SU1625902A1 - Устройство дл формовани химических волокон из раствора полимера - Google Patents
Устройство дл формовани химических волокон из раствора полимера Download PDFInfo
- Publication number
- SU1625902A1 SU1625902A1 SU884481284A SU4481284A SU1625902A1 SU 1625902 A1 SU1625902 A1 SU 1625902A1 SU 884481284 A SU884481284 A SU 884481284A SU 4481284 A SU4481284 A SU 4481284A SU 1625902 A1 SU1625902 A1 SU 1625902A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- die
- capsules
- housing
- capsule
- nozzles
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 4
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000710 polymer precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству химических нитей и позвол ет повысить качество волокна, улучшить эксплуатационные свойства, упростить услови обслуживани и расширить технологические возможности фильерного ком,.екга. Устройство дл подачи раствор гтоЯимера выполнено в виде не- рачъемного корпуса, содержащего патрубки , оканчивающиес резьбой, на которые крепитс фильерные капсулы, причем кажда фильерна капсула имеет зажимную гайку, надетую поверх фильеры, и уплотн ющие прокладки различной эластичности. 1 з,п.ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относитс к производству химических волокон и преднаэна- чено дл формовани волокон.
Целью изобретени вл етс повышег ние качества волокна, эксплуатационных свойств, упрощение обслуживани , а также расширение технологических возможностей при одновременном повышении производительности труда.
На фиг. 1 представлено устройство с кольцевым корпусом, общий вид} на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство с пр мым корпусом , общий вид; на фиг. 4 - разрезы А-А и Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - фильерна капсула, поперечный разрез.
Устройство содержит корпус 1 к нему резьбовыми патрубками 2, на которые навинчены капсулы 3 с фильерами. Количество устанавливаемых капсул определ етс единичной производительностью пр дильного места и линейной
плотностью нарабатываемого волокна Подача р створа полимера в корпус осуществл етс через растворопровод 4, имеющий патрубок 5 дл присоединени к черв ку.
Фильерна капсула в собранном виде содержит корпус 6 с резьбами на торцах, установленные внутри корпуса капсулы резиновую прокладку 7, фильтровальный элемент 8, фильтровальную решетку 9, прокладку 10 из фторопласта, фильеру 11, герметизирующую прокладку 12, изготовленную из материала, имеющего эластичность, отличную от эластичности фторопласта,, и зажимную гайку 13.
Сборку капсулы осуществл ют следующим образом.
В корпус 6 вставл ют резиновую прокладку 7, на нее укладывают фильтровальный элемент в виде фильтровальной ткани 8, ткань укладывают ре& ND ел
СО О Is5
шетку 9, поверх которой располагает прокладку 10, На фильеру 11 устанавливают прокладку 12 в упор до буртика фильеры, после чего гайкой 13, ввин- чиваемой внутрь корпуса 6, обеспечивают герметичность соединени всех элеметггов капсулы. Собранные таким образом капсулы навинчивают на патрубки 2 корпуса 1 блока, при этом последний выполнен полым кольцеобразным или в виде пр мой -трубы.
При замене фильеры разборка производитс в обратном пор дке,
Устройство работает следующим об- разом.
Пр дильный раствор подаетс по растворопроводу 4 во внутреннюю полость корпуса блока, погруженного в осадительную ванну, и под давлением продавливаетс через отверсти фильер Образовавшиес элементарные нити от каждой фильеры провод т в потоке оса- дительной ванны отдельно одна от другой , не собира в жгут, чем обеспе- чиваетс интенсивность обмена осади- тельнон ванны непосредственно в зоне осаждени полимера и исключаетс перепад концентрации компонентов осади- тельной ванны между переферией и
центром жгута. По выходе из осади- телыюп ванны нити собирают в один или несколько пучков и передают дл дальнейшей обработки,
Claims (2)
1.Устройство дл формовани -1 химических волокон из раствора полимера , содержащее средство подачи пр дильного раствора, фильерный блок, имеющий корпус, фильеры с фильерны- ми пакетами и уплотн ющими элементами отличающеес тем, что, с целью улучшени эксплуатационных свойств при одновременном улучшении качества волокна и расширении технологических возможностей при одновременном повышении производительности труда, оно дополнительно содержит фильерные капсулы и патрубки, при этом корпус выполнен неразъемным полым кольцевым или в виде пр мой трубы , а фильерные капсулы соединены с корпусом посредством патрубков, неподвижно закрепленных на корпусе.
