SU1663201A1 - Металлокерамический ротор турбины - Google Patents

Металлокерамический ротор турбины Download PDF

Info

Publication number
SU1663201A1
SU1663201A1 SU894696435A SU4696435A SU1663201A1 SU 1663201 A1 SU1663201 A1 SU 1663201A1 SU 894696435 A SU894696435 A SU 894696435A SU 4696435 A SU4696435 A SU 4696435A SU 1663201 A1 SU1663201 A1 SU 1663201A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
disk
shaft
bore
neck
Prior art date
Application number
SU894696435A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Хаймович Дуберштейн
Александр Геннадьевич Черноусенко
Александр Никитич Цуриков
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority to SU894696435A priority Critical patent/SU1663201A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1663201A1 publication Critical patent/SU1663201A1/ru

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в высокотемпературных газовых турбинах и позвол ет повысить надежность соединени  металлической и керамической частей ротора. Установка в расточке 2 металлического вала 1 между его стенкой 8 и диском 3 разрезного металлического кольца 5 с цилиндрической наружной и конической внутренней поверхност ми 6 и 7 и металлических штифтов 9 в выполненных в стенке 8 и кольце 5 соосных радиальных отверстий 10 позвол ет компенсировать путем перемещени  шейки 4 в осевом направлении под действием газодинамической силы зазор между конической поверхностью 7 и стенкой 8, возникающий из-за различных коэффициентов линейного расширени  металла и керамики. При снижении температуры рабочего тела за счет выполнени  шейки 4 диска 3 с углом конусности, превышающим угол трени , обеспечиваетс  возможность обратного осевого перемещени  шейки 4 диска 3 относительно вала 1. Передача крут щего момента от диска 3 к валу 1 обеспечиваетс  посредством выступа 14 некруглого сечени , вход щего в соответствующий паз 12 дна 11 расточки 2. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к турбостроению и может быть использовано в высокотемпературных газовых турбинах.
Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение надежности соединени  металлической и керамической частей ротора.
На фиг. 1 показан ротор, шейка диска которого сужаетс  к тел у диска, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.1 и 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 и 2.
Металлокерамический ротор турбины содержит металлический вал 1 с расточкой 2 и керамический диск 3 с конусной шейкой 4, установленной в расточке 2 вала 1. Ротор снабжен разрезным металлическим кольцом 5 с цилиндрической наружной и кониче- ской внутренней поверхност ми 6 и 7, установленным в расточке 2 металлического вала 1 между его стенкой 8 и диском 3 и металлическими штифтами 9, установленными в выполненных в стенке 8 расточки 2 вала и кольце 5 соосных радиальных отверсти х 10. Шейка 4 диска 3 выполнена с сужением по направлению действи  на диск осевой силы Р и углом 2а конусности, превышающим угол трени . В дне 11 расточки 2 выполнен глухой паз 12 некруглого сечени , а на торце 13 шейки 4 подобный пазу 12 выступ 14.
Сборку металлокерамического ротора осуществл ют в следующей последовательности .
На шейке 4 керамического диска 3 пред- варительно набираетс  металлическое кольцо 5. Шейка 4 с, кольцом 5 завод тс  в расточку 2 металлического вала 1. В стенке 8 расточки 2 и кольце 5 высверливают соос- ные радиальные отверсти  10, в которые вставл ют и фиксируют металлические штифты 9. Во врем  работы турбины при повышении температуры рабочего тела происходит нагрев всех деталей узла соединени .
При этом из-за различных коэффициентов линейного температурного расширени  металла и керамики образуетс  зазор между конической поверхностью 7 шейки 4 и
стенкой 8 расточки 2, На диск 3 колеса турбины действует осева  газодинамическа  сила Р, вследствие чего шейка 4 диска 3 смещаетс  в осевом направлении относительно кольца 5 до полной компенсации разности
температурных деформаций металла и керамики . При этом штифты 9 фиксируют кольцо 5 в расточке 2. При снижении температуры сопр гаемых деталей за счет выполнени  шейки 4 диска 3 с углом 2а конусности, превышающим угол трени , обеспечена возможность обратного осевого перемещени  шейки 4 диска 3 относительно металлического вала 1 без нарушени  центровки.
Передача крут щего момента от диска 3

