SU1574440A1 - Arrangement for making internal splines in tubular billets - Google Patents
Arrangement for making internal splines in tubular billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1574440A1 SU1574440A1 SU884365384A SU4365384A SU1574440A1 SU 1574440 A1 SU1574440 A1 SU 1574440A1 SU 884365384 A SU884365384 A SU 884365384A SU 4365384 A SU4365384 A SU 4365384A SU 1574440 A1 SU1574440 A1 SU 1574440A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- mandrel
- cylindrical
- profile
- axial
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 10
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- WQAQPCDUOCURKW-UHFFFAOYSA-N butanethiol Chemical compound CCCCS WQAQPCDUOCURKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, в частности к обработке пластическим деформированием трубчатых деталей любой длины с канавками или шлицами на внутренней поверхности в автоматическом режиме. Цель изобретени - повышение производительности обработки, расширение технологических возможностей за счет автоматизации процесса и снижение металлоемкости. Устройство состоит из корпуса, в котором размещена св занна с приводом вращени головка с совершающими планетарное вращение обжимными роликами, выполненными коническими с цилиндрической калибрущей ленточкой, головки с аксиальными профильными роликами, совершающими планетарное вращение благодар планетарному механизму, которые подают трубчатую заготовку в зону деформировани . Вращающа с головка с фиксирующими аксиальными цилиндрическими роликами совершает планетарное вращение, вывод заготовку из устройства. В устройство введена профильна оправка с цилиндрическим участком, канавки которого выполнены с сечением, увеличивающимс от большего диаметра к меньшему диаметру конуса, а также механизм фиксации оправки, необходимый в момент запуска устройства. Дл уменьшени усилий подачи заготовки в зону деформировани устройство снабжено излучател ми ультразвуковых колебаний с волноводом, св занным с обжимным роликом. Устройство уменьшает осевую составл ющую силы трени и облегчает услови деформации при формировании выступов на внутренней поверхности заготовки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the processing by plastic deformation of tubular parts of any length with grooves or slots on the inner surface in automatic mode. The purpose of the invention is to increase processing performance, expand technological capabilities by automating the process and reducing metal consumption. The device consists of a housing in which a rotationally-coupled head with spinning rollers made cone-shaped with a cylindrical gauge tape, axially shaped rollers made planetary-rotated due to a planetary mechanism that feeds the tubular billet into the deformed zone are placed. A rotating head with locking axial cylindrical rollers performs planetary rotation, pulling the workpiece out of the device. A profile mandrel is inserted into the device with a cylindrical section, the grooves of which are made with a cross section increasing from a larger diameter to a smaller diameter of the cone, as well as a mechanism for fixing the mandrel required at the moment of launching the device. To reduce the efforts to feed the workpiece into the deformation zone, the device is equipped with ultrasonic emitters with a waveguide associated with a squeeze roller. The device reduces the axial component of the friction force and facilitates deformation conditions during the formation of protrusions on the inner surface of the workpiece. 2 hp f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к образованию пазов в трубчатых заго- товках.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the formation of grooves in tubular blanks.
Целью изобретени вл етс повышение производительности обработки, расширение технологических возможностей за счет автоматизации процесса и снижение металлоемкости.The aim of the invention is to increase processing performance, expand technological capabilities by automating the process and reducing metal consumption.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - профильна оправка; на фиг. 3 - план скоростей планетарного механизма и профильных аксиальных роликов.FIG. 1 shows the proposed device, the cut; in fig. 2 - profile mandrel; in fig. 3 - plan of the speeds of the planetary mechanism and axial rollers.
