SU1703382A2 - Поворотно-делительный стол - Google Patents
Поворотно-делительный стол Download PDFInfo
- Publication number
- SU1703382A2 SU1703382A2 SU894771830A SU4771830A SU1703382A2 SU 1703382 A2 SU1703382 A2 SU 1703382A2 SU 894771830 A SU894771830 A SU 894771830A SU 4771830 A SU4771830 A SU 4771830A SU 1703382 A2 SU1703382 A2 SU 1703382A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base
- faceplate
- under
- channels
- zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/02—Indexing equipment
- B23Q16/08—Indexing equipment having means for clamping the relatively movable parts together in the indexed position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению , можот быть использовано в чссовой промышленности на многопозиционных станках дл обработки корпусных деталей наручных часов. Цель изобретени - повы- шение точности путем удалени из механизмов поворотно-делительного стола пыли и стружки. При подъеме шланшайбы 13 стола на величину h под ней создаетс зона разраженного воздуха, аналогична зоне раздражени под поршнем насоса. Под действием этого разр жени клапаны 13 открываютс от заплечихоз 12. перемещаютс вверх, открыва каналы 10. Через каналы 10 внутрь механизма стола поступает незагр зненный воздух из внутристаночно- го пространства 11. По окончании подъема планшайбы 3 давление в зоне разрежени выравниваетс и клапаны 13 под действием силы т жести опускаютс на заплечики 12, перекрыва каналы 10. При опускании планшайбы 3 вниз незагр зненный воздух, наход щийс между планшайбой 3 и основанием 1, через зазор А между защитным фартуком 5 и основанием 1 выходит наружу, вынос с поверхностей стыка осно- ваниз-стол и из механизма стола пыль и стружку, которые попали туда при раскрытии стыка. 2 ил. С С
Description
Изобретение относитс к станкостроению , может быть использовано в часовой промышленности на многопознционных станках, предназначенных, например дл обработки корпусных деталей наручных часов , и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. с«. № 1625662.
Целью изобретени вл етс пооыше- ниеточности путзм убавлении из механизма стола пыли и стружки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый стол в момент фиксации планшайбы; но фиг. 2 - то же, и момент подъема планшайбы.
В центральной части круглого основани 1 неподви чио рззмеа ен центральный шток 2, на котором оасположена поворотна планшайба 3, несуща в себе стол 4. На наружной поверхности стола 4 с зазором относительно основани 1 закреплен защитный фартук 5, перекрывающий зону стыка стола 4 и основани 1, Поворот планшайбы 3 на центральном штоке 2 производитс специальным механизмом (на чертеже не показан). В нижней торцовой поверхности планшайбы 3 на внутренней цилиндрической опорном ее повзрхиости размещен набор жестко св занных с ней и контактирующих между собой цилиндрических роликов 6. Ролики G образуют между собой пазы, в которые в процессе фиксации ьход тупругиетоикостенные втулки 7, количество которых равно количеству роликов 6.
С
с
с с
h
3 h
На основании 1 соосно плгнш йбе 3 расположена неподвижна обойма 8, на опорной цилиндрической поверхности которой размещен ранее упом нутый набор жестко св занных с ней и контактирующих между собой упругих тонкостенных втулок 7,
По окружности опорной направл ющей 9 основани 1 выполнены вертикальные сквозные каналы 10, соединпюцпиэ внутри- станочнео воздушное пространство 11с воздушным п ростра и с;т сом механизма стола . В каналах 10с опорой на заплечики 12 и с возможностью осеГього персмащэни размещены клапаны 13. которые выполнены из легких алюминиевых сплавов или из пластических масс.
Количество каналов 10 и их диаметр d под клапаны 13 выбираютс из уочови , чтобы суммарна площадь проходного сечени каналов Sic превышала площадь зазора между защитным фартуком 5 стола 4 и основанием 1 (SA), т.е. Sk SA
Работа поворотно-делительного стола осуществл етс следующим образом.
В исходном положении планшайба 3 находитс в крайнем верхнем положении, ролики 6 не контактируют с упругими втулками 7. При этом между верхней торцобой поверхностью упругих втулок 7 и нижней торцовой поверхностью роликов 6 имеетс зазор. Под действием приводного механизма (на чертежах не показан) планшайба 3 поворачиваетс на требуемый угол. В таком положении упругие втулки 7 наход тс приблизительно напротив пазов, образованных роликами 6, причем смещение осей втулок относительно названных ппзоо не должно .превышать суммарной величины фасок на роликах и втулках. Затем планшайба 3 начинает перемещатьс вниз и при этом заходные фаски роликов 6 вход т в контакт с заходными фасхэми втулок 7. При дальнейшем опускании планшайбы 3 упругие втулки 7 деформируютс в радиальном направлении на величину предварительного нат га и продолжают контактировать своими образующими с образующими роликов б.
После прекращени осевого перемещени планшайбы 3 происходит фиксаци и планшайба 3 окончательно осаживаетс , прижима стол А опорной кольцесой направл ющей 9 осноознил 1. Клзпгжы 13 лежат на заплечиках 12, перекрыва каналы 10.
