SU1556544A3 - Способ окомковани железорудного материала дл агломерации - Google Patents

Способ окомковани железорудного материала дл агломерации

Info

Publication number
SU1556544A3
SU1556544A3 SU864027642A SU4027642A SU1556544A3 SU 1556544 A3 SU1556544 A3 SU 1556544A3 SU 864027642 A SU864027642 A SU 864027642A SU 4027642 A SU4027642 A SU 4027642A SU 1556544 A3 SU1556544 A3 SU 1556544A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymers
group
iron ore
methyl
water
Prior art date
Application number
SU864027642A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт Розен Мейер
Джон Дорнстаудер Грегори
Марлин Лоренс
Original Assignee
Юнион Карбид Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27113013&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SU1556544(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Юнион Карбид Корпорейшн (Фирма) filed Critical Юнион Карбид Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1556544A3 publication Critical patent/SU1556544A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/2413Binding; Briquetting ; Granulating enduration of pellets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/2406Binding; Briquetting ; Granulating pelletizing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/242Binding; Briquetting ; Granulating with binders
    • C22B1/244Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к окускованию железорудных материалов и может быть использовано при производстве железорудных окатышей. Целью изобретени   вл етс  повышение качества сырых гранул. В качестве св зующего при получении сырых окатышей из железорудного материала используетс  смесь, состо ща  из бентонита и водорастворимых полимеров на основе полиакриламида и полисахарида, причем расход составл ющих этой смеси составл ет 4,54 кг/т и 0,001 - 0,3 мас.% соответственно. Водорастворимые полимеры используютс  при окомковании в виде сухого порошка или в виде эмульсии типа "вода в масле". Полимеры включают гомополимеры, сополимеры тройные и четвертные, могут быть анионными, амфотерными или неионными. Использование водорастворимых полимеров по изобретению дл  активации бентонита приводит к повышению содержани  железа и снижению содержани  двуокиси кремни  в окатышах, а также к улучшению однородности гранулометрического состава сырых окатышей. 7 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к области окусковани  железорудных материалов и может быть использовано при производстве железорудных окатышей.
Цель изобретени  -повышение качества сырых гранул.
В качестве св зующего при получении сырых окатышей из железорудного материала используетс  двухкомпонент- на  смесь, состо ща  из бентонита в количестве до Ь,$Ц кг на 1 т железорудного материала, и водорастворимых полимеров на основе полнакриламида и
полисахарида в количестве 0,001 - 0,3 мас.% от материала. Полимеры, пригодные дл  использовани  по предлагаемому изобретению, могут включать в себ  водорастворимые гомополимеры, сополимеры,тройные и четверные сополимеры .Подход щие полимеры могут быть анионными , амфотерными или неионными.В i изобретении могут использоватьс  синтетические и природные полимеры высокого или низкого молекул рных весов,характеризуемые своей характеристической в зкостью .Другие пригодные полимеры,подход щие дл  св зывани  частиц железной руды,
СП СП О СП
U4
включают в себ  полисахариды из группы , включающей карбоксиметилцеллюлозу гуаровую смолу, оксиэтилцеллюлозу и их смеси.
Полимеры, пригодные дл  использовани  в предлагаемом изобретении, должны обладать св зующей активностью по отношению к частицам материала и быть способными использоватьс  в по крайней мере одной из систем нанесени . Системы нанесени  представл ют собой либо систему эмульсии типа вода в масле, либо систему сухого порошка. Св зующие полимеры, пригодные дл  использовани  в изобретении, особенно пригодны в том случае, если они имеют высокий молекул рный вес.
,
. 75 т
Водорастворимые полимеры включают в себ , нар ду с другими, полимеры на основе полиакриламида и те полимеры, которые полимеризуют при добавлении виниловых или акриловых мономеров в раствор со свободным радикалом. Обычно такие полимеры имеют ионогенные функциональные группы, такие как кар- бокси-группа, сульфамидна  группа, или четвертична  аниониева  группа. Подход щие полимеры могут быть получены из этиленненасыщенных иономеров, включающих в себ  акриламид, акриловую кислоту и метакриламид. Могут быть также пригодны соли с щелочным металлом или-аммониевые соли.
Полимеры, предпочтительно используемые в данном изобретении, имеют следующую общую формулу:
10
0
где R, R и К} независимо друг от друга представл ют собой водррод или метил, Rg  вл етс  ионом щелочного металла, таким как Na или К, а R4 представл ет собой один из следующих радикалов:
(О - OR5,
где Re  вл етс  алкильной группой, содержащей от k до 5 атомов углерода;
(2)
О
II
-С-О-Иб
где R6  вл етс  алкильной группой, содержащей до 8 атомов углерода;
(з) 9
-0-C-R7
где R7  вл етс  либо метилом, либо этилом;
(k) фенил;
(5) замещенный фенил;
(6)-CN или
(7)
Л N
где а равно 5 90, предпочтительно 30-60%, Ь равно предпочтительно 30- 60%, с равно 0,1-20% при условии, что а + Ь + с равно 100%, a d равно целому положительному числу 1000 - 500000.
В некоторых случа х алкокси- или ацилокси-группы в полимере могут быть частично гидролизованы до соответствующей спиртовой группы с получением четверного сополимера следующей общей формулы:
Ъ
-OVG- R
где К, R, Kg, a, b и d
выше, a d представл ет собой -OR
или
определены
5
О
II
-O-C-RV
где Kg и RT определены выше, с равно 0,2-20%, а е равно от 0,1-20%.
Предпочтительные сополимеры имеют следующую формулу:
где Ra+ представл ет собой ион щелочного металла, такой как Na или К, f равно 5 - 90, предпочтительно 30-60%, g равно 5-90, предпочтительно 30-60% при условии, что f + g
где R, R, R.,, R7, f, g, h, d и е определены выше.
Другие водорастворимые полимеры, пригодные дл  использовани  в данном изобретении, включают в себ  полимеры , полученные гомополимеризацией и сополимеризацией с регул рным чередованием звеньев следующих водорастворимых мономеров: акриловой и метакри- ловой кислот; солей акриловой и мета- криловой кислот следующей формулы:
Re9
II
CH-fC-C-O-Rs
где Rg  вл етс  атомом водорода или метилом, a R представл ет собой атом водорода, атом щелочного метал ,ла (например, натри , кали ), аммониевую группу, органоаммониевую группу формулы |RW| iRj lR,ttlNH+lf где Rw , R« , Riu независимо друг от друга представл ют собой атом водорода или алкильную группу, имеющую 1-18 атомов углерода (при этом может оказатьс  не обходимым уменьшить длину и количест15565М
равно 100%, a d  вл етс  целым положительным числом и равно 1000-500000.
Предпочтительные тройные сополимеры имеют следующую формулу:
10
где RЈ представл ет собой Na или К , RT  вл етс  метилом, этилом или бутилом и f равно 5-90, предпочтительно 30-60%, g равно 5-90, предпочтительно 30-60%, h равно 0,2-20%, при условии, что f + g + h равно 100%, a d определено выше.
Предпочтительные четверные сополимеры имеют следующую формулу:
во длинноцепочечных алкильных групп дл  достижени  водорастворимости мономера , например, 1-3 атома углерода), арильную группу, такую как бензильна  группа, или оксиалкильную группу,, имеющую 1-3 атома углерода, такую как триэтаноламин, или их смеси; акрил- амида и метакриламида и их производ-. ных, включа  акриламидные и метакрил- амидные мономеры следующей формулы:
Ч
м/К Их,
Rtt
где RO представл ет собой атом во- Дорода или метильную группу; где Ry$  вл етс  атомом водорода метильной группой или этильной группой; где представл ет собой атом водорода, метильную группу, этильную группу или -K( где R/6  вл етс  двухвалентной алкиленовой, фениленовой или циклоалкиленовой углеводородной группой , имеющей 1-13 атомов углерода, предпочтительно алкиленовой группой,
715565W
имеющей 2-8 атомов углерода, циклоал- киленовой группой, имеющей 6-8 атомов углерода или фениленовой группой, наиболее предпочтительно:
5 гд
)g-CH(2, у i
-СН(СНЭ),
X  вл етс  одновалентным катионом, таким как атом водорода, атом щелочного металла (например, натри  или кали ), аммониевой группой органоаммониевой группой формулы (кi7/ R j|/Rj$/NH+, где RI, , Rfe независимо друг от друга представл ют собой атом водорода , алкильную группу, имеющую 1-18 атомов углерода (может оказатьс  необходимым уменьшить число и дли- ну длинноцепочечных алкильных групп дл  достижени  водорастворимости мономера , например, 1-3 атома углерода), арильную группу, такую как фенильна  или бензильна  группа, либо оксиаль- ную группу, имеющую 1-3 атома углеро- да, такую как триэтаноламин , или их смеси: и т.п. Конкретными примерами водорастворимых мономеров, которые могут быть гомополимеризованы или сопо- лимеризованы и пригодны дл  использо- вани  в способе по предлагаемому изобретению  вл ютс  акриламидные и ак- риламидные и метакриламидные сульфо- кислоты и сульфонаты, такие как 2-ак- риламидо-2-метилпропансульфокислота (обозначаетс  как AMPS), натриева  соль AMPS, аммониева  соль AMPS, органоаммониева  соль AMPS. Эти полимеры могут служить как эффективные св зующие агенты дл  концентратов минеральной руды при приблизительно таких же концентраци х или св зывающих количествах, как полимерные св зующие на основе полнакриламида.