Предлагаемое устройство состоит из корпуса 1, в котором закреплен механизм подачи заготовки 2. Он состоит из закрепленной с возможностьюThe proposed device consists of a housing 1, which is fixed to the feed mechanism of the workpiece 2. It consists of a fixed with the ability
вращени головки 3, в которой аксиально заготовке 2 расположены профильные ролики 4, выполненные по типу аксиальных роликов дл накатки резьбы на стержн х. На одной оси с профильным роликом 4 закреплено зубчатое колесо 5, которое находитс |в зацеплении с зубчатым колесом 6 1 механизма пла«етарного движени , со- сто щего из блока шестерни 7, наход щегос в зацеплении с шестерней 8 и зубчатым колесом 6, причем блок шестерен 7 и шестерн 8 установлены в закрепленном неподвижно в корпусе 1 водиле 9. Зубчатое колесо 6 имеет наружный зубчатый венец 10, который находитс в зацеплении с зубчатым колесом редуктора привода вращательного движени (не показан). За меха- низмом подачи в корпусе 1 закреплена с возможностью вращени головка 1 1 , в которой размещены обжимные ролики 12, имеющие цилиндрическую (в виде ленточки 13) и коническую 14 ра- бочие поверхности, с которыми контактирует промежуточный ролик 15, закрепленный в ультразвуковом вибраторе , состо щем из концентратора 16 продельных ультразвуковых колебаний и излучател 17 колебаний, при этом вибратор в головке 11 крепитс с помощью стакана 18. За головкой 11 в корпусе 1 закреплена с возможностью вращени головка 19, в которой аксиально заготовке 2 размещены ци- линдрические ролики 20. Св зь с приводами головок И и 18 осуществл етс посредством шкивов 21 и 22 через кли ноременную передачу (не показано). Внутри головок 3,11,18 расположена профильна оправка 23 с канавками на цилиндрической 24 и конической 25 поверхност х. Сечение канавок (фиг. на конической части 25 оправки 23 увеличиваетс в направлении от боль- шего диаметра конуса к меньшему.rotation of the head 3, in which axially the workpiece 2 is located the profile rollers 4, made according to the type of axial rollers for thread rolling on the rods. On one axis with the profile roller 4 there is fixed a gear wheel 5 which is in engagement with the gear wheel 6 1 of the plane movement mechanism consisting of gear block 7 which is in gear with gear wheel 8 and gear wheel 6, and the gear unit 7 and gear 8 are mounted in a fixed carrier fixed in the case 1 of the carrier 9. The gear wheel 6 has an outer ring gear 10 which is engaged with the gear wheel of a rotational drive reduction gear (not shown). The feed mechanism in the housing 1 is rotatably fixed to the head 1 1, in which crimping rollers 12 are placed, having cylindrical (in the form of a ribbon 13) and conical 14 working surfaces with which the intermediate roller 15 fixed in an ultrasonic vibrator consisting of a hub 16 of longitudinal ultrasonic vibrations and an oscillation emitter 17, wherein the vibrator in the head 11 is fixed by means of a glass 18. For the head 11 in the housing 1, the head 19 is rotatably fixed in which the workpiece 2 is axially cylindrical rollers 20 are placed. Communication with the actuators I and 18 is carried out by means of pulleys 21 and 22 via a timed transmission (not shown). Inside the heads 3,11,18 there is a profile mandrel 23 with grooves on the cylindrical 24 and conical 25 surfaces. The cross section of the grooves (Fig. On the conical part 25 of the mandrel 23 increases in the direction from the larger diameter of the cone to the smaller one.
Дл обеспечени технологичности изготовлени и ремонтопригодности оправка 23 может быть выполнена сборной . В этом случае оправка состоит из цилиндрической профильной части и закрепленной относительно нее конической части оправки.To ensure manufacturability and maintainability, the mandrel 23 can be made a national team. In this case, the mandrel consists of a cylindrical profile part and a conical part of the mandrel fixed relative to it.
