SU1715565A1 - Абразивный инструмент - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике изготовлени  абразивного инструмента и может , быть использовано дл  чистовой обработки и доводки обрабатываемой фасонной поверхности, например, оптических линз, лопаток турбин и т.д. Абразивный инструмент содержит корпус с фиксирующими элементами, выполненными в виде резьбовых колец. На корпусе установлена абразивонесуща  винтова  спираль, поверхность которой образована участками, разделенными между собой радиальными каналами, а фиксирующие элементы установлены в контакте с V-об- разным наружным профилем крайнего витка спирали. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике изготовлени  абразивного инструмента и может быть использовано при чистовой обработке и доводке фасонной поверхности, например , оптических линз, лопаток турбин и т.д.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей инструмента путем обеспечени  образовани  сложного профил  на его рабочей поверхности.

На фиг. 1 представлен абразивный инструмент при обработке поверхности; на фиг. 2 - рабоча  поверхность винтовой абрази- вонесущей спирали, вид снизу. Абразивный инструмент содержит корпус 1, представл ющий собой кольцевую втулку. На корпусе 1 установлена винтова  спираль 2 с V-образным наружным профилем крайнего витка спирали. Поверхность спирали 2 образована сегментарными участками 3 (фиг. 2) из нанесенного на нее аб- разиво- или алмазосодержащего материала на металлической св зке, пересеченными

радиальными каналами 4. На винтовой спирали 2 установлены резьбовые кольца 5 и 6, выполн ющие функцию фиксирующих элементов , с отверсти ми 7, предназначенными дл  введени  в них элементов, с помощью которых облегчаетс  процесс взаимного перемещени  колец; Инструмент обеспечивает получение на его рабочей поверхности выпуклого 8 или вогнутого 9 профилей дл  обработки соответствующих поверхностей.

Сборку шлифовального круга осуществл ют в следующей последовательности.

На кольцевую поверхность втулки корпуса 1 устанавливают винтовую абразиво- несущую спираль 2, на которую надевают фиксирующие резьбовые кольца 5 и 6. Радиальные каналы 4 на абразивосодержащей поверхности 3 винтовой спирали 2 прорезают в собранном круге. Центральное отверстие кольцевой втулки корпуса 1 используют дл  отвода стружки, и, кроме

сл

с

х| СЛ

сл о сл

того, дл  закреплени  в нем дополнительного шлифовального круга дл  обработки переходных поверхностей, составл ющих преимущественно тела вращени .

При обработке поверхностей дл  обеспечени  повышени  качества обработки использованы вибропоглощающие свойства инструментов спиральных типов, которые можно также отнести к фрезам с припайными режущими пластинами, устанавливаемыми со стороны рабочих поверхностей алмазо- или абразивосодержащих слоев.

П р и м е р. В качестве материала дл  абразивонесущего рабочего сло  винтовой спирали можно использовать различные материалы в зависимости от назначени  процесса. Так, например, дл  шлифовани  заготовок со сложным профилем из труднообрабатываемых сталей можно использовать монокорунд 43А, 44А, 45А либо алмазы A, AGO, ACC. Поскольку св зка характеризует твердость и прочность инструмента, то тип св зки определ етс  назначением процесса . Так, дл  предлагаемого инструмента

при применении алмазосодержащего материала предпочтительна металлическа 

св зка.

Claims (2)

1. Абразивный инструмент, выполненный в виде корпуса с абразивонесущим элементом , установленным с возможностью осевого перемещени  и стопорёни  посредством фиксирующих элементов, отличающ и и с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей инструмента путем обеспечени  образовани  сложного профил  на его рабочей поверхности, абразивонесущий элемент выполнен в виде

винтовой спирали с V-образным наружным профилем крайнего витка спирали, при этом фиксирующие элементы выполнены в виде установленных в контакте друг с другом и с наружной поверхностью крайнего витка

спирали двух резьбовых колец.

2. Инструмент по п. 1, отличающий с   тем, что на абразивонесущем элементе выполнены радиально расположенные каналы .

8

Фиг.1