SU1551481A1 - Способ нанесени покрыти - Google Patents

Способ нанесени покрыти Download PDF

Info

Publication number
SU1551481A1
SU1551481A1 SU874255006A SU4255006A SU1551481A1 SU 1551481 A1 SU1551481 A1 SU 1551481A1 SU 874255006 A SU874255006 A SU 874255006A SU 4255006 A SU4255006 A SU 4255006A SU 1551481 A1 SU1551481 A1 SU 1551481A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
coating
stream
solder
bath
Prior art date
Application number
SU874255006A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владимирович Панов
Виктор Григорьевич Мусенко
Original Assignee
Донецкое Научно-Производственное Объединение По Разработке И Выпуску Газовой Аппаратуры "Газоаппарат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкое Научно-Производственное Объединение По Разработке И Выпуску Газовой Аппаратуры "Газоаппарат" filed Critical Донецкое Научно-Производственное Объединение По Разработке И Выпуску Газовой Аппаратуры "Газоаппарат"
Priority to SU874255006A priority Critical patent/SU1551481A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1551481A1 publication Critical patent/SU1551481A1/ru

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам нанесени  покрытий погружением в расплавленный припой и может быть использовано дл  нанесени  покрытий на издели  с ребрами. Цель изобретени  - повышение равномерности сло  покрыти  изделий с ребрами. Изделие погружают в ванну с припоем. С ускорением его извлекают из ванны и обдувают потоком гор чего газа, а затем потоком холодного газа в направлении, противоположном направлению потока гор чего газа. Направление потоков гор чего и холодного газов периодически мен ют на противоположное. Благодар  этому достигаетс  экономи  дорогосто щего припо  за счет устранени  наплывов на поверхности издели . 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к способам нанесени  покрытий погружением в расплавленный припой и может быть использовано дл  нанесени  покрытий на изделие с ребрами .
Цель изобретени  - повышение равномерности сло  покрыти  изделий с ребрами .
На чертеже дано устройство, реализующее предлагаемый способ.
Устройство содержит корпус 1 с плавильным тиглем 2, в котором производитс  плавление исходных материалов с помощью нагревателей. Насос 3 центробежного типа, с помощью которого расплавленный припои со дна тигл  2 через патрубок принудительно подаетс  в ванну 4.
Позици ми 5 и 6 соответственно обозначены газоструйные устройства гор чего и холодного газа.
Изделие 8 с ребрами погружают в ванну 4 с припоем. Затем изделие 8 с ускорением извлекают из ванны 4 и устанавливают в зону газоструйных устройств 5 и 6.
Позицией 7 обозначен подогреватель дл  подогрева газа.
Способ нанесени  покрыти  осуществл етс  следующими образом.
Изделие 8 погружают в ванну с припоем , затем с ускорением извлекают из ванны и устанавливают в зону газоструйных устройств и обдувают потоком гор чего , а затем потоком холодного газа, направленного в сторону, противоположную направлению потока гор чего газа. Причем направление потоков гор чего и холодного газа периодически мен ют на противоположное .
В зависимости от материала припо , режимов гор чего лужени  сопла могут размещатьс  на различных уровн х в несколько р дов и переворачивать поток газа неоднократно.
Когда ребристое изделие погружаетс  ребрами не вертикально (чертеж), а горизонтально , газоструйные устройства размещаютс  в таком случае справа и слева относительно ванны, а сопла подают газ параллельно зеркалу припо : нижнее, на (Л
ел
ел
4
00
пример, - с правой стороны, в расположенное выше - с левой стороны и т. д. Устройство дл  осуществлени  -способа в таком случае становитс  компактным , равномерность покрыти  не ухудшаетс .
Вихревой способ переворачивани  направлени  потока газа состоит в том, что газоструйное устройство вращают вокруг ребристого издели  с частотой, превышающей период каплеобразовани  жидкого припо , или, наоборот, ребристое изделие вращают относительно потока газа, выход щего из сопла.
Получение равномерного сло  покрыти  ребристых изделий типа теплообменников газовых проточных водонагревателей экономически выгодно.
Благодар  этому достигаетс  экономи  дорогосто щего припо , содержащего олово , дефицитный свинец, за счет устранени  наплывов на поверхности издели , повышаютс  теплотехнические показатели теплообменников , повышаетс  срок их службы.

Claims (2)

1.Способ нанесени  покрыти , при котором изделие погружают в ванну с расQ плавленным припоем, извлекают с ускорением и обдувают потоком гор чего газа до затвердевани  сло  покрыти , отличающийс  тем, что, с целью повышени  равномерности сло  покрыти  изделий с ребрами, обдув осуществл ют потоками
гор чего и холодного газа, действующими в противофазе, при этом направление потоков периодически мен ют на противоположное .
2.Способ по п. 1, отличающийс  0 тем, что потоки газа подают импульсом.
Газ
////////
.-7
SU874255006A 1987-03-25 1987-03-25 Способ нанесени покрыти SU1551481A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874255006A SU1551481A1 (ru) 1987-03-25 1987-03-25 Способ нанесени покрыти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874255006A SU1551481A1 (ru) 1987-03-25 1987-03-25 Способ нанесени покрыти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1551481A1 true SU1551481A1 (ru) 1990-03-23

Family

ID=21308118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874255006A SU1551481A1 (ru) 1987-03-25 1987-03-25 Способ нанесени покрыти

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1551481A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1457325, кл. В 23 К 1/20, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0681418B1 (en) Process for wave soldering components on a printed circuit board in a temperature controlled non-oxidizing atmosphere
CA2224772A1 (en) Gas knife cooling system
BE1014868A3 (fr) Procede et dispositif de patentage de fils d'acier
SU1551481A1 (ru) Способ нанесени покрыти
KR950001256A (ko) 물품을 열적 세정하기 위한 장치 및 그 방법
JPS63268563A (ja) 印刷配線回路板をはんだでマス結合する装置
YU187484A (en) Process for ribbed tubes hot zinc coating
GB1021851A (en) Method and apparatus for heat-finishing glass ribbon or sheet
US3461836A (en) Epitactic vapor coating apparatus
US4253860A (en) Heated lance roof cleaning process
JPS5674367A (en) Soldering preheater
DE3071792D1 (en) Apparatus for the regeneration of spent solvents and use of the said apparatus
JPS6439090A (en) Substrate for reflow
SU583736A3 (ru) Способ изго овлени листового стекла
US2011135A (en) Method of coating
SU1692608A1 (ru) Аппарат дл очистки веществ методом кристаллизации-плавлени
KR100617259B1 (ko) 도금강판 가열용 평면버너
US2148204A (en) Heating apparatus
ES374774A1 (es) Procedimiento y aparato para producir hojas de vidrio.
KR800001039B1 (ko) 판유리 제조법
SU1232694A1 (ru) Способ струйного нагрева плоских изделий
JPS57137057A (en) Nozzle device in producing device for amorphous metallic strip
SU1555073A1 (ru) Способ пайки погружением в ванну с расплавленным припоем
US3476579A (en) Method and apparatus for coating metallic core with a metallic coating
JPS5782127A (en) Glass melting furnace