SU1634603A1 - Conveyor - Google Patents

Conveyor Download PDF

Info

Publication number
SU1634603A1
SU1634603A1 SU874330841A SU4330841A SU1634603A1 SU 1634603 A1 SU1634603 A1 SU 1634603A1 SU 874330841 A SU874330841 A SU 874330841A SU 4330841 A SU4330841 A SU 4330841A SU 1634603 A1 SU1634603 A1 SU 1634603A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
links
parallel chains
sheet
chamber
Prior art date
Application number
SU874330841A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Пономарев
Виктор Петрович Резниченко
Игорь Шиманович Ольгард
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения
Priority to SU874330841A priority Critical patent/SU1634603A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1634603A1 publication Critical patent/SU1634603A1/en

Links

Landscapes

  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в лини х дл  перемещени  заготовок из листового материала Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции за счет исключени  св зующих элементов в двух параллельно расположенных цеп х Конвейер содержит т говый орган, выполненный в виде двух параллельно расположенных цепей 9 кажда  из которых содержит горинтально расположенные звень  10, св занные между собой вертикально расположенными звень ми 11 Горизонтально расположен ные звень  10 соедин ютс  жестко между собой сваркой, при этом образуетс  площадка на которую устанавливаютс  при транспорти ровке заготовки Направл ющие 8 исключают боковое смещение заготовок 3 илThe invention relates to mechanical engineering and can be used in lines for transporting blanks of sheet material. The aim of the invention is to simplify the design by eliminating connecting elements in two parallel chains. The conveyor contains a traction body, made in the form of two parallel chains 9 each. of which contains horizontally located links 10, connected to each other by vertically arranged links 11 Horizontally located links 10 are rigidly connected between bout welding, thereby forming a platform on which are mounted during transport workpiece Rovkov The guide 8 preclude lateral displacement of the workpieces 3 yl

Description

NN

дd

Изобретение относитс  к машиностроению и может.быть использовано в лини х дл  перемещени  заготовок из листового материала, например листовой стали.The invention relates to mechanical engineering and can be used in lines for transporting blanks of sheet material, such as sheet steel.

Цель изобретени  - упрощение конст- рукции за счет исключени  св зующих элементов в двух параллельно расположенных цеп х.The purpose of the invention is to simplify the construction by eliminating connecting elements in two parallel chains.

На фиг. 1 показана принципиальна  схема линий: на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, участок конвейера; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.FIG. 1 is a schematic diagram of the lines: in FIG. 2 — node I in FIG. 1, the conveyor belt; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2

Конвейер, например линии очистки и межоперационной защиты заготовок из листовой стали, содержит расположенные по ходу технологического процесса конвейер- накопитель 1, загрузочный кантователь 2, камеру 3 нагрева, дробеметную камеру 4, камеру дл  нанесени  антикоррозионного покрыти  5, разгрузочного кантовател  6 и вертикально-замкнутый конвейер 7 с направл ющими 8. Т говый орган конвейера 7 выполнен в виде двух параллельно расположенных цепей 9, кажда  из которых содержит горизонтально расположенные звень  10, св занные между собой вертикально расположенными звень ми 11. Горизонтально расположенные звень  жестко соединены между собой и образуют опорную площадку 12 дл  листов 13.The conveyor, for example, lines for cleaning and interoperative protection of sheet steel blanks, contains conveyor-drive 1 located along the process, charging tilter 2, heating chamber 3, shot-blasting chamber 4, anti-corrosion coating chamber 5, discharge tilter 6 and vertically closed a conveyor 7 with guides 8. The tugging organ of the conveyor 7 is made in the form of two parallel chains 9, each of which contains horizontally arranged links 10, interconnected by a vertical links 11 are located. Horizontally arranged links are rigidly interconnected and form a supporting platform 12 for sheets 13.

Камера 3 нагрева - газопламенна , проходна , непрерывного действи , дробемет- на  камера 4 с дробеметными аппаратами оснащена размещенными в проемах резиновыми уплотнени ми (не показано) дл  предотвращени  вылета дроби.The heating chamber 3 — gas-flame, continuous, continuous, shot-blasting — on chamber 4 with shot-breaking apparatus is equipped with rubber seals (not shown) placed in the openings to prevent the shot from escaping.

Камера дл  нанесени  антикоррозионного покрыти  5 также снабжена устройством дл  конденсации паров раствора иThe anti-corrosion coating chamber 5 is also provided with a device for condensing vapors of the solution and

предотвращени  их выхода в атмосферу (не показано).preventing their release to the atmosphere (not shown).

Лини  работает следующим образом.Lini works as follows.