Дополнительный фиксирующий механизм может быть выполнен в виде корпуса 26 с пинолью 27, выполненной с возможностью осевого перемещени , в виде ступенчатого вала, на концахAn additional locking mechanism can be made in the form of a housing 26 with a quill 27, made with the possibility of axial movement, in the form of a stepped shaft, at the ends
Q 0 5 Q 0 5
50 50
55 55
00
00
которого закреплены шпонки 28 и 29, причем шпонка 29 размещена в пазе корпуса механизма 26 фиксации с возможностью перемещени вдоль этого паза, а шпонка 28 - в пазе полости профильной оправки 23, в которой находитс с возможностью осевого перемещени ступень пиноли 27 с меньшим диаметром Пиноль 27 снабжена подпружиненной втулкой с наружным конусом 30 и прижимной втулкой с внутренним конусом 31 с пружиной 32. Втулка 30 выполнена с возможностью взаимодействи с шариками-фиксаторами 33, размещенными в радиальных отверсти х стакана пиноли 34, закрепленном на буртике пиноли 27. Прижимна втулка с внутренним конусом 31 выполнена с возможностью взаимодействи с шариками-фиксаторами 35, размещенными в радиальных закрепленных отверсти х профильной оправки, выход щих в полость оправки 23, при этом на пиноли 27 и в полости корпуса фиксирующего механизма 26 выполнены радиусные канавки под шарики- фиксаторы 33 и 35. С возможностью контактировани с шариками-фиксаторами 35 в полости оправки 23 размещена подпружиненна поддерживающа втулка 36. С заготовкой 2 контактирует шток 37 пневмоцилиндра (не показан ). Корпус механизма 26 фиксации закреплен с возможностью перемещени вдоль оси оправки 23 и пиноли 27 в корпусе 1 устройства и прикреплен к штоку 38 пневмоцилиндра (не показан). Ithe keys 28 and 29 are fixed, the key 29 is placed in the groove of the fixation mechanism body 26 with the ability to move along this groove, and the key 28 - in the cavity of the cavity of the profile mandrel 23, in which the level of the quill 27 with a smaller diameter of the pinule 27 is axially moveable provided with a spring-loaded sleeve with an outer cone 30 and a clamping sleeve with an inner cone 31 with a spring 32. The sleeve 30 is designed to interact with retainer balls 33 placed in the radial holes of the sleeve quill 34, fixed m on the quill collar 27. The clamp bushing with an inner cone 31 is adapted to interact with retainer balls 35 placed in the radial fastened holes of the profile mandrel extending into the cavity of the mandrel 23, while at the quill 27 and in the cavity of the housing of the locking mechanism 26 radial grooves for the locking balls 33 and 35 are made. With the possibility of contact with the locking balls 35, a spring-loaded supporting sleeve 36 is placed in the cavity of the mandrel 23. The rod 37 of the pneumatic cylinder contacts the workpiece 2 (not showing n). The housing of the fixing mechanism 26 is fixedly movable along the axis of the mandrel 23 and quill 27 in the device body 1 and attached to the rod 38 of a pneumatic cylinder (not shown). I
Устройство работает следующим обра зом„The device works as follows:
Заготовка 2 вводитс в головку 3 с профильными роликам 4, которые совершают планетарное движение, наход сь на одной оси с зубчатым колесом 5. При этом диаметры делительных окружностей всех зубчатых колес механизма планетарного движени подобраны так, что мгновенна скорость на наружном диаметре профильных роликов 4 в точке контакта с деталью 2 равна нулю (фигс 3), т0е. подающие профильные ролики 4 совершают принудительный обкат„ Наружна поверхность профильных роликов 4 выполнена по типу аксиальных накатных роликов дл накатки резьбы, поэтому периодически подаваема штоком 37 в заборную часть профильных роликов 4 заготовка 2 зах5 ,The blank 2 is inserted into the head 3 with the profiled rollers 4 which perform a planetary motion, being on the same axis with the gear wheel 5. At the same time, the diameters of the pitch circles of all the gear wheels of the planetary motion mechanism are chosen so that the instantaneous speed on the outer diameter of the profiled rollers 4 in the point of contact with part 2 is zero (figs 3), m0e. The feed profile rollers 4 make a forced rolling in. The outer surface of the profile rollers 4 is made in the type of axial rolling rollers for thread rolling, therefore, the billet 37 periodically fed by the rod 37 to the intake part of the profile rollers 4,
