SU1574485A1 - Arrangement for marking sheet material - Google Patents

Arrangement for marking sheet material Download PDF

Info

Publication number
SU1574485A1
SU1574485A1 SU884376343A SU4376343A SU1574485A1 SU 1574485 A1 SU1574485 A1 SU 1574485A1 SU 884376343 A SU884376343 A SU 884376343A SU 4376343 A SU4376343 A SU 4376343A SU 1574485 A1 SU1574485 A1 SU 1574485A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
printing cylinder
fixed
printed
sheet material
marking
Prior art date
Application number
SU884376343A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Исаакович Свердлов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7162
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7162 filed Critical Предприятие П/Я А-7162
Priority to SU884376343A priority Critical patent/SU1574485A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1574485A1 publication Critical patent/SU1574485A1/en

Links

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к штемпелеванию различных предметов, материалов и может быть использовано при маркировке управл ющих перфолент дл  станков и машин с цифровым программным управлением. Цель изобретени  - повышение удобства в эксплуатации. Устройство дл  маркировки листового материала содержит печатный цилиндр , средство дл  прижима запечатываемого материала к печатному цилиндру и средство дл  подачи краски к печатному цилиндру. Средство дл  прижима запечатываемого материала выполнено в виде валика, ось вращени  которого закреплена двум  пружинными механизмами в поворотном кронштейне, закрепленном шарнирным механизмом с возможностью фиксации стопором, а средство дл  подачи краски к печатающему цилиндру выполнено в виде системы роликов, устанавливаемых на общей раме, котора  закреплена шарнирным механизмом с возможностью поворота относительно печатного цилиндра, при этом верхний ролик прижат к поверхности печатного цилиндра пружинным механизмом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the stamping of various objects and materials and can be used for marking control punched tapes for machine tools and machines with digital program control. The purpose of the invention is to improve ease of operation. The device for marking sheet material contains a printing cylinder, means for pressing the printed material to the printing cylinder and means for supplying ink to the printing cylinder. The means for clamping the material being printed is made in the form of a roller, the axis of rotation of which is fixed by two spring mechanisms in a swivel bracket fixed by a hinge mechanism with a possibility of fixing with a stopper, and the means for supplying ink to the printing cylinder is made in the form of a system of rollers mounted on a common frame which is fixed the hinge mechanism can be rotated relative to the printing cylinder, while the upper roller is pressed against the surface of the printing cylinder by a spring mechanism. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к штемпелеванию различных предметов, материалов и может быть использовано при маркировке управл ющих перфолент дл  станков и машин с цифровым npoi раммным управлением.The invention relates to the stamping of various objects and materials and can be used in marking control punched tapes for machines and machines with digital npoi frame control.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение удобства в эксплуатации.The purpose of the invention is to simplify the design and increase ease of operation.

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема устройства-, на фиг. 2 - то же, вид в плане.FIG. 1 is a schematic diagram of the device; FIG. 2 - the same plan view.

Устройство содержит печатный цилиндр 1, средство 2 дл  прижима запечатываемого материала и средство 3 дл  подачи краски к печатному ци линдру.The device comprises a printing cylinder 1, means 2 for pressing the material to be printed and means 3 for supplying ink to the printing cylinder.

Средство 2 дл  прижима выполнено в виде валика k, ось 5 вращени  которого закреплена двум  пружинными механизмами 6 в поворотном кронштейне 7, закрепленном шарнирным механизмом 8 с возможностью фиксации стопором 9, а средство 3 дл  подачи краски к печатному цилиндру 1 выполнено в виде системы роликов 10 - 12, установленных на общей раме 13, котора  закреплена в нижней части шарнирным механизмом 1 с возможностью поворота относительно печатного цилиндра 1, установленного на оси 15° При этом верхний ролик 10 прижат к поверхности печатного цилиндра 1 пружинным механизмом 16, установленнымThe pressing means 2 is made in the form of a roller k, the axis of rotation 5 of which is fixed by two spring mechanisms 6 in a swivel bracket 7 fixed by a hinge mechanism 8 with the possibility of fixing by a stopper 9, and the means 3 for supplying ink to the printing cylinder 1 is made in the form of a system of rollers 10 - 12, mounted on a common frame 13, which is fixed in the lower part by a hinge mechanism 1, which can be rotated relative to a printing cylinder 1 mounted on an axis of 15 °. The upper roller 10 is pressed against the surface of the printing cylinder 1 ruzyne mechanism 16 mounted

сл cl

ЈJ

0000

слcl

на корпусе 17 устройства, а нижний ролик 12 опущен в краску, наход щуюс  в чернильнице 18. Пружинные механизмы 6 снабжены регулировочным винтом 19, а пружинный механизм 16 - регулировочной гайкой 20.on the device housing 17, and the lower roller 12 is lowered into the ink in the inkwell 18. The spring mechanisms 6 are provided with an adjusting screw 19, and the spring mechanism 16 is equipped with an adjusting nut 20.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Дл  установки запечатываемого материала отжимаетс  стопор 9. При ,этом кронштейн 7 с роликом k разворачиваютс  вокруг оси шарнирного механизма 8 на 180°. Печатный цилиндр 1 устанавливаетс  в исходное положение . После установки запечатываемого материала кронштейн 7 возвращаетс  в исходное положение, фиксируетс  стопором 9 и включаетс  привод управлени  печатным цилиндром 1.A stopper 9 is pressed to set the material to be printed. With this, the bracket 7 with the roller k is turned 180 ° around the axis of the hinge mechanism 8. The printing cylinder 1 is reset. After installing the material to be printed, the bracket 7 returns to its original position, is fixed by the stopper 9 and the drive for controlling the printing cylinder 1 is turned on.

В процессе маркировки ролик k обеспечивает равномерный прижим запечатываемого материала по всей длине линии прокатки за счет работы двух . пружинных механизмов 6. Регулировочные винты 19 пружинных механизмов 6 позвол ют оперативно перенастраивать устройство при изменении толщины и качества запечатываемого материала.In the process of marking roller k provides uniform clamping of the printed material along the entire length of the rolling line due to the work of two. spring mechanisms 6. The adjusting screws 19 spring mechanisms 6 allow you to quickly reconfigure the device when changing the thickness and quality of the printed material.

Одновременно с прокаткой запечатываемого материала происходит вращение роликов 10 - 12. При этом краска из чернильницы 18 тонким равномерным слоем покрывает рабочую поверхность печатного цилиндра 1 за счет работы пружинного механизма 16, который воздействует через рычаг рамы 13 и верхний валик 10. По окончании маркировки стопор 9 отжимаетс , каркас 7 разворачиваетс  и запечатанный материал снимаетс  с устройSimultaneously with the rolling of the printed material, the rollers 10 - 12 rotate. Ink ink 18 covers the working surface of the printing cylinder 1 with a thin uniform layer due to the operation of the spring mechanism 16, which acts through the frame lever 13 and the upper roller 10. At the end of the marking, the stopper 9 pressed, the frame 7 is unfolded and the sealed material is removed from the device

ства. На этом цикл работы устройства завершаетс .properties. This completes the cycle of operation of the device.

Технический эффект от использовани  изобретени  заключаетс  в повышении качества маркировки, которое обеспечиваетс  за счет равномерного прижима запечатываемого материала к поверхности печатного цилиндра 1 по всей длине линии прокатки, нормированной подачи краски на рабочую поверхность печатного цилиндра 1 и возможности маркировки в любом месте запечатываемого материала.The technical effect of using the invention is to improve the quality of marking, which is ensured by uniformly pressing the printed material to the surface of the printing cylinder 1 along the entire length of the rolling line, normalized ink supply to the working surface of the printing cylinder 1 and the possibility of marking anywhere in the printed material.

МM

ФF

ормула изобретени formula of invention

00

5five

00

5five

00

Claims (2)

1.Устройство дл  маркировки листового материала, содержащее установленные в корпусе печатный цилиндр , средство дл  прижима запечатываемого материала к печатному цилиндру и средство дл  подачи краски к печатному цилиндру, имеет систему роликов, последний из которых контактирует с печатным цилиндром, о тли .чающее с-  тем, что, с целью повышени  удобства в эксплуатации , средство дл  подачи краски снабжено шарнирно закрепленной на корпусе рамой с фиксатором ее положени , при этом ролики установлены на этой раме с возможностью перемещени  один относительно другого.1. The marking device for sheet material containing a printing cylinder installed in the housing, means for pressing the printed material to the printing cylinder and means for supplying ink to the printing cylinder, has a system of rollers, the latter of which is in contact with the printing cylinder, about aphid. in order to improve ease of operation, the paint supplying means is provided with a frame hinged to the housing with a lock its position, while the rollers are mounted on this frame with the possibility of moving relative to one another. 2.Устройство. ...по п. 1, отличающеес  тем, что средство дл  прижима запечатываемого материала к печатному цилиндру выполнено2. Device. ... Claim. 1, characterized in that the means for clamping the printed material to the printing cylinder is made в виде кронштейна с валиком, шарнирно закрепленного на корпусе и снабженного фиксатором рабочего положени .in the form of a bracket with a roller hinged to the body and provided with a latch for the working position. Фиг 1Fig 1 Фиг. 2FIG. 2
SU884376343A 1988-02-08 1988-02-08 Arrangement for marking sheet material SU1574485A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884376343A SU1574485A1 (en) 1988-02-08 1988-02-08 Arrangement for marking sheet material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884376343A SU1574485A1 (en) 1988-02-08 1988-02-08 Arrangement for marking sheet material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1574485A1 true SU1574485A1 (en) 1990-06-30

Family

ID=21354839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884376343A SU1574485A1 (en) 1988-02-08 1988-02-08 Arrangement for marking sheet material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1574485A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 231351, кл. В 41 К 1/12, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3889596A (en) Printing unit for selective indirect intaglio and flexographic printing
DE3869375D1 (en) PRINTING UNIT FOR ROTATIONAL PRINTING MACHINES.
JPH0366219B2 (en)
KR890015866A (en) Rotary tampon printing machine for car window edge printing
JP2511861B2 (en) Rotary screen printing device
SU1574485A1 (en) Arrangement for marking sheet material
US3818830A (en) Arrangement for supplying ink for a printing machine
EP0085439B1 (en) Overvarnish apparatus for decorator machine
JPH085176B2 (en) Flexographic printing equipment
JP3071766B2 (en) Transfer roller drive for transfer roller in transfer roller inking unit of printing press
US3559569A (en) Damping unit for an offset printing machine
US2845864A (en) Inking mechanism
US2915038A (en) Roller positioning apparatus for coating machines
JPS61105145U (en)
GB1163908A (en) Hand Operated Printing Machine
US4273043A (en) Label making apparatus
US2380322A (en) Printing machine
CN211662826U (en) Printing device of multicolor printing machine
JP2959730B2 (en) Doctor device
JPS6412236B2 (en)
CN219031142U (en) Feeding device for printing machine
CN216268097U (en) Printing machine with flexible printing head
JPS6130853Y2 (en)
JPS6246461Y2 (en)
JPS6033008Y2 (en) Printing machine plate cylinder drum fixing device