SU165367A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU165367A1
SU165367A1 SU774920A SU774920A SU165367A1 SU 165367 A1 SU165367 A1 SU 165367A1 SU 774920 A SU774920 A SU 774920A SU 774920 A SU774920 A SU 774920A SU 165367 A1 SU165367 A1 SU 165367A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
concrete
zinc
mold
graphite
Prior art date
Application number
SU774920A
Other languages
English (en)
Publication of SU165367A1 publication Critical patent/SU165367A1/ru

Links

Description

, 1
Известны способы нанесени  покрытий на металлические формы (кассеты). Согласно этим способам бетоноотталкивающие свойства у соприкасающихс  с бетоном форм получают путем придани  последним гладкой гл нцевой поверхности, уменьшающей сцепление формы с бетоном. Но бетоноотталкивающие свойства у таких форм невысокие.
Сущность изобретени  заключаетс  в том, что на подготовленную поверхность формы нанос т методом металлизации слой цинка 0,08-0,1 мм, затем после предварительного обезжиривани  - слой кадмированного третника 0,1 мм с носледующим гл нцеванием графитом и оплавлением при 280°С. Такой способ придает поверхности формы высокие бетоноотталкивающие свойства без многократного оборачивани  форм, без очистки их и смазки.
Покрыти  на металлические формы (кассеты ) нанос т следующим образом.
Поверхность формы от коррозии и окалины очищают, например, металлическими щетками или скребками и затем обрабатывают пескоструйным аппаратом.
Методом металлизации с помощью, например , электрометаллизационного пистолета нанос т слой цинка толщиною 0,08-0,10 мм. Покрытую слоем цинка поверхность обезжиривают промывкой спиртом. После этого покрывают слоем кадмированного третника толщиной 0,1 мм с применением того же оборудовани , которым наносилс  цинковый слой.
Обрабатываемую поверхность натирают графитом дл  гл нцевани . Графит одновременно вынолн ет роль и абразивного материала при частичной полировке и флюса при последующем оплавлении этой поверхности. Оплавл ют поверхность при температуре
280°С длинным автогенгп м или от па льной лампы пламенем. Поскольку цинк плавитс  при температуре около 420°С, оплавлению подвергаетс  только верхний слой, то есть слой кадмированного третника. После оплавлени  этого сло  форма нолучает гл нцевую поверхность и готова к эксплуатации.
Во врем  пропаривани  бетона на поверхности формы возникают разные температуры. От спайки двух металлов и особенно от разнести температур на поверхности формы возникают термические токи, которые привод т к образоваиию газовых пузырьков, создающих газовую прослойку между бетонным изделием и формой, что увеличивает бетоноотталкиваюпхие свойства носледней и устран ет необходимость смазки и чистки ее.
Предмет изобретени 
.1653673 -4
тем, что, с целью повышени  бетоноотталки-рителыюго обезжиривани  -слой кадмирмвающих свойств, на подготовленную поверх-ванного третника 0,1 лглг с последующим j-л нность формв нанос т методом металлизациицеванием графитом и онлавлением при .
слой цинка 0,08-0,1 мм, затем после предва
SU774920A SU165367A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU165367A1 true SU165367A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2569097A (en) Method of coating ferrous metal with aluminum or an aluminum alloy
RS56389B1 (sr) Postupak za galvanizaciju toplim umakanjem gvozdenih ili čeličnih proizvoda
JP2004514789A (ja) 溶融亜鉛メッキのための融剤と方法
CN105586557B (zh) 一种箍筋表面热浸镀锡合金工艺
US2917818A (en) Aluminum coated steel having chromium in diffusion layer
JP5884200B2 (ja) 溶融亜鉛めっき用フラックスおよび溶融亜鉛めっき用フラックス浴ならびに溶融亜鉛めっき鋼材の製造方法
FR2554831A1 (fr) Procede de depot d'un revetement protecteur sur des pieces metalliques
JPS6131180B2 (ru)
US2398738A (en) Process of metal coating light metals
US3037880A (en) Coating of titanium and titanium alloys with aluminum and aluminum alloys
US2971899A (en) Method of electroplating aluminum
JP5871035B2 (ja) 溶融亜鉛めっき用フラックスおよび溶融亜鉛めっき用フラックス浴ならびに溶融亜鉛めっき鋼材の製造方法
JP6509160B2 (ja) 溶融Al−Zn系めっき鋼板とその製造方法
Vencl Optimisation of the deposition parameters of thick atmospheric plasma spray coatings
GB2080833A (en) Coating with Zn/Al alloy by hot dipping
US1984624A (en) Method of forming connecting rods
US2007221A (en) Coating process
JP5979186B2 (ja) 溶融亜鉛めっき用フラックスおよび溶融亜鉛めっき用フラックス浴ならびに溶融亜鉛めっき鋼材の製造方法
US3632453A (en) Method of manufacturing aluminum-coated ferrous base articles
US4142011A (en) Method of producing coatings of copper alloy on ferrous alloys
JP5930136B1 (ja) 溶融亜鉛めっき鋼材の製造方法
JPS63118057A (ja) 溶融アルミニウムめつき鋼板の製造方法
JP3385945B2 (ja) 溶融金属めっき装置
JPS58110665A (ja) 溶融亜鉛メツキ鋼板の製造方法
JP2006028638A (ja) 鉛フリーはんだ用鉄合金の材料等の表面処理方法及びその方法により処理された機器を有する電子部品の実装装置。