ватываетс этими роликами и продол- жает осевое перемещение с одновременным накатыванием винтовых канавок на наружной поверхности трубчатой заготовки 2. Далее заготовки 2, посто нно подаваемые профильными роликами 4, нанизываютс на закрепленную в определенном положении профильную оправку 23 о Продвига сь по непрофильной части оправки 23 под действием осевой силы, возникающей при накатке винтовой поверхности на наружном диаметре, заготовки 2 перемещаютс из головки 3 в головку 11 к обжимным роликам 12, которые вращаютс с головкой 11 вокруг заготовки 2 и вокруг собственной оси под действием силы трени качени при контакте с заготовкой 2. С целью уменьшени осевых усилий подачи заготовок 2 в зону деформировани к деформируемому участку заготовки 2 подвод тс ультразвуковые колебани ,через обжимной ролик 12, который посредством промежуточного ролика 15 св зан через концентратор 16 с излучателем 17 ультразвуковых колебаний . Снижение коэффициента трени в зоне контакта профильной оправки 23 с заготовкой 2, а также разупрочнение металла заготовки в зоне деформации при наложении ультразвуковых колебаний позвол ет значительно снизить необходимое осевое усилие подачи заготовки, а также уменьшить угол конуса оправки 23, так как с уменьшением коэффициента трени уменьшаетс и угол заклинивани , что само по себе также снижает необходимое осевое усилие подачи0 Обжимаема роликами 12 трубна заготов- ка 2 по мере продвижени уменьшаетс в диаметре, а металл заготовки 2 заполн ет профильные канавки конического участка 25 оправки 23. Сечение профильных канавок на коническом участке 25 увеличиваетс от нул до максимального в направлении от большего диаметра к меньшему, что уменьшает составл ющую силы трени в осевом направлении, а также облегчает услови деформации при формировании выступов на внутренней поверхности заготовки 2. Пройд конический участок 25 оправки 23, заготовка 2 переходит на профильный цилиндрический участок 24 с посто нным сечением профил канавок, начало которого ле744406wakes up with these rollers and continues axial movement with simultaneous rolling of helical grooves on the outer surface of the tubular workpiece 2. Next, the workpieces 2, constantly fed by the profile rollers 4, are strung on the fixed mandrel 23 fixed in a certain position Moving along the non-core part of the mandrel 23 under the action of the axial force that occurs when knurling a screw surface on the outer diameter, the workpiece 2 is moved from the head 3 to the head 11 to the squeeze rollers 12, which rotate with the head 11 to wok g billet 2 and around its own axis under the action of the rolling friction force in contact with the billet 2. Ultrasonic vibrations are supplied to the deformable section of the billet 2 to reduce the axial forces of the billet 2 to the deformed zone, which through the intermediate roller 15 b via a hub 16 with a radiator 17 ultrasonic vibrations. Reducing the coefficient of friction in the contact zone of the profile mandrel 23 with the workpiece 2, as well as softening the metal of the workpiece in the deformation zone when applying ultrasonic vibrations, significantly reduces the required axial force to feed the workpiece, as well as reduce the angle of taper of the mandrel 23, as and the wedging angle, which in itself also reduces the required axial feed force0. Crimped by the rollers 12, tube blank 2 decreases in diameter as it progresses, and metal and 2 fills the profile grooves of the conical section 25 of the mandrel 23. The section of the profile grooves on the conical section 25 increases from zero to maximum in the direction from the larger diameter to the smaller one, which reduces the component of the friction force in the axial direction and also facilitates deformation during the formation of protrusions on the inner surface of the workpiece 2. Pass the conical section 25 of the mandrel 23, the workpiece 2 passes to the profile cylindrical section 24 with a constant section of the profile of the grooves, the beginning of which is 744406
