SU166328A1 - Ф. А. Б.-Б. к. Мехтиева и М. Р. к. ШарифоваИнститут нефтехимических процессов АН Азербайджанской ССР - Google Patents

Ф. А. Б.-Б. к. Мехтиева и М. Р. к. ШарифоваИнститут нефтехимических процессов АН Азербайджанской ССР

Info

Publication number
SU166328A1
SU166328A1 SU862850A SU862850A SU166328A1 SU 166328 A1 SU166328 A1 SU 166328A1 SU 862850 A SU862850 A SU 862850A SU 862850 A SU862850 A SU 862850A SU 166328 A1 SU166328 A1 SU 166328A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
isobutylene
sharifova
mekhtieva
academy
sciences
Prior art date
Application number
SU862850A
Other languages
English (en)
Original Assignee
М. М. Гусейнов, Ш. А. К. Джабар заде, С. Г. Гасанова, М. С. Салахов,
Publication of SU166328A1 publication Critical patent/SU166328A1/ru

Links

Description

Известен способ получени  хлористого изокротила путем хлорировани  изобутилена хлором при температуре от -60 до -f 150°С, однако хлористый изокротил получали как побочный продукт с весьма незначительным выходом .
С целью увеличени  выхода целевого про дукта , представл ющего интерес дл  производства термостойких полимерных материалов , предложен способ, согласно которому изобутилен хлорируют смесью хлористого водорода с воздухом в кип щем слое мелкодисперсного перлита при 300-500°С (оптимальна  температура 450°С), мол рном соотношении изобутилена к хлористому водороду и воздуху , равном 1:1: 4,9-1 : 4 : 4 (оптимальное соотношение 1:3:4), и объемной скорости 640-360 (оптимальна  объемна  скорость 640 .
Пример. В качестве катализатора берут мелкодисперсный нерлит в объеме 225 см, высотой насынного сло  28,5 CMS, при длине реактора 130 см, диаметре реакционной части 2,5 см и верхней части 4,5 см. В качестве исходного сырь  иснользуют изобутилен чистотой 99%, полученный с  рославского опытного завода «ВНИИМСК, хлористый водород, полученный отнаркой технической сол ной кислоты, и воздух. 67,5 г изобутилена со скоростью 22,5 г/час, 147 г хлористого водорода
со скоростью 49 г/час и 155,4 г воздуха со скоростью 51,8 г/час с содержанием 12,5 г кислорода ввод т в реакционную зону прн 450°С в течение 180 лшн. Температура верхней части реактора 380-400°С. При этом вес катализатора 34,5 г, хлористого водорода из промывных вод 132,4 г, не вступившего в реакцию изобутилена 45 г, полихлоруглеводородов 0,5 г, продуктов горени  в виде СОз 0,7 г свободного хлора нет.
Физико-химические константы катализатора следуюшие: 1,4189; d2° 0,9146; т. кип. 50- 70°С.
Катализатор состоит из 2,22 г (6,4%) начальной фракции, 29,9 г (86,6%) хлористого изокротила н 1,88 г (5,2%) остатков.
Выход хлористого изокротила на прореагировавший изобутилен доходит до 93,7%.
Предмет изобретени 

Claims (1)

1. Способ получени  хлористого изокротила хлорированием изобутилена при нагревании, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта, хлорирование ведут смесью хлористого водорода с воздухом в кип щем слое мелкодисперсного перлита при 300-500°С, мол рном соотношении изобутилена к хлористому водороду и воздуху, равном 1:1: 1,9-1 : 4 : 4, и объемной скорости .
отличающийс  тем, ведут при температуре
отличающийс  тем,
что процесс ведут при мол рном соотношении 5
изобутилена к хлористому водороду к воздуху , равном 1:3:4.
4. Снособ поп. 1, отличающийс  тем, что процесс ведут при объемной скорости 640 .
SU862850A Ф. А. Б.-Б. к. Мехтиева и М. Р. к. ШарифоваИнститут нефтехимических процессов АН Азербайджанской ССР SU166328A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU166328A1 true SU166328A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU166328A1 (ru) Ф. А. Б.-Б. к. Мехтиева и М. Р. к. ШарифоваИнститут нефтехимических процессов АН Азербайджанской ССР
US3153044A (en) Process for the preparation of 2-chloropyridine
SU222377A1 (ru)
SU170043A1 (ru) Способ получения хлористого этила
SU300452A1 (ru) Способ получения галоидированных циклогексановых углеводородов
WO1994006742A1 (en) Process for preparing perhaloacyl chlorides
US3481995A (en) Ethylene dihalide process
US1989700A (en) Manufacture of aldehydic compounds
SU203683A1 (ru) Способ получения органогидридхлорсиланов
SU453391A1 (ru) Способ получения октахлорметиленциклопентена
CA1143383A (en) Production of chloroacetyl chloride
SU162519A1 (ru)
SU209462A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-ВИНИЛПИРРОЛИДОЙА 1и;,,...г.^и.^ s.^'^u
SU245062A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ р-АРИЛАЛКАНОЛОВ
SU183731A1 (ru)
SU510477A1 (ru) Способ получени бутиролактон- карбоновой кислоты
US2006335A (en) Process for making benzoyl halides
SU166336A1 (ru) Способ получения кремнийорганических производных ферроцена
SU753841A1 (ru) Способ получени 1-бром и 3-бромпропенов-1
SU355138A1 (ru) Способ получения трихлорэтилена
SU195437A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ р-МЕ1АЛЛИЛХЛОРИДА И ТРЕТИЧНОГО БУТИЛХЛОРИДА
SU169519A1 (ru) Способ получения алкилциклогексилвинилхлоридов
US2684974A (en) Production of chloroalkylhalosilanes and chlorocycloalkylhalosilanes
SU486012A1 (ru) Способ получени окиси тетрафторэтилена
SU239311A1 (ru) Способ получения хлорангидридов дихлорбензойных кислот