2.Устройство по п. отличающеес тем, что кажда филь- ерна капсула имеет корпус с резьбой, а фильера с соответствующими фильтровальным пакетом и уплотн ющими элементами смонтирована в корпусе капсулы, при этом последний соединен с патрубком корпуса фильерного блока посредством прижимной гайки, а уплотн ющие элементы фильеры выполнены с различной степенью эластичности.
Фиг. г
YJT тЬ ТгР
ГТ
ЕЕ
пт лтг щщц
- -тI-|It
1
Фиг. 2
Ч
тг щщц
I-|It
1
г1
т4
Фиг.З
I
X sSNNSSl M
Фиг.5
6-6
Фиг Л
ЕЗ wvxw
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884481284A SU1625902A1 (ru) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | Устройство дл формовани химических волокон из раствора полимера |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884481284A SU1625902A1 (ru) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | Устройство дл формовани химических волокон из раствора полимера |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1625902A1 true SU1625902A1 (ru) | 1991-02-07 |
Family
ID=21398668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884481284A SU1625902A1 (ru) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | Устройство дл формовани химических волокон из раствора полимера |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1625902A1 (ru) |
-
1988
- 1988-09-13 SU SU884481284A patent/SU1625902A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Фильерный комплект БФК-28.5. Серков А.Т, Производство вискозных штапельных волокон. - М. : XHNMH, 1986, с. 65, рис, 3, 5. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1748653A3 (ru) | Устройство дл формовани из расплава полимера | |
| US5476616A (en) | Apparatus and process for uniformly melt-blowing a fiberforming thermoplastic polymer in a spinnerette assembly of multiple rows of spinning orifices | |
| RU2061115C1 (ru) | Способ производства целлюлозных волокон и пленок | |
| CA2141817C (en) | Process and device for producing cellulose fibres | |
| RU2132418C1 (ru) | Формовочное устройство | |
| KR20180133867A (ko) | 중합섬유를 방사하기 위한 방사구 조립체 | |
| US2243116A (en) | Apparatus for use in manufacturing artificial filaments | |
| CA2106482A1 (en) | Fiber spinning process and product thereof | |
| RU2120503C1 (ru) | Система фильтрования прядильного раствора | |
| CN217378112U (zh) | 一种锦纶纺丝挤出喷嘴组件 | |
| SU1625902A1 (ru) | Устройство дл формовани химических волокон из раствора полимера | |
| EP0277619A2 (en) | Spinneret for making hollow fibers having different wall thicknesses | |
| CN117716074A (zh) | 对碱纤维素进行纺丝的方法 | |
| US3634576A (en) | Spinneret unit and method for the spinning of chemical filaments | |
| US6033609A (en) | Device and method to prevent spinneret hole contamination | |
| CN1056317A (zh) | 新型复合纺丝组件 | |
| CN1265035C (zh) | 溶剂法纤维素纤维纺丝的复合喷丝板 | |
| US7125238B2 (en) | Apparatus for melt-spinning filaments in a yarn forming operation | |
| CN215209713U (zh) | 一种过滤型喷丝板 | |
| CN214244683U (zh) | 一种聚丙烯腈基碳纤维原丝生产喷丝装置 | |
| JPH01260010A (ja) | メルトブロー法による紡糸方法並びにメルトブロー用ダイ | |
| US5945054A (en) | Process for manufacturing filaments from an optically anisotropic spinning solution | |
| CN107794580A (zh) | 一种高效溶体纺丝机 | |
| CN221192440U (zh) | 一种改善锦纶色纱纺况的组件用滤材元件 | |
| US3798297A (en) | Method for spinning filaments which have been regenerated from a solution of cuprammonium cellulose and filaments produced thereby |