жит в одной плоскости с началом циклической лентрчки на ролике 12. На этом участке происходит калибровка полученного на коническом участке профил внутренней пов-ерхности за- - готовки 2. Продвига сь далее по цилиндрическому профильному участку 24, оправки 23, заготовка 2 перехо10 дит в головку 19, котора вращаетс в направлении, противоположном направлению вращени предыдущей головки 11. Расположенные аксиально цилиндрические ролики 20 обкатываютlives in the same plane as the beginning of the cyclic tape on the roller 12. In this area, the inner surface profile of preparation 2 obtained on the conical section is calibrated further along the cylindrical section 24, mandrels 23, and the blank 2 passes into the head 19, which rotates in the direction opposite to the direction of rotation of the previous head 11. Axially cylindrical rollers 20 are rolled in
15 заготовку 2 в противоположном обжимным роликам 12 направлении. При этом вращательные моменты, возникающие в результате действи сил трени качени обжимных роликов 12 и15, the workpiece 2 in the direction opposite to the crimping rollers 12. In this case, the rotational moments resulting from the action of the friction rolling forces of the crimping rollers 12 and
20 аксиальных цилиндрических роликов 20, направлены в противоположные стороны , а это в свою очередь предохран ет от вращени профильную оправку 23, так как заготовки 2 в зонах дей25 стви аксиальных цилиндрических 20 и обжимных 12 роликов уже имеют выступы на своих внутренних поверхност х , которые вход т во впадины профильной оправки 23. РасположенныеThe 20 axial cylindrical rollers 20 are directed in opposite directions, and this in turn prevents the profile mandrel 23 from rotating, since the workpieces 2 in the action zones of the axial cylindrical 20 and crimping 12 rollers already have protrusions on their inner surfaces, which have an inlet t in the hollows of the profile mandrel 23. Located
30 аксиально цилиндрические ролики 20 выталкивают заготовку 2 дальше из головки 19. Двига сь по цилиндрической профильной поверхности 24 оправки 23, заготовка 2 упираетс во 30 axially cylindrical rollers 20 push the workpiece 2 further from the head 19. Moving along the cylindrical profile surface 24 of the mandrel 23, the workpiece 2 abuts against
35 ВТУЛКУ 31 с внутренним конусом и начинает перемещать ее в пиноли 27, при этом высвобождаютс шарики-фиксаторы 35, дава возможность свободно перемещатьс пиноли 27 относитель4Q но профильной оправки 23, вдоль ее оси. Продвига сь по пиноли 27, втулка с внутренним конусом 31 начинает перемещать втулку 30 с наружным конусом , при этом высвобождаютс подд5 жимаемые ею шарики-фиксаторы 33, дава пиноли 27 возможность перемещатьс вдоль своей оси относительно корпуса механизма 26 фиксации. Сжав полностью пружину 32, втулка 31,35, the BUSH 31 with the inner cone begins to move it into the quill 27, and the retainer balls 35 are released, allowing the quill 27 to move freely relative to the 4Q profile mandrel 23 along its axis. While advancing along the quill 27, the sleeve with the inner cone 31 begins to move the sleeve 30 with the outer cone, and the locking balls 33 pressed by it are released, allowing the quill 27 to move along its axis relative to the fixture mechanism 26. Squeezing fully spring 32, sleeve 31,
50 толкаема заготовкой 2, начинает перемещать пиноль 27 относительно корпуса механизма 26 фиксации и относительно профильной оправки 23. Шарики- фиксаторы 35, размещенные в отверстисс х профильной оправки 23, удерживаютс от западани во внутрь полости оправки 23 после отхода пиноли 27 поддерживающей втулкой 36. После от- .хода пиноли 27 ее торец замыкает схему включени впускных клапанов (включатель не показан) пневмоцилиндра, св занного штоком 38 с корпусом механизма 26 фиксации, который при это начинает перемещатьс вместе с пи- нолью 27 в направлении от профиль- ной опивки 23. Профильна оправка 23, наход ща с внутри заготовок 2, обкатываемых в двух точках оправки 23 роликами, лишена возможности любого перемещени кроме осевого, но в результате действи сил трени - с одной стороны оправка 23 посто нно зат гиваетс перемещающейс заготовкой 2 под обжимные ролики 12, а с другой стороны угол конуса конусной профильной части 25 оправки 23 больше угла заклинивани и осева составл юща силы, действующей при обжиме конусными роликами I2S посто нно выталкивает оправку 23 из этих роликов - профильна оправка 23 находитс в положении равновеси . Равновесие устойчиво, так как, например при обжатии участка с пониженным трением, профильна оправка 23 выжимаетс из роликов 12 и толщина стенки зубчатой заготовки 2 увеличиваетс , т. ес между цилиндрической ленточкой 