Эти водорастворимые мономеры могут быть рополимеризованы с меньшим количеством (например, менее чем приблизительном 20 мол.%, предпочтительно менее чем приблизительно 10 мол.% от общего количества введенных в реакцию мономеров) одного или больше гидрофобного винилового мономера. Например, с виниловыми мономерами формулы
R)
5 где RgЈ  вл етс  атомом водорода или
метильнои бой
группой, а представл ет соО
атом галогена (например, хлор)
r;-o-RtfC
2V
или
- С - 0 - RZ$ , где О ,
R2b
 вл етс  алкиль0
5 5 .,
0
кой группой, арильной группой или арилалкильной группой, имеющей 1-18 атомов углерода, где R представл ет собой алкильную группу, имеющую 1-8 атомов углерода, R23  вл етс  алкильной группой, имеющей 1-6 атомов углерода, предпочтительно 2-4 атома углерода, представл ет собой атом водорода, метильную группу, этильную группу или атом галогена (например, хлор), предпочтительно атом водорода или метильную группу, при условии, что RUO предпочтительно  вл етс  атомом водорода, если представл ет собой алкильную группу. Конкретными примерами подход щих сополимеризуе- мых гидрофобных виниловых мономеров  вл ютс  алкиловые эфиры акриловой и метакриловой кислот, такие как метил- акрилат, метилметакрилат, этилкрилат, этилметакрилат, бутилакрилат, изобу- тилакрилат, додецилакрилат, 2-этил- гексилакрилат и т.д., виниловые эфиры, такие как винилацетата, винил- пропионат, винилбутират и т.д., ви- |нилбензолы, такие как стирол, альфа- метилстирол, винилтолуол, простые виниловые эфиры, такие как пропилвиниловый эфир, бутилвиниловый эфир, изо- бутилвиниловый эфир, метилвиниловый эфир, этилвиниловый эфир и пр.; винил- галоиды, такие как винилхлорид, ви- нилиденхлорид и пр. и т.п.
Предпочтительными водорастворимыми мономерами этих.водорастворимых полимеров  вл ютс  акриламид, AMPS и натриева  соль AMPS, акрилат натри  5 и акрилат аммони . Предпочтительные гидрофобные мономеры представл ют собой с инилацетат, этилакрилат, стирол и метилметакрилат.
915565М
предлагаемом изоболучают любым удоб
пользовани  эмульсле при получении ом, что количество к концентрату жетельно снижаетс  по ством воды, требуеполимеров из водто приводит к экообжиге гранул. Кро10
це ци ро
та с ды ан см гл ро на дв на ну и см ле ко но по вр ки зи Да пе ра те ко хо дл
ме того, гидрофобна  жидкость или масло в инвертированной системе эмуль сии воды в масле расходуетс  при обжиге . Выгорание капель масла из внутренних зон гранул повышает пористость гранул. Считаетс , что это повышение пористости улучшает удаление вод ного пара из гранул и снижает веро тность термоудара при обжиге гранул.
Другое преимущество, достигаемое при использовании системы эмульсии воды в масле дл  внесени  полимерного св зующего в концентрат железной руды при окомковании, заключаетс  в снижении продолжительности контакта, требуемой дл  достаточного смешени  полимерного св зующего с концентратом железной руды. Требуетс  лишь такое врем  контакта после обрызгивани  эмульсией полимера концентрата железной руды, которое достаточно дл  активации полимера на поверхности концентрата железной руды. Продолжительность может варьироватьс  в зависимости от используемой эмульсионной системы и концентрации полимерного св зующего в эмульсионной системе, а также от общего количества полимерного св зующего , разбрызганного на концентрат железной руды. В подход щих вариантах предлагаемого изобретени  врем , достаточное дл  проникновени  полимер ной св зующей системы в .концентрат железной руды, достигаетс  при опрыскивании эмульсией воды в масле концентрата железной руды, где сразу после этого концентрат подают в гранулиро- вочный барабан.
