SU1553280A1 - Шпиндельна насадка - Google Patents
Шпиндельна насадка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1553280A1 SU1553280A1 SU884375058A SU4375058A SU1553280A1 SU 1553280 A1 SU1553280 A1 SU 1553280A1 SU 884375058 A SU884375058 A SU 884375058A SU 4375058 A SU4375058 A SU 4375058A SU 1553280 A1 SU1553280 A1 SU 1553280A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- turned
- brake
- electromagnetic brake
- spindle
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических лини х. Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет автоматизации установочных перемещений инструментального шпиндел . При включении электромагнитного тормоза 17, электромагнитный тормоз 16 выключен, происходит фиксаци положени поворотного стакана 5 относительно корпуса 1 шпиндельной насадки. При этом вращение от приводного вала 9 передаетс инструментальному шпинделю 6 посредством конических шестерен 10 - 12. Дл поворота инструментального шпиндел 6 на определенный угол включаетс электромагнитный тормоз 16, а тормоз 17 выключаетс . За счет сцеплени поворотного стакана 5 с электромагнитным тормозом 16 происходит вращение вала 13 вместе с тормозом 16 и поворотным стаканом 5 относительно корпуса 1. По достижении заданного угла поворота включаетс электромагнитный тормоз 17, а тормоз 16 выключаетс . За счет этого осуществл етс фиксаци поворотного стакана 5 в новом положении относительно корпуса 1. 1 ил.
Description
(54) ШПИНДЕЛЬНАЯ НАСАДКА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических линиях. Целью изобретения является повышение производительности за счет автоматизации установочных перемещений инструментального шпинделя. При включении электромагнитного тормоза 17 электро- магнитный тормоз 16 выключен, происходит фиксация положения поворотного стакана 5 относительно корпуса 1 шпиндельной насадки. При этом вращение от приводного вала 9 передается инструментальному шпинделю 6 посредством конических шестерен 10—12. Для поворота инструментального шпинделя 6 на определенный угол включается электромагнитный тормоз 16, а тормоз 17 выключается. За счет сцепления поворотного стакана 5 с электромагнитным тормозом 16 происходит вращение вала 13 вместе с тормозом 16 и роворотным стаканом 5 относительно корпуса 1. По достижении заданного угла поворота включается электромагнитный тормоз 17, а тормоз 16 выключается. За счет этого осуществляется фиксация поворотного стакана 5 в новом положении относительно корпуса 1. 1 ил.
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических линиях.
Цель изобретения — повышение производительности за счет автоматизации установочных перемещений инструментального шпинделя.
На чертеже изображена шпиндельная насадка, общий вид, поперечный разрез.
Шпиндельная насадка содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 размещены цапфы 3 и 4 поворотного стакана 5. Инструментальный шпиндель 6 установлен в поворотном стакане 5 на подшипниках 7 и 8 и кинематически связан с приводным валом 9 посредством блока конических шестерен 10—
12. Центральная коническая шестерня 11 закреплена на валу 13, который установлен на подшипниках 14 и 15 в поворотном стакане 5 соосно с цапфами 3 и 4. На валу 13 установлен электромагнитный тормоз 16 с возможностью взаимодействия с поворотным стаканом 5, а другой электромагнитный тормоз 17 установлен на цапфе 3 с возможностью взаимодействия с корпусом 1 шпиндельной насадки. Электромагнитные тормоза 16 и 17 включены в систему управления инверсно.
Шп индельная насадка работает следующим образом.
Вращение инструментальному шпинделю 6 передается от приводного вала 9 посредством конических шестерен 10—12. При этом электромагнитный тормоз 17 включен, а электромагнитный тормоз 16 выключен. За счет этого осуществляется фиксация положения поворотного стакана 5 относительно корпуса 1 шпиндельной насадки.
При необходимости осуществления поворота инструментального шпинделя на определенный угол частота его вращения по команде от системы управления (не по5 казано) уменьшается до минимальной. Производится выключение электромагнитного тормоза 17 и включение тормоза 16. При этом происходит расфиксация поворотного стакана 5 относительно корпуса 1, а за счет включения электромагнитного тормоза 16 осуществляется его сцепление с поворотным стаканом 5, который поворачивается на цапфах 3 и 4 относительно корпуса 1.
После поворота инструментального шпинделя 6 на заданный угол производят вклю15 чение тормоза 17 и одновременно отключают тормоз 16. Поворотный стакан 5 зафиксирован в новом положении для осуществления обработки заданной конфигурации детали.
Claims (1)
- 20 Формула изобретенияШпиндельная насадка к металлорежущему станку, содержащая корпус, в котором на цапфах установлен поворотный стакан с раз25 мещенным в нем инструментальным шпинделем, кинематически связанным с приводным валом посредством блока конических шестерен, центральная шестерня которого установлена соосно с цапфами корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения 30 производительности путем автоматизации установочных перемещений, шпиндельная насадка снабжена электромагнитными тормозами, один из которых установлен на оси центральной конической шестерни с возможностью взаимодействия, с поворотным ста35 каном, а другой установлен на одной из цапф корпуса с возможностью взаимодействия с корпусом.
Составитель Ю. Юдин Редактор Т. Парфенова Заказ 423 Техред И. Верес Корректор Ά. Кучерявая Тираж 697 Подписное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884375058A SU1553280A1 (ru) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Шпиндельна насадка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884375058A SU1553280A1 (ru) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Шпиндельна насадка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1553280A1 true SU1553280A1 (ru) | 1990-03-30 |
Family
ID=21354300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884375058A SU1553280A1 (ru) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Шпиндельна насадка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1553280A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5752904A (en) * | 1993-06-24 | 1998-05-19 | Irri Oy | Automatic tool change |
-
1988
- 1988-02-08 SU SU884375058A patent/SU1553280A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1237322, кл В 23 В 47/00, 1985. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5752904A (en) * | 1993-06-24 | 1998-05-19 | Irri Oy | Automatic tool change |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5857894A (en) | Grinding machine for the grinding of spur or helica gear--wheels | |
| US5718545A (en) | Tool positioning device | |
| CN215748409U (zh) | 一种动臂加工用打磨装置 | |
| US4813187A (en) | Method of grinding arcuate surfaces of workpieces | |
| US5090278A (en) | Lathe | |
| ES8608985A1 (es) | Maquina para el tratamiento con chorro proyectado de piezas de trabajo | |
| SU420157A3 (ru) | Устройство для обработки сферических поверхностей к токарному станку | |
| US4455900A (en) | Brake lathe | |
| CN208262430U (zh) | 一种四轴立式数控开刃口设备 | |
| US2629290A (en) | Hobbing machine | |
| EP0575296B1 (en) | Grinding machine with grinding wheels at variable distance | |
| SU537762A1 (ru) | Приспособление к вертикально-фрезерному станку | |
| US3946525A (en) | Automatic buffing machine | |
| US2247582A (en) | Method of and machine for milling | |
| US4495842A (en) | Thrust bearing scraping tool | |
| SU1450933A1 (ru) | Фрезерна головка к станкам с программным управлением дл обработки деталей со сложными линейчатыми поверхност ми | |
| SU861031A1 (ru) | Установка дл полировани деталей | |
| SU445533A1 (ru) | Поводковый патрон | |
| US3664065A (en) | Method and apparatus for generating surfaces of revolution | |
| SU776879A1 (ru) | Устройство дл обработки сферических поверхностей деталей | |
| SU1126396A1 (ru) | Многошпиндельна головка | |
| SU1093432A1 (ru) | Фрезерна головка | |
| US3813824A (en) | Duplicating grinding machine | |
| SU1484626A1 (ru) | Устройство для обработки сферических поверхностей деталей | |
| SU1143525A1 (ru) | Устройство к станку с ЧПУ дл обработки деталей с переменными малками |