SU1694565A1 - Способ совместного получени синтетических жирных кислот и сложного минерального удобрени - Google Patents

Способ совместного получени синтетических жирных кислот и сложного минерального удобрени Download PDF

Info

Publication number
SU1694565A1
SU1694565A1 SU894750360A SU4750360A SU1694565A1 SU 1694565 A1 SU1694565 A1 SU 1694565A1 SU 894750360 A SU894750360 A SU 894750360A SU 4750360 A SU4750360 A SU 4750360A SU 1694565 A1 SU1694565 A1 SU 1694565A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fatty acids
synthetic fatty
acids
mixture
fertilizer
Prior art date
Application number
SU894750360A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Федорович Курочкин
Галина Георгиевна Резникова
Иван Иванович Чередничек
Петр Трофимович Лавриненко
Феликс Константинович Клименко
Original Assignee
Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией filed Critical Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority to SU894750360A priority Critical patent/SU1694565A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1694565A1 publication Critical patent/SU1694565A1/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  производства кислот, в частности получени  синтетических жирных кислот и сложного минерального удобрени . Цель - повышение качества удобрени . Дл  этого ведут разложение смеси щелочных солей синтетических жирных кислот минеральной кислотой (смесью азотной и фосфорной кислот в массовом соотношении (1-4):1) при 80-100°С и рН 1- 1,7. Эти услови  повышают питательность удобрени  по содержанию питательных веществ в 1,25 раза. 2 табл.,

Description

Изобретение относитс  к способам утилизации отходов производства синтетических жирных кислот (СЖК) из нефтехимического сырь , в частности к способу получени  СЖК и сложного минерального удобретени .
В производстве СЖК на стадии разложени  натриевых солей карбоновых кислот (С2-Сзо) минеральными кислотами обычно используют серную кислоту. При этом нар ду с целевыми продуктами нефтехимическо- го синтеза - сырыми СЖК, получают в значительных количествах водный раствор сульфата натри , загр зненный примес ми низкомолекул рных водорастворимых кислот до 1,5%, соединений железа, и марганца до 0,1 -0,3% и серной кислоты до 0,5%. Обезвоживание и утилизаци  этих стоков остаетс  трудноразрешимой задачей, так как длительный сброс неочищенных сульфатных вод в пруды испарени  приводит к загр знению атмосферы, подземных и поверхностных вод продуктами восстановлени  сульфата натри  (сероводородом, сернистым газом) и органическими соединени ми . Выделенный путем упаривани  и гранул ции сульфатных стоков сульфат натри  содержит примеси соединений марганца , железо, моно- и дикарбоновых кислот, что ограничивает его использование в стекольной промышленности.
Цель изобретени  -улучшение качества удобрени  путем пролонгации действи  после вснесени  в почву.
При обработке щелочных солей СЖК полученной смесью минеральных кислот до значени  рН не более 1.7, кроме основной реакции вытеснени  слабых органических кислот (сырых СЖК) одновременно при 80- 85°С происходит более глубокий гидролиз полифосфорной кислоты. Щелоки, полученные при разложении натриевого мыльного кле  смесью азотной и полифосфорной кислот , при рН 2,5-4, содержат 2,7-2,8% (от общего количества полученных в результате разложени  продуктов) осадка полифосфаw
Ј
о о ел о
СЯ
i
та натри . По мере сдвига рН разложени  в Щелочную область количество осадка увеличиваетс . При рН 1,7 в результате полного гидролиза полифосфатов натри  осадок не Образуетс  и нитратно-фосфатные воды содержат наибольшее количество P20s (табл.1). Вести разложение при рН ниже единицы нецелесообразно, так как при этом увеличиваетс  эфирное число СЖК и, кроме |ого, при последующей нейтрализации используетс  большее количество раствора соды. Увеличение рН выше 1,7 ведет к образованию негидролизованных полифосфатов .
После отделени  водный слой нейтрали- Јуют 25%-ным раствором соды до рН 3,5-4,5 (юсле чего окончательно устанавливаетс  его Достав: нитрат натри , орто-, пиро-, мета-, Тетрамета- и гексаметафосфаты натри , а также примеси соединений марганца, водорастворимых карбоновых кислот.
Водный раствор содержит 30-35% минеральных солей (по прототипу же концен- граци  нитрат-фосфатных растворов достигает 18-22%).
Упаривание концентрированных растворов солей св зано с меньшими энергетическими затратами. Кроме того, в состав выделенного сложного минерального удобрени  нар ду с ортодигидрофосфата- ми вход т в основном пиро-, мета-, три-, гексаметафосфаты натри , определ ющие всю совокупность свойств удобрени : мед- ленна  растворимость в почве, пролонгированное действие на растение.
Пример. Смешивают при 20°С полифосфорную кислоту с азотной, соотношение М:Р205 1-4:1.
Растворение полифосфорной кислоты в азотной происходит с зкзотермией 4-5°С.
В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и капельной воронкой, помещают 100 г мыльного кле  (тверда  часть 25%). При 80-100°С и при перемешивании приливают приготовленную смесь азотной и полифосфорной кислот до установлени  в реакционной смеси рН 1,0-1,7. Реакционную массу переливают в делительную воронку. Жировую часть
отдел ют и промывают водой до отсутстви  реакции на фосфор (реакци  образовани  фосфорно-молибденового комплекса). Качественные показатели СЖК и полученного раствора представлены в табл.2. Водный
раствор нейтрализуют 25%-ным раствором соды до рН 3,5-4,4.
Предложенный способ имеет следующие преимущества по сравнению с прототипом . Известно, что в обычном фосфорном
удобрении используетс  только 30% всего фосфора в виде ортофосфата из-за его хорошей растворимости. Полученное по данному способу удобрение содержит тримета-, Триполи-, полифосфаты, что способствует
уменьшению потерь питательных веществ за счет медленного гидролиза этих солей и лучшего использовани  их растени ми. Кроме того, при приготовлении смеси азотной и полифосфорной кислот содержание воды
в такой смеси в 1,25 раза меньше, чем при смешении азотной и ортофосфорной (79%- ной) кислоты, поэтому содержание питательных веществ в 1,25 раза больше, чем в растворах, полученных по способу-прототипу .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ совместного получени  синтетических жирных кислот и сложного минерального удобрени  путем разложени  смеси щелочных солей синтетических жирных кислот.минеральной кислотой при 80- 100РС, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества удобрений за счет пролонгации действи  после внесени  в почву, в качестве минеральной кислоты используют смесь азотной и полифосфорной кислот в массовом соотношении (1-4):1, полученную путем смешени  при комнатной темпер туре , а разложение ведут при рН 1,0-1,7.
    Таблица 1
    1:0,5 1:1 . 1:2 1:4 1:5
SU894750360A 1989-06-26 1989-06-26 Способ совместного получени синтетических жирных кислот и сложного минерального удобрени SU1694565A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894750360A SU1694565A1 (ru) 1989-06-26 1989-06-26 Способ совместного получени синтетических жирных кислот и сложного минерального удобрени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894750360A SU1694565A1 (ru) 1989-06-26 1989-06-26 Способ совместного получени синтетических жирных кислот и сложного минерального удобрени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694565A1 true SU1694565A1 (ru) 1991-11-30