13 обжимного ролика 12 и цилиндрическим участком 24 оправки 23 идет утолщенный слой металла, а значит увеличиваетс радиальное усилие , что приводит к увеличению силы трени , благодар которой оправка 23 зат гиваетс заготовкой 2 обратно под ролики 12. Чем дальше зат гиваетс под ролики 12 профильна оправка 23, тем более тонким оказываетс слой металла между цилиндрическими поверхност ми обжимных роликов 12 и оправки 23, а значит меньшими оказываютс радиальное усилие и сила трени , зат гивающа оправку 23 под ролики 12. Наход ща с во врем обработки заготовок в равновесии профильна оправка 23 позвол ет обрабатывать трубные заготовки любой длины без наличи каких-либо фиксирующих в осевом направлении оправку 23 устройств, т.е. механизм фиксации необходим только при запуске устройства .50 is pushed by the workpiece 2, begins to move the quill 27 relative to the housing of the fixing mechanism 26 and relative to the profile mandrel 23. The locking tabs 35 placed in the holes of the profile mandrel 23 are kept from falling into the cavity of the mandrel 23 after the quill 27 has left the supporting sleeve 36. After from the quill 27 exit, its end closes the inlet valve activation circuit (switch not shown) of the pneumatic cylinder connected by the rod 38 with the body of the fixing mechanism 26, which then begins to move along with the clamp 27 The profile mandrel 23 inside the workpieces 2, rolled at two points of the mandrel 23 with rollers, is deprived of the possibility of any movement other than axial, but as a result of friction force, the mandrel 23 is constantly tightened moving the workpiece 2 under the crimping rollers 12, and on the other hand the angle of the cone cone shaped part 25 of the mandrel 23 is greater than the jamming angle and the axial component of the force acting during the crimping of the cone rollers I2S constantly pushes the mandrel 23 of these rollers - n ofilna mandrel 23 is in the position of equilibrium. The equilibrium is stable, since, for example, during compression of a section with reduced friction, the profile mandrel 23 is squeezed out of the rollers 12 and the wall thickness of the toothed billet 2 increases, i.e. between the cylindrical ribbon 13 of the pressing roller 12 and the cylindrical section 24 of the mandrel 23 there is a thickened metal layer thus, the radial force increases, which leads to an increase in the frictional force, due to which the mandrel 23 is tightened by the workpiece 2 back under the rollers 12. The further it is pulled under the rollers 12, the profile mandrel 23, the thinner the There is a metal layer between the cylindrical surfaces of the crimping rollers 12 and the mandrel 23, which means that the radial force and frictional force tightening the mandrel 23 under the rollers 12 are smaller. The profile mandrel 23, which is in equilibrium during the processing of the workpieces, allows you to process any billets lengths without any axially locking mandrel 23, i.e. a latching mechanism is only needed when starting the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884365384A SU1574440A1 (en) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | Arrangement for making internal splines in tubular billets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884365384A SU1574440A1 (en) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | Arrangement for making internal splines in tubular billets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1574440A1 true SU1574440A1 (en) | 1990-06-30 |
Family
ID=21350402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884365384A SU1574440A1 (en) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | Arrangement for making internal splines in tubular billets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1574440A1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2427459C1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-08-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГОУ ВПО Орел ГАУ) | Burnishing device |
| RU2438852C2 (en) * | 2010-02-24 | 2012-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Sun-and-planet oscillation bore reamer |
| RU2440230C2 (en) * | 2010-02-24 | 2012-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Method of bore sizing with planetary oscillation motion |