Прн подъеме пллншзг.бы 3 на г личиму h под ней создаетс эонэ раздраженного воздухз. аналогична зоне разрежени под
поршнем насоса. Под дойстшчем этого разрежени клапаны 13 отрываютс от запло- чиков 12, перемещаютс , открывал каналы 10. Через каналы 10 внутрьмеханизма стола поступает незагр зненный создух из внутристаночного пространства 11. По окончании подъема планшайбы 3 давление в зоне разрежени выравниваетс и клапаны 13 под действием силы т жести опускаютс на заплечики 12, перекрыва каналы 10.
При опускании планшайбы 3 вниз незагр зненный воздух, наход щийс между планшайбой 3 и основанием 1, через зазор
А между защитным фартуком 5 и основанием 1 выходит наружу, вынос с поверхностей стыка основание - стол и из механизма . стола пыль и стружку, которые попали туда при раскрытии стыка.
Таким образом с каждым циклом подъема - опускани планшайбы 3 происходит прокачивание незагр зненного стружкой и металлической пылью воздуха через механизм стола и образование в плоскости стыка
воздушной завесы, преп тствующей проникновению из зоны обработки пыли и стружки в механизм стола. Это способствует снижению потерь точности стола в процессе его эксплуатации. Реальна точность
стола в процессе эксплуатации составл ет ±0,002 мм.
При подъеме стола в момент отрыва его от основани имеет место кратковременный эффект прилкпани друг к другу их контак тирующих поверхностей, так как последние обладают высокой чистотой обработки (пришабрены ). За счет этого происходит кратковременна перегрузка механизмов подъема стола. Наличие сквозных каналов в опорной
направл ющей основани облегчает отрыв от нее стола, уменьша эффект присасывани , тем самым снижа нагрузки на механизм подъема стола.
Claims (1)
- Формула изобретениПоворотно-делительный стол по авт. св. № 1625662, отличающийс тем, что, с целью повышени точности, он снабжен установленным на его наружной посерхности с зазором относительно основани и перекрывающим зону их стыка защитным фартуком , а в основании выполнены вертикальные сквозные каналы, в которых размещены с возможностью осевого перемещени введенные в стол клап ны. причемсуммарна площадь проходного сечени кз- матоп превышает площадь злзора между основанием и защитным фартуком.Фм.1W4Фиг.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894771830A SU1703382A2 (ru) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Поворотно-делительный стол |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894771830A SU1703382A2 (ru) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Поворотно-делительный стол |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1625662A Addition SU382762A1 (ru) | 1971-02-22 | 1971-02-22 | Способ электролитического осаждения родия |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1703382A2 true SU1703382A2 (ru) | 1992-01-07 |
Family
ID=21486018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894771830A SU1703382A2 (ru) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Поворотно-делительный стол |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1703382A2 (ru) |
-
1989
- 1989-12-20 SU SU894771830A patent/SU1703382A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №162Ь662,кл. B23Q 16/02,1988. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6913254B2 (en) | Locating assembly having an extendable clamping finger | |
| CN111360599B (zh) | 一种汽车钣金件焊接处理机器人 | |
| CN110883596B (zh) | 一种异形零件加工用自动上下料装置 | |
| JP4313960B2 (ja) | ピストンリング組付機 | |
| CN110918671B (zh) | 一种刹车鼓滚型加工设备 | |
| CN118875342A (zh) | 镗模机构、镗孔方法 | |
| JPH11290908A (ja) | 金属ベルトの圧延加工装置 | |
| CN117655421A (zh) | 一种金属零部件加工轮廓切削装备 | |
| CN219603750U (zh) | 一种用于滚镀生产线的滚筒开盖机构 | |
| CN220718523U (zh) | 机座车削加工用的工装夹具 | |
| CN219336077U (zh) | 一种五金件加工用打孔装置 | |
| CN117066343B (zh) | 一种冲孔加工设备 | |
| FR2390521A1 (fr) | Procede de mise en service d'un poste de filage d'un metier a filer a anneaux avec anneaux sur paliers d'air | |
| SU1449215A1 (ru) | Устройство дл накатывани резьбы на тонкостенных заготовках | |
| CN215998798U (zh) | 具有清理作用的家电配件模具的打孔装置 | |
| CN221817364U (zh) | 一种机械零件加工用摇臂钻 | |
| CN221290404U (zh) | 用于曲轴精加工的镗床安全夹具 | |
| CN222680279U (zh) | 一种机械配件加工的定位结构 | |
| JP2546107B2 (ja) | ワッシャ加工供給方法及び装置 | |
| CN218080849U (zh) | 一种零部件加工用慢走丝加工定位装置 | |
| SU1637999A1 (ru) | Устройство дл формовани отверстий труб | |
| SU816754A1 (ru) | Полуавтоматическа установка дл изгОТОВлЕНи пОлуфАбРиКАТОВ KEPA-МичЕСКиХ изОл ТОРОВ | |
| KR970003113B1 (ko) | 절단뭉치 | |
| SU1708924A1 (ru) | Полуавтомат дл обработки борта эмалируемого издели | |
| SU1447461A1 (ru) | Устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрической детали |