Конвейер-накопитель 1 подает стопу листов к загрузочному кантователю 2, который осуществл ет поштучное отделение листов от стопы и установку их в вертикальном положении на вертикально-замкнутый конвейер 7 на опорные площадки 12. Направл ющие 8 конвейера исключают боковое смещение листа 13. Конвейером 7 лист 13 перемещаетс  в камеру 3 нагрева, где про- игходит двусторонний нагрев поверхности листа 13 дл  обезвоживани  и обезжиривани  его поверхности, а также уменьшени  сцеплени  окалины с поверхностью. Далее лист 13 конвейером 7 подаетс  в дробеметную камеру 4, где осуществл етс  очистка его боковых поверхностей от окалины и ржавчины. Очищенный лист 13 конвейером 7 перемещаетс  в камеру 5. где на его поверхность наноситс  антикоррозионное покрытие. На выходе из камеры 5 разгрузочный кантователь 6 поворачивает лист 13 в горизонтальное положение дл  стапелиро- вани .The conveyor-drive 1 feeds the sheets to the charging stopper 2, which carries out the piece-by-sheet separation of the sheets from the foot and their installation in a vertical position on the vertically closed conveyor 7 to the support sites 12. The conveyors 8 guide the lateral displacement of the sheet 13. The conveyor 7 leaves 13 is transferred to the heating chamber 3 where the surface of the sheet 13 is bilaterally heated to dehydrate and defat its surface, as well as reduce the adhesion of the scale to the surface. Next, the sheet 13 is conveyed by the conveyor 7 to the shot-blasting chamber 4, where its side surfaces are cleaned from scale and rust. The cleaned sheet 13 is conveyed by the conveyor 7 to the chamber 5. where an anti-corrosion coating is applied to its surface. At the exit of the chamber 5, the discharge tilter 6 rotates the sheet 13 to a horizontal position for stapling.

Claims (1)

Формула изобретени  Конвейер дл  перемещени  заготовок, включающий две параллельно размещенные цепи, кажда  из которых содержит соединенные между собой горизонтально расположенные звень , св занные вертикально расположенными звень ми, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, горизонтально расположенные звень  жестко соединены между собой с образованием опорной площадки дл  транспортируемых заготовок.Claims of the Invention A conveyor for moving workpieces comprising two chains arranged in parallel, each of which contains horizontally arranged links interconnected by vertically arranged chains, characterized in that, in order to simplify the construction, the horizontally arranged links are rigidly interconnected to form support site for transported blanks. Фиг.11 bLbL
SU874330841A 1987-11-17 1987-11-17 Conveyor SU1634603A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874330841A SU1634603A1 (en) 1987-11-17 1987-11-17 Conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874330841A SU1634603A1 (en) 1987-11-17 1987-11-17 Conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1634603A1 true SU1634603A1 (en) 1991-03-15

Family

ID=21337334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874330841A SU1634603A1 (en) 1987-11-17 1987-11-17 Conveyor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1634603A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR N 2 222 283 кл. В 65 G 17/38 1974 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE38971T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR LOADING A STORAGE OR TRANSPORT RACK.
US5006040A (en) Apparatus for forming sets of accumulator plates
DE3870697D1 (en) DEVICE FOR CONTROLLING THE TRANSPORT PATH OF OBJECTS.
ES2025225B3 (en) DEVICE FOR TRANSFER AND DISTRIBUTION TO TRANSFER ITEMS ON A PLURALITY OF CONVEYOR BELTS.
ATE13860T1 (en) EJECTION DEVICE FOR A CONVEYOR RAIL.
SU1634603A1 (en) Conveyor
ES2121886T3 (en) METHOD FOR THE HEAT TREATMENT OF AN AREA OF EACH OF THE ARTICLES OF A PLURALITY OF ARTICLES.
CA1169801A (en) Apparatus for conveying sheets such as veneer having improved wicket construction
CA2001856A1 (en) Conveying method and conveyor apparatus
US3504782A (en) Apparatus for loading stiff sheet material on moving conveyers
US5284238A (en) Vacuum conveyor for cans
SE8004322L (en) TRANSPORTANLEGGNING
CA2243616A1 (en) Device for eliminating defective flat objects, and for forming stacks of flawless flat objects
GB1572340A (en) Apparatus for loading trolleys
US2044193A (en) Transfer conveyer
SE433484B (en) APPARATUS FOR TRANSPORTING BUILDING MATERIAL TO A WORKPLACE FROM A HIGHER TO A LOWER LEVEL OR VICE VERSA
EP0304545B1 (en) Apparatus for transferring a lithographic plate
ES480954A1 (en) Method and apparatus for firing ceramic products.
ATE85960T1 (en) DEVICE FOR COMBINING A STREAM OF CONTAINERS INTO A CLOSED SERIES OF CONTAINERS.
SU1248912A1 (en) Device for stowing articles in stack
GB2021743A (en) Method and apparatus for firing ceramic products
FR2592018A1 (en) Method for nesting trays and/or fruit baskets (hampers) made from wood and device for implementing the method
SU897580A1 (en) Line for trayless production of wood chip boards
GB1480543A (en) Machine for forming a continuous column of articles
DE59903164D1 (en) TRANSPORTER