} Нанесение эмульсии воды в масле на обрабатываемый концентрат железной руды может проводитьс  нанесением эмульсии на концентрат железной руды с помощью любой общеприн той разбрызгивающей аппаратуры. Бентонит рассыпают из вибрационного бункера или другого диспергирующего средства, на кон
10
20
25
35
JQ . дс 0
5
центрат железной руды и эту композицию конвейером направл ют в гранули- ровочный барабан.
Предлагаемое изобретение включает также нанесение систем полимерных св зующих на концентрат железной руды в виде сухих порошков. В этих вариантах сухие порошкообразные полимеры смешиваютс  вместе с порошкообразной глиной или добавл ютс  отдельно. Порошкообразна  композици  рассыпаетс  на концентрат железной руды по мере движени  концентрата на конвейере по направлению к гранулировочному барабану . Вибраци  конвейерных устройств и действие гранулировочного барабана смешивают порошки с концентратом же- лезной руды. После достаточного времени: контакта с влагой концентрата железной руды полимеры адсорбируютс  на поверхность концентрата. Пригодное врем  контакта может быть практически мгновенным, но часто равно приблизительно от 1 мин до 3 ч и более. Дальнейшее смешение происходит при перемешивании в гранулировочном барабане . Вариант предлагаемого изобретени  с использованием сухого порошкообразного полимера исключает необходимость использовани  оборудовани  дл  разбрызгивани  эмульсии.
Использование предлагаемого способа приводит к повышению качества получаемых окатышей: увеличению содержани  железа и снижению содержани  двуокиси кремни  в окатышах, повышению прочности сырых окатышей и улучшению однородности их гранулометрического состава.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1. Способ окомковани  железорудного материала дл  агломерации, включающий смешивание этого материала с двухкомпонентным св зующим, состо щим из бентонита и водорастворимых полимеров на основе полиакриламида и полисахарида , окомкование смеси с получением сырых гранул и их упрочн ющий обжиг, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сырых гранул, полимеры в количестве 0,001 - 0,3 мас.% от железорудного материала нанос т на материал в виде сухого порошка или в виде эмульсии типа вода в масле, при этом расход бентонита
    П15565М
    составл ет до k, кг на 1 т железорудного материала.
    R, R| иК j- водород или метил;
    К - ион щелочного метал- 15
    ла (Na + или К); R4 бдин из следующих радикалов: -ORjj, где алкильна  группа , имеюща  до 5 это-20 мов углерода;
    Я
    -C-0-R,
    R - алкильна  группа, имеюща 
    л
    где
    R40
    II
    - OR 5. или -O-C-RV
    с 0,2-20%, а е 0,1-20%.
    о Способ по п. 2, отличающий с   тем, что полимеры состо т из мономерных звеньев акриламида, ак- рилата натри , винилацетата и их смесей .
    5. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что полимеры состо т из мономерных звеньев акриламиДа и мета криламида и их производных формулы
    S
    12
    2. Способ по п. отличающийс  тем, что полимеры имеют общую формулу
  2. где К-, - метил либо бутил, фенил, замещенный фенил, -CN или
    а 5-90, предпочтительно 30-60%;
    b равно предпочтительно 30-60%, . с 0,1-20%, при условии, что а + Ь + с 100%, a d  вл етс  целым числом , равным 1000-500000.
    где ВОД°Р°Д или метильна  группа; водород, метильна  или этильна  группа; водород, метильна , этильна 
    группа или -К(Ь-УО,Х,
    где R№ .двухвалентна  углеводородна  группа, имеюща  1-13 атомов углерода, а X - одновалентный катион.
    6.Способ по п. 1,отличающий с   тем, что полимеры  вл ютс  полисахаридными полимерами.
    7.Способ по п. 6, отличающий с   тем,что полисахаридные полимеры выбраны из группы, включающей карбоксиметилцеллюлозу, гуаровую смолу , оксиэтилцеллюлозу и их смеси.
    )315565 14
    8. Способ поп. 1, отличаю-Приоритет по пунктам:
    щ и и с   тем, что в качестве железо-21 О1; 85 о п 1рудного материала используют такони-09. о9. 85 по пп. 2-8.
    товую руду.
