SU1714101A1

SU1714101A1 - Скважинный газопесочный сепаратор

Info

Publication number: SU1714101A1
Application number: SU894745057A
Authority: SU
Inventors: Виталий Феодосеевич Троицкий
Original assignee: Казахский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority date: 1989-08-28
Filing date: 1989-08-28
Publication date: 1992-02-23

Description

Изобретение относитс к нефт ной промышленности, в частное к устройствам ДЛ1Я отделени газа и песка от жидкости и приема скеажинного насоса.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности отделени пескоотделени .

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Скважинный газопесочный сепаратор содержит корпус 1. на нижнем конце котор (НФ. установлена газосборна воронка 2. Над воронкой 2 в корпусе 1 тановлен завихритель 3 потока, над эавихрлтелем потока в корпусе 1 выполнены боковые каналы 4. Кониентричио корпусу 1 установлен кожух S с открытым нижним концом над воронкой , а верхним концом присоединенный It 1. Над завихрителем 3 потока установлен газоотвод и4Ий патрубок 6 с обратным клапаном 7. Верхний конец патрубка в через окно 8 корпуса сообщаетс с затрубным пространством. Верхний конец корпуса 1 соедин етс е насосными трубами 9. На схеме газопесочный сепаратор размеи н в эксплуатационной колонне 10.

Скважинный газопесочный сепаратор работает следующим образом.

Газосборна воронка 2 перекрывает 90% площади эксплуатационной колонны fO. Газо: шдкостна смесь, содержаща песок , проходит через воронку 2 как при вса сывающеМ ходе насоса, установленном в HecocHttix трубах 9 (не показаны), так и при нагнетательном ходе насоса благодар эмергии всплывани газа и поступлению жидкоош из пласта под действием перепада забоймого и пластового давлени .

На схеме сг)лошными стрелками показано движение жидкости, пунктирными гд39 , а точечными стрелками - движение . Проход через завихритель 3 смесь г|1за.жидкости и песка раздел етс по плотност м . Газ, образую1Ций по €к;и корпуса шйур, улавливаетс патрубком 6 через обратный клапан 7 и выходное отверстие 8 выводитс а затрубное пространство . Песок под действием инерционных сил отбрасываетс к стенкам корпуса 1 и через радиальные каналы 4 поступает в кожух 5 и под действием т жести через открытый ко.нец кожуха 5 по наклонной поверхности воронки 2 поступает обратно в .

Дт жение га жидкостной смеси через воронку эжекционный эффект в зазоре воронкой 2 и эксплуатационж й колонной tO; Это облегчэёт засасывание под воронку 2 отсепарированнОго песка (точечные стрелки). Таким образом, песок совершает беспрерывное кругообразное движение, не попада в набос. Очищенна от песка и дегазированна жидкость всасываетс насосом, установленным в насосных трубах 9.

Применение сквзжинного газопесочного сепаратора, защищает насос от попадани песка, увеличива межремонтный срок службы насоса, о дегазаци жидкости с помощью завихрител обеспечивает более полное наполнение его жидкостью. При подземных ремонтах дл смены насоса в скважины, где примен етс газопесочный сепаратор, необходимо производить промывку .

Claims

Формула изобретени

Скважинный газопесочный сепаратор, включающий газосборную воронку, соединенную С корпусом, по меньшей мере один завихритель потока,-выполненный в виде турбинки, установленный в последнем над газосборной воронкой, и газоотвод щий патрубок с обратным клапаном, установленный над завихрителем потока, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью повышени эффективности пескоотделени , он снабжен кожухом с открытым нижним концом, установленным концент| 1чно наружной поверхности корпуса над воронкой, при этом корпус вьипоАнен с боковыш4 отверсти ми, соовц|аюц|ими полость над завихритёлем с полостью кожуха.