SU1663201A1 - Металлокерамический ротор турбины - Google Patents
Металлокерамический ротор турбины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1663201A1 SU1663201A1 SU894696435A SU4696435A SU1663201A1 SU 1663201 A1 SU1663201 A1 SU 1663201A1 SU 894696435 A SU894696435 A SU 894696435A SU 4696435 A SU4696435 A SU 4696435A SU 1663201 A1 SU1663201 A1 SU 1663201A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- disk
- shaft
- bore
- neck
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011195 cermet Substances 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в высокотемпературных газовых турбинах и позвол ет повысить надежность соединени металлической и керамической частей ротора. Установка в расточке 2 металлического вала 1 между его стенкой 8 и диском 3 разрезного металлического кольца 5 с цилиндрической наружной и конической внутренней поверхност ми 6 и 7 и металлических штифтов 9 в выполненных в стенке 8 и кольце 5 соосных радиальных отверстий 10 позвол ет компенсировать путем перемещени шейки 4 в осевом направлении под действием газодинамической силы зазор между конической поверхностью 7 и стенкой 8, возникающий из-за различных коэффициентов линейного расширени металла и керамики. При снижении температуры рабочего тела за счет выполнени шейки 4 диска 3 с углом конусности, превышающим угол трени , обеспечиваетс возможность обратного осевого перемещени шейки 4 диска 3 относительно вала 1. Передача крут щего момента от диска 3 к валу 1 обеспечиваетс посредством выступа 14 некруглого сечени , вход щего в соответствующий паз 12 дна 11 расточки 2. 4 ил.
Description
Изобретение относитс к турбостроению и может быть использовано в высокотемпературных газовых турбинах.
Целью насто щего изобретени вл етс повышение надежности соединени металлической и керамической частей ротора.
На фиг. 1 показан ротор, шейка диска которого сужаетс к тел у диска, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.1 и 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 и 2.
Металлокерамический ротор турбины содержит металлический вал 1 с расточкой 2 и керамический диск 3 с конусной шейкой 4, установленной в расточке 2 вала 1. Ротор снабжен разрезным металлическим кольцом 5 с цилиндрической наружной и кониче- ской внутренней поверхност ми 6 и 7, установленным в расточке 2 металлического вала 1 между его стенкой 8 и диском 3 и металлическими штифтами 9, установленными в выполненных в стенке 8 расточки 2 вала и кольце 5 соосных радиальных отверсти х 10. Шейка 4 диска 3 выполнена с сужением по направлению действи на диск осевой силы Р и углом 2а конусности, превышающим угол трени . В дне 11 расточки 2 выполнен глухой паз 12 некруглого сечени , а на торце 13 шейки 4 подобный пазу 12 выступ 14.
Сборку металлокерамического ротора осуществл ют в следующей последовательности .
На шейке 4 керамического диска 3 пред- варительно набираетс металлическое кольцо 5. Шейка 4 с, кольцом 5 завод тс в расточку 2 металлического вала 1. В стенке 8 расточки 2 и кольце 5 высверливают соос- ные радиальные отверсти 10, в которые вставл ют и фиксируют металлические штифты 9. Во врем работы турбины при повышении температуры рабочего тела происходит нагрев всех деталей узла соединени .
При этом из-за различных коэффициентов линейного температурного расширени металла и керамики образуетс зазор между конической поверхностью 7 шейки 4 и
стенкой 8 расточки 2, На диск 3 колеса турбины действует осева газодинамическа сила Р, вследствие чего шейка 4 диска 3 смещаетс в осевом направлении относительно кольца 5 до полной компенсации разности
температурных деформаций металла и керамики . При этом штифты 9 фиксируют кольцо 5 в расточке 2. При снижении температуры сопр гаемых деталей за счет выполнени шейки 4 диска 3 с углом 2а конусности, превышающим угол трени , обеспечена возможность обратного осевого перемещени шейки 4 диска 3 относительно металлического вала 1 без нарушени центровки.
Передача крут щего момента от диска 3
Claims (1)
- к валу 1 обеспечиваетс посредством выступа 14 некруглого сечени , вход щего в соответствующий паз 12 дна 11 расточки 2, Формула изобретени Металлокерамический ротор турбины.содержащий металлический вал с расточкой и керамический диск рабочего колеса с конусной шейкой, установленной в расточке вала, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности соединени металлической и керамической частей ротора,-он снабжен разрезным металлическим коль- цом с цилиндрической наружной и конической внутренней поверхност ми, установленным в расточке металлическоговала между его стенкой и диском, и металлическими штифтами, установленными в выполненных в стенке расточки вала и коль- цесоосных радиальных отверсти х, причем шейка диска выполнена с сужением по направлению действи на диск осевой силы и углом конусности, превышающим угол трени , а в дне расточки выполнен глухой паз некруглого сечени , а на торце шейки - подобный пазу выступ.//lit.13A-A1174фиг.З4Фиг.4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894696435A SU1663201A1 (ru) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Металлокерамический ротор турбины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894696435A SU1663201A1 (ru) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Металлокерамический ротор турбины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1663201A1 true SU1663201A1 (ru) | 1991-07-15 |
Family
ID=21449998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894696435A SU1663201A1 (ru) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Металлокерамический ротор турбины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1663201A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU181150U1 (ru) * | 2017-12-28 | 2018-07-05 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Металлокерамический ротор турбины |
-
1989
- 1989-05-29 SU SU894696435A patent/SU1663201A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4639194. кл. F 01 D 5/34, опублик. 1987. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU181150U1 (ru) * | 2017-12-28 | 2018-07-05 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Металлокерамический ротор турбины |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3573447D1 (en) | Turbocharger rotor shaft assembly | |
| US7374402B2 (en) | Fastening arrangement for an impeller on a shaft | |
| US4245954A (en) | Ceramic turbine stator vane and shroud support | |
| US5143477A (en) | Shaft connecting structure | |
| US4281941A (en) | Device for high thermal stress connection between a part made of a ceramic material and a part made of a metallic material | |
| US4183719A (en) | Composite impeller wheel with improved centering of one component on the other | |
| US3989260A (en) | Sectional tool unit, particularly for tools with a cylindrical shank | |
| US5626347A (en) | Coning resistant face seal having a "U" shape | |
| US5288273A (en) | Constant velocity universal joint with reduced cage supporting faces | |
| US5639096A (en) | Oil film cooled face seal | |
| KR19990044943A (ko) | 원심 압축기 밸런스 피스톤용 2편식 래버린스 시일 | |
| US4848935A (en) | Adapter element | |
| SU1663201A1 (ru) | Металлокерамический ротор турбины | |
| US6192844B1 (en) | Device for varying the control times of gas-exchange valves of an internal combustion engine in particular a camshaft adjusting device with an impeller | |
| KR20030091691A (ko) | 크로스헤드형 대형 2 행정 내연기관용 크랭크샤프트 | |
| EP0953730A3 (en) | Repairing method for dovetail grooves | |
| JPH0336148B2 (ru) | ||
| US2458148A (en) | Rotor construction for turbines | |
| EP4191027B1 (en) | Carbon face seal | |
| US4453721A (en) | Dual element seals with hydrodynamic support | |
| US20030103807A1 (en) | Assembly fixture | |
| SU1465274A1 (ru) | Устройство дл шлифовани сферических торцов конических роликов | |
| US5232337A (en) | Slip joint for maintaining concentricity | |
| RU1563302C (ru) | Узел соединения валов двухвального газотурбинного двигателя | |
| RU1815335C (ru) | Способ сборки металлокерамического ротора |