SU864027642A 1985-05-21 1986-05-21 Способ окомковани железорудного материала дл агломерации SU1556544A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US73623785A 1985-05-21 1985-05-21
US77370085A 1985-09-09 1985-09-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1556544A3 true SU1556544A3 (ru) 1990-04-07

Family

ID=27113013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864027642A SU1556544A3 (ru) 1985-05-21 1986-05-21 Способ окомковани железорудного материала дл агломерации

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0203854B1 (ru)
AU (1) AU598465B2 (ru)
BR (1) BR8602322A (ru)
CA (1) CA1332515C (ru)
IN (3) IN167405B (ru)
SU (1) SU1556544A3 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2272848C1 (ru) * 2005-03-17 2006-03-27 ЗАО "Экополипром" Способ окускования мелкодисперсных железосодержащих материалов для металлургического передела с использованием органического связующего
RU2338799C2 (ru) * 2003-05-05 2008-11-20 Самарку Минерасан С/А Гранулы железной руды, характеризующиеся пониженным истиранием, прилипанием, разложением и пылеобразованием, и способ их получения
RU2467079C1 (ru) * 2011-05-10 2012-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Способ окускования металлосодержащего рудного материала
RU2484151C1 (ru) * 2011-11-08 2013-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Способ получения брикетов из руд и концентратов черных металлов
RU2819957C1 (ru) * 2020-09-03 2024-05-28 Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Кобе Стил, Лтд.) Железорудные окатыши и способ производства железорудных окатышей
US12031193B2 (en) 2017-12-22 2024-07-09 Imertech Sas Mineral treatment process

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1332515C (en) * 1985-05-21 1994-10-18 Gregory John Dornstauder Process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing emulsions of polymer binders or dry polymer binder
US4767449A (en) * 1985-05-21 1988-08-30 Union Carbide Corporation Process for agglomerating ore concentrate utilizing clay and dispersions of polymer binders or dry polymer binders
CA1332514C (en) * 1985-05-21 1994-10-18 Meyer Robert Rosen Process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing emulsions of polymer binders or dry polymer binders
GB8529418D0 (en) * 1985-11-29 1986-01-08 Allied Colloids Ltd Iron ore pelletisation
US4863512A (en) * 1987-06-29 1989-09-05 Aqualon Company Binder for metal-containing ores
US4919711A (en) * 1987-06-29 1990-04-24 Aqualon Company Binder for metal-containing ores
GB8918913D0 (en) * 1989-08-18 1989-09-27 Allied Colloids Ltd Agglomeration of particulate materials
US5087293A (en) * 1990-03-09 1992-02-11 Iron Tiger Investments Inc. Agglomeration process utilizing emulsion
GB9116698D0 (en) 1991-08-02 1991-09-18 Allied Colloids Ltd Ore pelletisation
GB9724032D0 (en) * 1997-11-13 1998-01-14 Allied Colloids Ltd Ore pelletisation
WO2017223082A1 (en) * 2016-06-20 2017-12-28 Hppe, Llc Enhanced binders for iron ore pelleting and cement adhesive materials
AU2018224267B2 (en) * 2017-02-22 2023-06-29 Basf Se Use of copolymers as binders for pelletizing metal containing ores
US20250282082A1 (en) * 2024-03-06 2025-09-11 Solenis Technologies, L.P. Instant hydrating polyacrylamide granules

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA533975A (en) * 1956-12-04 B. Booth Robert Process of treating finely-divided ore materials
US3252788A (en) * 1963-02-19 1966-05-24 Int Minerals & Chem Corp Binder composition, mineral ore pellet and method for its preparation
NL6710530A (ru) * 1967-07-29 1969-01-31
GB1217274A (en) * 1968-05-24 1970-12-31 Head Wrightson & Co Ltd Improvements in the pelletisation of copper ores
US3644113A (en) * 1968-09-04 1972-02-22 Int Minerals & Chem Corp Agglomerate including graft copolymers of acylic acid and methyl cellulose and method of making
GB1276022A (en) * 1968-09-04 1972-06-01 Int Minerals & Chem Corp Method of agglomerating finely divided materials
US3860414A (en) * 1968-09-04 1975-01-14 Int Minerals & Chem Corp Use of graft copolymers as agglomeration binders
US3893947A (en) * 1973-09-10 1975-07-08 Union Oil Co Group VI-B metal catalyst preparation
NL187123C (nl) * 1975-11-20 1991-06-03 Akzo Nv Werkwijze voor het agglomereren van ertsmaterialen.