| RU2440231C2 (en) * | 2010-03-15 | 2012-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Method of oscillatory sizing |
| RU2441742C2 (en) * | 2010-03-22 | 2012-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for vibration expansion of holes |
| RU2441741C2 (en) * | 2010-03-15 | 2012-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Multicomponent oscillating device for bearingizing |
| RU2443536C2 (en) * | 2010-04-12 | 2012-02-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Shaped roller for hardening and finishing |
| RU2479405C2 (en) * | 2011-05-04 | 2013-04-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") | Method of static pulse mandrelling of shaped bores |
| RU2479404C2 (en) * | 2011-05-04 | 2013-04-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") | Method of static pulse mandrelling of shaped bores |
-
1988
- 1988-01-14 SU SU884365384A patent/SU1574440A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP № 59-28418, кл. В 21 D 17/02, 1984, * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2427459C1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-08-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГОУ ВПО Орел ГАУ) | Burnishing device |
| RU2438852C2 (en) * | 2010-02-24 | 2012-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Sun-and-planet oscillation bore reamer |
| RU2440230C2 (en) * | 2010-02-24 | 2012-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Method of bore sizing with planetary oscillation motion |
| RU2440231C2 (en) * | 2010-03-15 | 2012-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Method of oscillatory sizing |
| RU2441741C2 (en) * | 2010-03-15 | 2012-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Multicomponent oscillating device for bearingizing |
| RU2441742C2 (en) * | 2010-03-22 | 2012-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for vibration expansion of holes |
| RU2443536C2 (en) * | 2010-04-12 | 2012-02-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Shaped roller for hardening and finishing |
| RU2479405C2 (en) * | 2011-05-04 | 2013-04-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") | Method of static pulse mandrelling of shaped bores |
| RU2479404C2 (en) * | 2011-05-04 | 2013-04-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет - УНПК") | Method of static pulse mandrelling of shaped bores |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1574440A1 (en) | Arrangement for making internal splines in tubular billets | |
| US4428220A (en) | Method and tool for the cold forging of internally profiled tubes | |
| HU183304B (en) | Pointing machine | |
| US3421351A (en) | Method of forming bar screws | |
| JP2775029B2 (en) | Apparatus for inclined rolling of tubular or rod-shaped material to be rolled | |
| SU1687330A1 (en) | Portable apparatus for tube beading | |
| US4705150A (en) | Method and machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness | |
| US6792781B1 (en) | Arrangement for inclined rolling of tube-shaped or bar shaped rolling products | |
| US4154079A (en) | Intermittent rolling mill | |
| US3260090A (en) | Method and apparatus for reducing tubing | |
| US4833905A (en) | Method for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness | |
| US3581330A (en) | Method and apparatus for forming threads by reciprocating hammers | |
| US4118964A (en) | Lubricated mandrel for a finning machine | |
| JP3567629B2 (en) | Method and apparatus for forming annular body having internal teeth | |
| JPS59113908A (en) | Method and device for reducing thickness of pipe wall | |
| US4520548A (en) | Method and apparatus for fastening an eraser to a pencil | |
| US4567744A (en) | Method and apparatus for forming long cylindrical metal products | |
| US4918961A (en) | Machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness | |
| US4200013A (en) | Automatic supply device for bar stocks for lathe | |
| CN220277981U (en) | Internal expansion type rib rolling machine | |
| SU1738396A1 (en) | Apparatus for converting uniform rotation to non-uniform one in tube cold rolling mill | |
| US4862720A (en) | Apparatus for making wire springs | |
| US4546634A (en) | Methods and apparatus for initiating tubular extrusion | |
| SU1253701A1 (en) | Method and apparatus for lengthwise rolling of gear articles | |
| EP0127997A2 (en) | Method and machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness |