SU1682829A1 - Способ определени температуры - Google Patents

Способ определени температуры Download PDF

Info

Publication number
SU1682829A1
SU1682829A1 SU894689650A SU4689650A SU1682829A1 SU 1682829 A1 SU1682829 A1 SU 1682829A1 SU 894689650 A SU894689650 A SU 894689650A SU 4689650 A SU4689650 A SU 4689650A SU 1682829 A1 SU1682829 A1 SU 1682829A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
model
force
temperature
thickness
point
Prior art date
Application number
SU894689650A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Павлович Беркутов
Original Assignee
Ижевский сельскохозяйственный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ижевский сельскохозяйственный институт filed Critical Ижевский сельскохозяйственный институт
Priority to SU894689650A priority Critical patent/SU1682829A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1682829A1 publication Critical patent/SU1682829A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к методам измерени  температуры в модел х из оптически чувствительного материала. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности за счет обеспечени  возможности определени  температуры в точках по толщине исследуемой модели из оптически активного материала. В качестве термоэлемента используют непосредственно саму исследуемую модель, на контурную поверхность которой воздействуют цилиндрическим ин- дентором, освещают модель пол ризованным светом, совмещают минимум освещенности первой интерференционной полосы с исследуемой точкой. По величине силы и размеру первой полосы определ ют цену полосы из соотношени  ао ° 2Р/ С , а затем по тарировочной кривой определ ют температуру в точке, где Р - величина силы; С - размер первой интерференционной полосы. При этом диаметр цилиндрического индентора берут равным 0,5-10 толщинам модели. На модель воздействуют поочередно двум  инденторами по линии действи  силы с разных сторон модели. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.С/Ч

Description

Изобретение относитс  к технической физике, а именно к термометрии, и может быть использовано дл  измерени  температуры в плоских модел х элементов конструкций из оптически активного материала при решении плоских температурных задач теории упругости пол ризационно-оптиче- ским методом.
Цель изобретени  - повышение эффективности за счет обеспечени  возможности определени  температуры в точках по толщине исследуемой модели из оптически активного материала.
На фиг.1 и 2 изображена схема определени  температуры в плоской модели молотового штампа; на фиг.З - тарировочна  крива  - зависимость цены полосы материала модели от температуры; на фиг.4 - диаграмма изменени  температуры по линии действи  силы; на фиг,5 - диаграмма зависимости относительной цены полосы материала от относительного диаметра.
На фиг. 1-5 прин ты следующие обозначени : 1- верхн   плита нагрузочного устройства; 2 - нижн   плита нагрузочного устройства; 3 - исследуема  модель молотового штампа; 4 - поковка, нагрета  до температуры более высокой, чем температура модели; 5 - индентор цилиндрический; 6 - картина интерференционных полос; 7 - таО 00
ю
00
ю ю
рировочна  крива  - зависимость цены полосы материала модели от температуры; 8 - диаграмма изменени  температуры в модели штампа по линии действи  силы Р; 9 - контурна  лини ; 10 - контурна  поверхность; 11 - ось индентора; 12 - плоские торцовые поверхности индентора; 13 - боковые плоскости модели; 14 - диаграмма зависимости относительной цены полосы материала от относительного диаметра; АВ - лини  контакта индентора с моделью; М(Ху) - точка модели, в которой определ етс  температура; оь - цена полосы тарировочного образца; t - толщина модели; d°- относительный диаметр инденР- тора; g - - распределенна  контактна 
нагрузка; С - размер интерференционной полосы (изохромы) первого пор дка, вз тый по направлению силы Р; Р - вектор сильк действующей на модель; d - диаметр индентора; л - 3,14 - число; Оо - цена полосы
материала модели ; Yo -rr - относительна  координата точки модели;У - координата точки модели; Н - высота модели между индентором и поковкой; h - высота гравюры .
Способ осуществл ют следующим образом .
Между верхней и нижней плитами нагрузочного устройства располагают модель молотового штампа 3. в нижней части которого на его гравюру передаетс  теплова  нагрузка от модели поковки 4, котора  предварительно нагрета до более высокой температуры , чем сама модель. На модель сверху передают усилие Р через индентор 5 от плиты 1. Модель просвечивают пол ризованным светом, в результате чего по вл етс  картина интерференционных полос 6. Изменением величины силы осуществл ют совмещение минимума освещенности первой интерференционной полосы с исследуемой точкой, замер ют размер первой полосы от точки приложени  силы к модели до точки пересечени  первой интерференционной полосы с линией направлени  действи  силы.
По величине силы Р и размеру С определ ют цену полосы модели оь1 из соотношени 
1.0 2Р
 С
Затем используют тарировочную зависимость цены полосы материала модели от температуры (фиг.З), предварительно сн тую таким же образом, но нагрев модели осуществл ют изотермически и равномерно ступен ми через 10°С и по цене полосы и тарировочной кривой определ ют температуру в точке. При испытании используют модель, полученную из эпоксидной смолы ЭД-6, отверженную малеиновым ангидридом и пластифицированную дибутилфталатом. При этом соотношение ингредиентов вз то в пропорции 100:30:5 (вес.ч.).
На основе опытных данных стро т диаграмму изменени  температуры в модели штампа по линии действи  силы Р (фиг.4),
совпадающей с осью Y. При этом диаграмму стро т при одновременном действии двух инденторов по линии симметрии модели: одного - на хвостовик модели штампа, а другого - на гравюру. Така  методика проведени  экспериментов обеспечивает более точное определение температуры по всей линии действи  силы Р. Экспериментально полученную зависимость температу- ры от координаты исследуемой точки в
дальнейшем используют дл  решени  температурных задач, возникающих при объемной гор чей штамповке.
С целью снижени  утечки тепла с боковой поверхности модели модель прикрывают пластинами из оргстекла. Такой переход обеспечивает стабилизацию температурного режима модели в течение времени экспериментировани , не превышающего 10с. При экспериментировании модель в области хвостовика имеет температуру 20°С, а в области гравюры - температуру 80°С.

Claims (2)

1. Способ определени  температуры,
заключающийс  в том, что оптически активный термоэлемент помещают в контролируемую среду и воздействуют на него источником плоскопол ризованного света,
отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности путем обеспечени  возможности определени  температуры в точках по толщине исследуемой модели из оптически активного материала, на оптически активный термоэлемент, в качестве которого используют исследуемую модель, воздействуют внешней силой, которую прикладывают к контурной поверхности модели с помощью цилиндрического индентора
с диаметром 0.5-10 толщины модели, предварительно установленного своими торцами заподлицо с боковыми поверхност ми модели, измен ют величину внешней силы до совмещени  минимума освещенности первой интерференционной полосы с исследуемой точкой по толщине модели, после чего измер ют размер первой интерференционной полосы от точки приложени  силы к модели до точки пересечени  этой полосы с линией действи  силы, при этом используют источник света с посто нной длиной вол- ны, после чего наход т цену полосы оь материала модели из соотношени 
оь
1.0.
2Р ЯС
где Р - величина силы воздействи  инденто- ра на модель; С - размер первой интерференционной полосы,
а искомую температуру определ ют по цене полосы с помощью предварительно построенной градуировочной зависимости.
2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что, с целью увеличени  информативности , на исследуемую модель воздействуют второй внешней силой по линии действи  первой и навстречу ей.
±±
Фиг.1
gVH
W №
WO
60 W
20
0
20 40 60 80 100 T, C Фиг.З
.
W.oS
О,
1.2 1.0 0.8 0.6 W 0.2
п
ФчгЛ
SU894689650A 1989-05-12 1989-05-12 Способ определени температуры SU1682829A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894689650A SU1682829A1 (ru) 1989-05-12 1989-05-12 Способ определени температуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894689650A SU1682829A1 (ru) 1989-05-12 1989-05-12 Способ определени температуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1682829A1 true SU1682829A1 (ru) 1991-10-07

Family

ID=21446775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894689650A SU1682829A1 (ru) 1989-05-12 1989-05-12 Способ определени температуры

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1682829A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Испытательна техника: Справочник. - М.: Машиностроение, 1982, т.2, с. 457. Авторское свидетельство СССР № 807079,кл. G 01 К 11/12, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lyons et al. High-temperature deformation measurements using digital-image correlation
Stanley et al. Quantitative stress analysis by means of the thermoelastic effect
SU1682829A1 (ru) Способ определени температуры
US4798477A (en) Apparatus and method for static stress measurement in an object
US3976381A (en) Method of deformation measurement
SE8403684D0 (sv) Sett och anordning for uppmetning av sma krafter och sma rorelser i en materialprovningsmaskin eller annan belastningsanordning
Guo et al. Development in optical methods for reliability analysis in electronic packaging applications
SU868437A1 (ru) Способ определени модул нормальной упругости
US2929242A (en) Method for determining strain
SU563593A1 (ru) Способ неразрушающего контрол прочности изделий из полимерных композиционных материалов
GB1464079A (en) Method of determining possible dimensional variations in a workpiece
JPS5924275A (ja) 磁歪測定方法とその装置
SU1262340A1 (ru) Способ косвенного определени флуктуации микротвердости полимерных пленок
SU1608419A1 (ru) Способ определени шероховатости валов и цилиндров
SU1481589A1 (ru) Способ определени остаточных напр жений
SU1679333A1 (ru) Способ измерени удельной теплоемкости материалов
SU1370444A1 (ru) Способ определени напр жений в изделии
SU1415048A1 (ru) Способ определени деформаций детали
SU1663414A1 (ru) Способ измерени деформаций
Yamaguchi Measurement of high temperature strain by the laser-speckle strain gauge
SU1753351A1 (ru) Способ испытани материалов на усталость
Henneke Imaging of mechanically induced thermal heat patterns
DUKE Measurements of displacement around holes in composite plates subjected to quasi-static compression[Final Report, 1 Jun.- 31 May 1982]
SU905750A1 (ru) Способ определени коэффициента трени материалов и устройство дл его осуществлени
SU1663428A1 (ru) Способ неразрушающего контрол толщины пленочного покрыти издели