ZA776166B (en) * 1977-10-17 1978-12-27 Revertex Ltd The treatment of particulate material to form aggregates
SU901313A1 (ru) * 1980-06-09 1982-01-30 Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" Св зующа добавка дл окомковани руд и концентратов
US4369062A (en) * 1981-09-28 1983-01-18 Strange Robert R Method of making briquettes and product
CA1247306A (en) * 1984-11-20 1988-12-28 Paul C. Payne Process for agglomeration of mineral ore particles utilizing a mixture of hydroxyethylcellulose and sodium carbonate
CA1332515C (en) * 1985-05-21 1994-10-18 Gregory John Dornstauder Process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing emulsions of polymer binders or dry polymer binder
GB8529418D0 (en) * 1985-11-29 1986-01-08 Allied Colloids Ltd Iron ore pelletisation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 901313, кл. С 22 В , 1982. () СПОСОБ ОКОМКОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2338799C2 (ru) * 2003-05-05 2008-11-20 Самарку Минерасан С/А Гранулы железной руды, характеризующиеся пониженным истиранием, прилипанием, разложением и пылеобразованием, и способ их получения
RU2272848C1 (ru) * 2005-03-17 2006-03-27 ЗАО "Экополипром" Способ окускования мелкодисперсных железосодержащих материалов для металлургического передела с использованием органического связующего
RU2467079C1 (ru) * 2011-05-10 2012-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Способ окускования металлосодержащего рудного материала
RU2484151C1 (ru) * 2011-11-08 2013-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Способ получения брикетов из руд и концентратов черных металлов
US12031193B2 (en) 2017-12-22 2024-07-09 Imertech Sas Mineral treatment process
RU2819957C1 (ru) * 2020-09-03 2024-05-28 Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Кобе Стил, Лтд.) Железорудные окатыши и способ производства железорудных окатышей
RU2856222C2 (ru) * 2022-05-24 2026-02-20 СНФ Груп Связующая композиция для агломерации железной руды

Also Published As

Publication number Publication date
IN167404B (ru) 1990-10-20
IN167405B (ru) 1990-10-20
AU5758386A (en) 1986-11-27
AU598465B2 (en) 1990-06-28
EP0203854B1 (en) 1992-08-05
EP0203854A3 (en) 1988-08-17
BR8602322A (pt) 1987-01-21
CA1332515C (en) 1994-10-18
IN171505B (ru) 1992-10-31
EP0203854A2 (en) 1986-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4802914A (en) Process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing dispersions of polymer binders or dry polymer binders
EP0183466B1 (en) Process for the production of a water-soluble polymer dispersion
EP0296068B1 (en) Process for agglomerating ore concentrate utilizing non-aqueous dispersions of water-soluble polymer binders.
US3658772A (en) Acrylic acid polymers
CA1338094C (en) Method of maintaining flowability of acrylic polymer dispersion
SU1538902A3 (ru) Способ окомковани железорудного материала
US4134871A (en) Method for reducing the adhesiveness of hydrogel-like polymer by adding polyethylene glycol
CA2023533A1 (en) Agglomeration of particulate material
EP0225171A2 (en) Iron ore pelletisation
LT3694B (en) Process for preparating deliquescent anion polymer flocculating agent
EP0255283B1 (en) Products and processes for the flocculation of aqueous suspensions
CA1332515C (en) Process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing emulsions of polymer binders or dry polymer binder
KR970021139A (ko) 수성 매질에 재분산가능한 중합체 분말의 제조 방법
JPH0533083B2 (ru)
GB2084585A (en) The Preparation of High Molecular Weight Hydrophilic Polymer Gels
US4339373A (en) Granulation and drying aids for polymeric gels
SU1356964A3 (ru) Способ стабилизации водного раствора полиакриламида или частично гидролизованного полиакриламида или сополимера акриламида с метакриловой кислотой
CA2301686A1 (en) Mineral pelletisation
US3146193A (en) Aqueous suspension clarification method
JPH04356509A (ja) 水溶性カチオン系重合体の製造方法
KR860008213A (ko) 자유 라디칼 중합을 즉시 정지시키기 위한 방법 및 안정화된 수지조성물
US5685893A (en) Ore pelletization
GB2237280A (en) Process for agglomerating powder
US6113844A (en) Process for pelletizing particulate materials
AU624413B2 (en) Method of preparing granular culture soil