SU1553329A2 - Устройство адаптивного управлени точностью механической обработки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , может использоватьс  в станкостроении. Целью изобретени   вл етс  повышение точности и упрощение процесса регулировани  за счет снижени  измен ющихс  вибраций и обеспечени  доступности к узлам регулировани . Головка и корпус резца соединены между собой сменным дополнительным демпфирующим элементом, который гасит возможные вибрации, возникающие вследствие неравномерности входных параметров процесса резани . Регулирование суммарной жесткости упругих элементов вдоль оси паза, раздел ющего головку и корпус резца, осуществл етс  путем поворота упругих элементов за лыски, выполненные параллельно плоскости пластинчатой пружины упругих элементов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , может использоватьс  в станкостроении и  вл етс  усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 1142260.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности и упрощение процесса регулировани  за счет снижени  вибраций ,и обеспечени  доступности к узлам регулировани .

На фиг. 1 схематично представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - поворотный упругий элемент; на фиг. 4 - схема перемещений вершины режущего элемента.

Устройство дл  управлени  точностью механической обработки содержит резец, состо щий из корпуса 1 и головки 2, в которой прижимом 3 закреплена режуща  пластина 4. Корпус 1 и головка 2 резца соединены: в верхней части упругим элементом 5, выполненным за одно целое с резцом, в нижней - сменным пр моугольным элементом 6, выполненным из металлического демпфирующего материала (например, из меди), закрепленным винтами с возможностью смены одним концом в головке 2 резца через стальную пластину 7, другим концом в корпусе 1, в средней части головка и корпус соединены двум  поворотными упругими элементами 8, закрепленными винтами 9 одним концом в цилиндрическом отверстии головки 2, другим - в цилиндрическом отверстии корпуса 1. Головка 2 и корпус 1 ко нтактируют в средней части через упругий демпфирующий элемент 10 (например, из резины), установленный с нат гом в паз между корпусом 1 и головкой 2.

Поворотный упругий элемент 8 представл ет собой пластинчатую пружину 11 с цилиндрическими концами 12 и 13, причем с одной стороны цилиндрическа  часть имеет лыску 4 дл  контрол  и установки нужного угла V поворота пружин. Ширина пластинчатой пружины 11 на 0,5-1 мм меньше диаметра цилиндрической части.

Изменение суммарной жесткости упругих элементов вдоль оси паза, раздел ющего головку 2 и корпус 1 (ось W на фиг. 1), осуществл етс  бесступенчато поворотом упСЛ СЛ

со со

N5

со

к

ность при более неблагопри тных входных параметрах процесса резани , за счет чего повышаетс  точность обработки, улучшаетс  шероховатость обрабатываемой поверхности и расшир етс  зона входных параметров процесса резани , т. е. устройство можно использовать, с получением положительного эффекта, при более неблагопри тной заготовке, с большим допускаемым износом режущей пластины, при более широких

ругих элементов 8 на угол tf (фиг. 2). Изменение жесткости при этом происходит за счет изменени  осевого момента инерции поперечного сечени  двух поворотных упругих элементов 8 при изменении угла ip. Дл  исключени  эффекта косого изгиба упругие элементы 8 поворачивают на угол тр в разные стороны, как это представлено на фиг. 2.

Устройство работает следующим образом.

В процессе резани  при воздействии со- 10 пределах режимов резани , ставл ющей силы резани  Ру технологичес-Кроме того, выполнение поворотных упрука  система станка упруго деформируетс  гих элементов с лыской, параллельной плос- в направлении У на величину ДУТ1 (фиг. 4).кости пружин, позвол ет повысить точность

Claims (2)

1. Одновременно головка 2 резца переме- установки необходимых углов гр, что повышаетс  вдоль оси W (фиг. 1 и 4), т. е. вниз -jg шает качество обработки и улучшает усло- (AZ) и вперед (на деталь) ДУК. Пере- ви  эксплуатации устройства, метение АУХ  вл етс  компенсирующим перемещением . Перемещение AZ существенно-Формула изобретени  го вли ни  на точность обработки не оказывает . Таким образом, при правильной 1. Устройство адаптивного управлени  настройке устройства упругие деформации 20 точностью механической обработки по авт. АУтс будут компенсироватьс , что приведет к св. № 1142260, отличающеес  тем, что, с повышению точности обработки. целью повышени  точности процесса управВозможные вибрации, возникающиелени , оно снабжено сменным демпфируювследствие неравномерности входных пара-щим элементом, установленным между головметров процесса резани , гас тс  дополни- с кои и КОРПУС°М и св занным с ними жестко, тельным демпфирующим элементом 6.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем,

   Применение в устройстве дополнительно-что с целью упрощени  процесса регулирого металлического демпфирующего элементавани , на выступающих концах поворотных

   позвол ет улучшить динамические характе-упругих элементов выполнены лыски паралристики устройства и его работоспособ-лельно плоскости пластинчатой пружины.

   ность при более неблагопри тных входных параметрах процесса резани , за счет чего повышаетс  точность обработки, улучшаетс  шероховатость обрабатываемой поверхности и расшир етс  зона входных параметров процесса резани , т. е. устройство можно использовать, с получением положительного эффекта, при более неблагопри тной заготовке, с большим допускаемым износом режущей пластины, при более широких

   -/

   А

   /

   Фиг.1

   Фиг. 2

   W

   12