Family

ID=21475174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894750360A SU1694565A1 (ru) 1989-06-26 1989-06-26 Способ совместного получени синтетических жирных кислот и сложного минерального удобрени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694565A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 437744, кл. С 07 С 53/00, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3296258B1 (de) Verfahren zur behandlung von phosphathaltigen aschen aus abfallverbrennungsanlagen durch nasschemischen aufschluss zur gewinnung von aluminium-, kalzium-, phosphor- und stickstoffverbindungen
DE102010034042A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphat- und Mehrnährstoff-Düngemitteln
DE2611813A1 (de) Iminoalkyliminophosphonate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE2831672A1 (de) Verfahren zur herstellung von kaliummagnesiumphosphat
SU1694565A1 (ru) Способ совместного получени синтетических жирных кислот и сложного минерального удобрени
EP0247987B1 (en) A basic metal hydroxysulphate complex in solid form and a method for its manufacture
ES8603210A1 (es) Procedimiento para la preparacion de soluciones de sulfato de manganeso para uso en la manufactura de dioxido de manganeso electrolitico
KR100473516B1 (ko) 활성부식물질과 점토광물을 이용한 토양개량제 제조방법
CN1994999A (zh) 一种95%高浓度甲酸的生产方法
RU2821571C1 (ru) Способ производства органо-минерального удобрения из сточных вод свинокомплекса
SU1288196A1 (ru) Состав дл химической мелиорации солонцовых почв
SU437744A1 (ru) Способ одновременного получени синтетических жировых кислот и минеральных удобрений
SU1368572A1 (ru) Способ утилизации отхода производства гипофосфита натри
SU1165673A1 (ru) Способ получени жидких удобрений
SU1068463A1 (ru) Способ переработки кислых нефт ных гудронов
RU2217400C2 (ru) Способ получения сложных удобрений
SU971830A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
SERIKBAYEVA et al. CHEMISTRY FOR SUSTAINABLE DEVELOPMENT
SU988777A1 (ru) Способ очистки сточных вод иодобромного производства
AT221550B (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von NPK-Düngemitteln
RU2167134C1 (ru) Способ получения фосфорно-калийных удобрений
SU1444329A1 (ru) Способ получени двойного суперфосфата
RU2069209C1 (ru) Способ получения азотнофосфорного удобрения
SU1168544A1 (ru) Способ получени микроудобрени из морской воды
RU2215716C1 (ru) Способ получения двойного суперфосфата, содержащего цинк