Claims (1)

  1. к валу 1 обеспечиваетс  посредством выступа 14 некруглого сечени , вход щего в соответствующий паз 12 дна 11 расточки 2, Формула изобретени  Металлокерамический ротор турбины.
    содержащий металлический вал с расточкой и керамический диск рабочего колеса с конусной шейкой, установленной в расточке вала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности соединени  металлической и керамической частей ротора,-он снабжен разрезным металлическим коль- цом с цилиндрической наружной и конической внутренней поверхност ми, установленным в расточке металлического
    вала между его стенкой и диском, и металлическими штифтами, установленными в выполненных в стенке расточки вала и коль- цесоосных радиальных отверсти х, причем шейка диска выполнена с сужением по направлению действи  на диск осевой силы и углом конусности, превышающим угол трени , а в дне расточки выполнен глухой паз некруглого сечени , а на торце шейки - подобный пазу выступ.
    //
    lit.
    13
    A-A
    11
    74
    фиг.З
    4
    Фиг.4
SU894696435A 1989-05-29 1989-05-29 Металлокерамический ротор турбины SU1663201A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894696435A SU1663201A1 (ru) 1989-05-29 1989-05-29 Металлокерамический ротор турбины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894696435A SU1663201A1 (ru) 1989-05-29 1989-05-29 Металлокерамический ротор турбины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1663201A1 true SU1663201A1 (ru) 1991-07-15

Family

ID=21449998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894696435A SU1663201A1 (ru) 1989-05-29 1989-05-29 Металлокерамический ротор турбины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1663201A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU181150U1 (ru) * 2017-12-28 2018-07-05 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Металлокерамический ротор турбины

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4639194. кл. F 01 D 5/34, опублик. 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU181150U1 (ru) * 2017-12-28 2018-07-05 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Металлокерамический ротор турбины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3573447D1 (en) Turbocharger rotor shaft assembly
US7374402B2 (en) Fastening arrangement for an impeller on a shaft
US4245954A (en) Ceramic turbine stator vane and shroud support
US5143477A (en) Shaft connecting structure
US4281941A (en) Device for high thermal stress connection between a part made of a ceramic material and a part made of a metallic material
US4183719A (en) Composite impeller wheel with improved centering of one component on the other
US3989260A (en) Sectional tool unit, particularly for tools with a cylindrical shank
US5626347A (en) Coning resistant face seal having a "U" shape
US5288273A (en) Constant velocity universal joint with reduced cage supporting faces
US5639096A (en) Oil film cooled face seal
KR19990044943A (ko) 원심 압축기 밸런스 피스톤용 2편식 래버린스 시일
US4848935A (en) Adapter element
SU1663201A1 (ru) Металлокерамический ротор турбины
US6192844B1 (en) Device for varying the control times of gas-exchange valves of an internal combustion engine in particular a camshaft adjusting device with an impeller
KR20030091691A (ko) 크로스헤드형 대형 2 행정 내연기관용 크랭크샤프트
EP0953730A3 (en) Repairing method for dovetail grooves
JPH0336148B2 (ru)
US2458148A (en) Rotor construction for turbines
EP4191027B1 (en) Carbon face seal
US4453721A (en) Dual element seals with hydrodynamic support
US20030103807A1 (en) Assembly fixture
SU1465274A1 (ru) Устройство дл шлифовани сферических торцов конических роликов
US5232337A (en) Slip joint for maintaining concentricity
RU1563302C (ru) Узел соединения валов двухвального газотурбинного двигателя
RU1815335C (ru) Способ сборки металлокерамического ротора