 емкости соединен на входе с линией 10 холодной воды, а на выходе - с линией 11 гор чей воды. Реак тивационна емкость 12 непрерывно действующего сорбирующе;го аппарата расположена вне потока паровоздушной смеси и шнеками 13 и 14 соединена с осушающей емкостью 8.. Трубный пучок 15 емкости 12 соединен на входе с линией 16 гор чего конденсата, а на выходе - с линией 17 холодного конденсата. Паровой калорифер 18 догрева сушильного воздуха паропроводом 19 подсоединен к межтрубному пространству емкости 12, а воздуховод 20 воздуха общеобменной венти0
5
0
5
0
5
0
5
л ции с вентил тором 21 подсоединен к патрубку 22 отвода осушенного воздуха.
Устройство работает следующим образом о .
Паровоздушна смесь, отводима из сушильной части.бумагоделательной машины , подаетс в приемную камеру 1 теплорекуперационного устройства, после чего проходит через фильтр 2 из металлической сетки, где частично очищаетс от содержащихс в ней во- локон высушиваемого материала. Затем очищенна паровоздушна смесь проходит через рекуперативньш теплообмен- ншс 4 одной из ступеней охлаждени (друга не показана), в котором происходит подогрев сушильного воздуха . Подогретый в теплообменнике 4 сушильньй во:здук по воздуховоду 5 отводитс вентил тором 6 через паровой калорифер 18 в сушильную камеру . Далее паровоздушна смесь проходит через осушительную емкость 8 сорбирующего аппарата . Емкость 8 заполнена адсорбентом, -обладающим поглощательной способно- стью, в-данном . случае вод ного пара. Процессосушени воздуха в емкости 8 ;про-исходит в адиабатических услови х и вследствие выделени скрытой .теплоты конденсации вод ного пара температура осущенного воздуха оказываетс выше начальной. При необходимости охлаждени осущенного воздуха в емкости В в трубный пучок 9 подаетс холодна вода из трубопровода 10, а нагрета вода по трубопроводу 11 отводитс из пучка 9. Осушенный воздух нужной температуры отводитс из устройства через патрубок 22 по воздуховоду 20 вентил тором 21 в помещение. Реактиваци адсорбента производитс путем его нагрева до температуры, при которой парциальное давление пара в нем становитс больше, чем в окружающем воздухе. Така реактиваци с помощью нагрева адсорбента гор чим конденсатом5 проход щим по трубному пучку 15J производитс в емкости 12, в которую насьпценный влагой адсорбент подаетс шнеком 13 из нижней части осушающей емкости 8, Гор чий конденсат поступает в трубньй пучок 15 из трубопровода 16 гор чего конденсата и отводитс из трубного пучка по трубопроводу 17 холодного конденсата . Восстановленный адсорбент шнеком 14 из нижней части реактива- онной емкости 12 подаетс в верхнюю часть осушающей емкости 8, Пар, выдел ющийс в процессе реактивации в емкости 12, по паропроводу 19 отводитс в калорифере 18 дл подогрева сушильного воздуха. Очистка, поверхности фильтра 2 и рекуперативного теплообменника 4 от волокон высушиваемого материала производитс с помощью системы смьшных сопел 7, включающийс в работу по мере необходимости . Загр зненна волокнами высушиваемого материала и зараженна коррозионно-активными газами промывочна вода стекает вниз и через воронку 3 отводитс из устройств а.
Применение в устройстве в качестве последней ступени рекуперации .теплоты паровоздушной смеси непрерывно действующего сорбирующего аппарата позвол ет утилизировать теплоту смеси и тем самым существенно
21802
повысить кпд теплорекуперационного устройства.
Claims (1)
- Формула изобретениТеплорекупсрационное устройство, содержащее ступени рекуперации теплоты паровоздушной смеси, приемную10 камеру этой смеси, систему смывных сопел, фильтр, вентил торы сушильного и вентил ционного воздуха, паровой калорифер подогрева сушильного воздуха, линии гор чей и холоднойf5 воды, холодного и гор чего конденсата , отличающеес тем, что, с целью обеспечени экономичности за счет эффективной утилизации теплоты смеси, последн по хо20 ду паровоздушной смеси ступень выполнена в виде сорбирующего аппара2530та, состо щего из двух емкостей с адсорбентом , кажда из которых имеет встроенный вод ной трубный пучок, причем одна из этих емкостей, осушающа , расположена непосредственно за последней ступенью рекуперации теплоты в потоке паровоздушной смеси и трубный пучок ее соединен с лини ми гор чей и хблодной воды, друга емкость, реактивационна , расположена вне потока паровоздушной смеси, ее трубный пучок соединен с лини ми гор чего и холодного конденсата , а межтрубное пространство - с паровым калорифером подогрева сушильного воздуха, при этом обе емкости соединены между собой двум шнеками встречного перемещени ад- 40 сорбента.35
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874347377A SU1521802A1 (ru) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Теплорекуперационное устройство |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874347377A SU1521802A1 (ru) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Теплорекуперационное устройство |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1521802A1 true SU1521802A1 (ru) | 1989-11-15 |
Family
ID=21343826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874347377A SU1521802A1 (ru) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Теплорекуперационное устройство |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1521802A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-21 SU SU874347377A patent/SU1521802A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Санников В.А. Вторичные энергетические ресурсы целлюлозно-бумажной промьшшенности. М., 1983, с. 154. Жучков П.А. Тепловые процессы в целлюлозно-бумажном производстве. М., 1978, с. 217. Санников В.А. Вторичные энергетические ресурсы целлюлозно-бумажной промышленности. М., 1983, с. 155. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2958117B2 (ja) | 空気乾燥処理の処理量増加方法とシステム | |
| US4287138A (en) | Direct contact gaseous to liquid heat exchange and recovery system | |
| EP0485375B1 (en) | Method and apparatus for evaporation of liquids | |
| KR101695473B1 (ko) | 배가스의 폐열회수 및 탈습겸용 장치 | |
| CN214270654U (zh) | 一种带有喷淋除尘功能的污泥干化装置 | |
| US3274755A (en) | Apparatus for the adsorptive recovery of solvents | |
| SU1521802A1 (ru) | Теплорекуперационное устройство | |
| CN108534481A (zh) | 一种衣物烘干机废热的回收再利用系统 | |
| CN219547418U (zh) | 一种长网纸机多叠网网部接水盘防滴水系统 | |
| JPH0636839B2 (ja) | 洗濯物のアイロン装置 | |
| CN110067101A (zh) | 一种蒸汽余热利用系统 | |
| CN211734149U (zh) | 污泥低温除湿干燥机 | |
| US2313052A (en) | Condensing method | |
| SU1553598A1 (ru) | Теплорекуперационное устройство | |
| SU929776A1 (ru) | Сушильна часть бумагоделательной машины | |
| SU1171091A2 (ru) | Установка дл пропаривани зерна круп ных культур | |
| CN110818222A (zh) | 污泥低温除湿干燥机 | |
| CN217155071U (zh) | 一种造纸用热交换装置 | |
| CN217839422U (zh) | 一种定型机余热回收系统 | |
| SU1354616A1 (ru) | Деаэрационна установка | |
| SU1041837A1 (ru) | Сушильна установка | |
| JPH0138208B2 (ru) | ||
| RU2050908C1 (ru) | Выпарная установка | |
| SU718520A1 (ru) | Установка дл утилизации тепла паровоздушной смеси | |
| JPS5918626B2 (ja) | スチ−ム凝縮装置 |